Tabung Baja Persegi St52

Pipa persegi panjang ST52 adalah pipa baja paduan rendah standar Jerman. Mutunya terdiri dari "St" diikuti oleh nilai karakteristik dan nomor indikator mutu. Ini setara dengan mutu domestik seperti pipa baja Q345 (16Mn), dan digunakan dalam pembuatan berbagai jenis mesin teknik. Ini termasuk peralatan pertambangan dan mesin konstruksi seperti bor, sekop listrik, truk sampah roda listrik, kendaraan pertambangan, ekskavator, loader, buldoser, berbagai jenis derek, penyangga hidrolik tambang batu bara, dan komponen struktural lainnya.

Spesifikasi Pipa Baja Karbon ST 52

Bagian Berongga ST52

Pipa persegi panjang ST52 menjalani analisis komposisi kimia melalui berbagai metode:

1. Infrared CS Analyzer: Menganalisis unsur C (Karbon) dan S (Sulfur) dalam paduan besi, bahan baku pembuatan baja, dan baja.
2. Spektrometer Pembacaan Langsung: Menganalisis C (Karbon), Si (Silikon), Mn (Mangan), P (Fosfor), S (Sulfur), Cr (Kromium), Mo (Molibdenum), Ni (Nikel), Cu (Tembaga), Al (Aluminium), W (Tungsten), V (Vanadium), Ti (Titanium), B (Boron), Nb (Niobium), As (Arsenik), Sn (Timah), Sb (Antimoni), Pb (Timbal), Bi (Bismut) dalam sampel massal.
3. NO Analyzer: Menganalisis kandungan gas N (Nitrogen) dan O (Oksigen).

Pengujian sifat fisik dan mekanis meliputi:

Uji Tarik: Mengukur tegangan dan regangan untuk menentukan kekuatan material (YS, TS) dan indikator plastisitas (A, Z) menggunakan sampel memanjang, melintang, penampang pipa, busur, dan bulat.
Pengujian Dampak: Mengukur energi dampak (CVN), dengan jenis takik C dan V, dan nilai dampak (J) dalam J/cm² menggunakan sampel standar dan non-standar.
Pengujian Kekerasan: Mengukur kekerasan Brinell (HB), kekerasan Rockwell (HRC), kekerasan Vickers (HV), dll.
Pengujian Hidrolik: Menguji tekanan, waktu tekanan stabil, dan rumus p=2Sδ/D.

Pengujian non-destruktif meliputi:

1. Pemeriksaan Cacat Permukaan Jahitan Las: Memeriksa retakan permukaan, penetrasi tidak lengkap, dan kebocoran las.

2. Pemeriksaan Internal: Memeriksa retakan permukaan, terkelupas, penarikan kawat, goresan, lubang, tonjolan, bintik, korosi, dan cacat lainnya.

3. Pemeriksaan Kondisi: Melakukan pemeriksaan internal untuk item tertentu sebagaimana disyaratkan oleh spesifikasi teknis setelah pengoperasian produk tertentu (misalnya, turbin, mesin).

4. Pemeriksaan Perakitan: Menggunakan endoskopi video industri untuk memeriksa kualitas perakitan bila diperlukan. Memeriksa apakah posisi perakitan komponen memenuhi cetak biru atau persyaratan teknis pasca perakitan atau setelah proses tertentu.

5. Pemeriksaan Benda Asing: Memeriksa residu internal seperti duri dan benda asing dalam produk.

Tag populer: pipa baja persegi st52, produsen pipa baja persegi st52 di Cina, pemasok, ASTM A691 1 1 4cr Paduan EFW Pipa EFW, GB T700, Pipa baja las jahitan lurus, Pipa baja karbon jahitan lurus lurus, Penggantian pipa yang dilas, pipa las dengan hasil akhir hemat energi