Pipa 3PE

(1) Sebelum diproses, penampakan pipa baja harus diamati secara visual oleh pekerja terampil, akar demi akar, pipa baja dengan atau tanpa kerusakan mekanis yang serius, kulit tebal, retak, cekungan dan cacat lainnya, pemeriksaan pipa baja yang tidak memenuhi syarat tidak dapat digunakan, dan gagal menandai pengembalian. Penerimaan hanya dapat digunakan untuk konstruksi.
(2) pipa baja spiral jika mulutnya rata, harus diperbaiki tepat waktu, tidak dapat diperbaiki harus dibuang.

(1) Pertama, pipa baja yang bersifat anti korosi diangkut ke platform pipa atas dari jalur operasi oleh pengambil pipa, dan perangkat pemanas api digunakan untuk memanaskan permukaan luar pipa baja untuk menghilangkan kelembapan, minyak dan kotoran pada permukaan pipa baja, dan suhu pemanasan dikontrol menjadi 40 derajat ~ 60 derajat untuk meningkatkan kualitas kerak pada permukaan pipa baja.
(2) pipa baja dihilangkan keraknya dengan mesin peledakan tembakan pipa baja, di dalam pipa baja ke dalam ruang peledakan tembakan, dengan bantalan karet atau spons tebal yang terbuat dari sumbat pipa di kedua ujung mulut pipa baja (seperti pipa baja dilengkapi dengan sumbat pipa untuk menggunakan pemblokiran sumbat pipa sendiri), untuk menghindari pipa baja dalam proses kerak, ruang peledakan tembakan dari tembakan baja terbang ke mulut pipa untuk mengurangi hilangnya pil baja, dan pada saat yang sama untuk memastikan bahwa pipa dalam pelepasan dari jumlah pil baja, pipa baja yang terkelupas setelah peledakan tembakan Permukaan pipa baja harus mencapai tingkat Sa2.5 sebagaimana ditetapkan dalam GB/T8923-1988 tentang 'Tingkat Karat dan Tingkat Kerak Permukaan Baja sebelum Pengecatan', dan kedalaman butiran jangkar di permukaan harus dilakukan sesuai dengan instruksi yang diberikan oleh produsen bubuk epoksi.
(3) Setelah perlakuan awal permukaan, semua karat, minyak, kulit oksida, dll. harus dihilangkan.
(4) Periksa permukaan luar pipa baja akar demi akar, dan poles cacat permukaan yang dapat menyebabkan titik kebocoran lapisan menggunakan metode yang sesuai, dan ketebalan dinding setelah pemolesan tidak boleh kurang dari nilai yang ditentukan. Pipa baja yang cacat harus ditolak atau diperbaiki.
(5) Pipa baja dengan kualitas pembersihan kerak yang tidak memenuhi syarat harus dikeluarkan dari jalur tepat waktu untuk menghilangkan sisa-sisa pipa, dan kemudian dikembalikan ke jalur produksi untuk pembersihan kerak lagi.

(1) Setelah pipa baja dibersihkan keraknya dengan cara shot blasting, sebelum proses selanjutnya penyemprotan serbuk epoksi elektrostatis bertekanan tinggi, alat pengolah debu digunakan untuk melakukan perlakuan sekunder pada permukaan luar pipa baja untuk menghilangkan sisa serbuk karat dan debu pada permukaan luar pipa baja, dan pelapisan serbuk epoksi harus dilakukan dalam waktu 4 jam, dan jika lebih dari 4 jam atau permukaan pipa baja tampak berkarat, permukaannya pra-perawatan harus dilakukan kembali. Ketika permukaan pipa baja diberi debu halus, kipas angin induksi pada perangkat penghilang debu harus dihidupkan terlebih dahulu, dan kemudian motor penghilang debu harus dihidupkan; jika produksi perlu dihentikan, tombol stop motor penghilang debu harus ditekan terlebih dahulu, dan kemudian kerja kipas angin induksi harus dihentikan.
(2) Bersihkan debu pada cyclone hoover secara teratur untuk menghindari penumpukan berlebihan dan mempengaruhi efek penghilangan debu.
(3) Kondisi kerja kipas angin induksi harus sering diperiksa setelah menyalakan perangkat debu halus.
(4) Elektroda penghilang debu harus dirawat sesuai jadwal untuk memastikan pengoperasian normal.
(5) Saat melakukan produksi anti-korosi, permukaan pipa baja harus diperiksa setidaknya sekali dalam satu jam untuk perawatan debu mikro.

(1) Pipa baja setelah perlakuan debu mikro harus dipanaskan terlebih dahulu sebelum pelapisan bubuk epoksi, menggunakan mesin frekuensi menengah berdaya konstan KGPS-750uw untuk memanaskan pipa baja, dan suhu pemanasan awal harus sesuai dengan suhu yang diperlukan untuk pelapisan bubuk epoksi, tetapi maksimum tidak boleh melebihi 275 derajat.
(2) Periksa ketinggian air kolam sirkulasi frekuensi sedang, pastikan volume air minimal ~3 meter kubik. Nyalakan pompa air sirkulasi-frekuensi menengah, periksa apakah semua pipa air sirkulasi bocor atau tidak, dan nyalakan mesin perangkat frekuensi-menengah hanya jika Anda yakin semua pipa air sirkulasi normal.
(3) Menurut kecepatan pengumpanan pipa baja dengan diameter berbeda dan suhu pemanasan yang telah ditentukan, gunakan pipa eksperimental untuk menyesuaikan dan menentukan nilai daya keluaran pemanasan frekuensi menengah selama produksi di jalur operasi.
(4) Penggunaan alat ukur suhu canggih untuk mengukur suhu pemanasan awal pipa baja, meningkatkan akurasi pengukuran untuk memastikan bahwa pipa baja untuk pelapisan bubuk, suhu pemanasan awal pipa baja dalam kisaran yang direkomendasikan oleh produsen pelapis bubuk.
(5) Saat melakukan produksi anti-korosi, ukur dan catat setidaknya setiap jam sekali untuk menentukan suhu pemanasan awal pipa baja saat pelapisan bubuk.

• Pelapisan Atau Penyemprotan Epoxy Powder Roll
• Pengolahan Pipa Baja Dilapisi Plastik
• Perekat-dilapisi dan Pembungkus Pita Polietilen

(1) Pelapisan perekat dilakukan selama proses pembentukan gel bubuk epoksi.
(2) Apabila digunakan proses penggulungan lateral, harus dipastikan bahwa polietilen pada bagian pangkuan dan polietilen pada kedua sisi lapisan las telah tergulung seluruhnya dan dipadatkan, dan permukaan lapisan polietilen harus dicegah agar tidak hancur.

• Sirkulasi Air Pendingin