Ringkasan Singkat
Penunjukannya1.5637adalah kode material numerik dariDIN (Institut Standardisasi Jerman)DanEN (Norma Eropa)standar. Ini mengacu pada nilai tertentubaja tahan karat austenitikdikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap suhu tinggi dan oksidasi.
Nama paling umum yang setara dan dapat dikenali untuk baja ini adalahX8CrNi25-21atauAISI/UNS 310S.
1. Spesifikasi Bahan & Komposisi Kimia
Angka "1.5637" adalahNomor kerja(nomor bahan). Sebutan standarnya adalah:
Penunjukan EN/DIN: X 8 KrNi 25-21
Setara AISI / UNS : 310S
Nama Umum:Baja Tahan Karat 25/20 (kira-kira. 25% Kromium, 20% Nikel)
Komposisi Kimia Utama (Khas%):
| Elemen | Isi (%) | Tujuan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,08 | Karbon rendah untuk meningkatkan kemampuan las dan mencegah pengendapan karbida. |
| Kromium (Cr) | 24.0 - 26.0 | Memberikan yang luar biasaketahanan oksidasi dan kerakpada suhu tinggi. |
| Nikel (Ni) | 19.0 - 21.0 | Menyediakanstruktur austenitik,{0}}kekuatan suhu tinggi, dan ketahanan terhadap karburisasi. |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 1,50 | Meningkatkan kekuatan dan ketahanan oksidasi. |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 2,00 | Membantu dalam kemampuan kerja panas. |
| Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,045 | Pengotor, tetap rendah. |
| Belerang (S) | Kurang dari atau sama dengan 0,030 | Pengotor, tetap rendah. |
| Besi (Fe) | Keseimbangan | Logam dasar. |
Huruf "S" pada 310S adalah singkatan dari "Stabilized" atau rendah karbon, yang penting untuk kinerjanya dalam struktur las yang beroperasi pada suhu tinggi.
2. Karakteristik & Properti Utama
Pipa mulus yang terbuat dari 1.5637 dipilih karena kinerjanya yang unggul dalam lingkungan yang berat.
Kekuatan Suhu Tinggi-yang Luar Biasa:Mempertahankan kekuatan mekaniknya pada suhu hingga 1150 derajat (2100 derajat F).
Ketahanan Oksidasi yang Luar Biasa:Kandungan kromium yang tinggi membentuk lapisan oksida kromium pelindung yang stabil yang mencegah pengelupasan (pengelupasan permukaan) dalam servis terus menerus hingga 1100 derajat (2010 derajat F) dan dalam servis terputus-putus hingga 1035 derajat (1900 derajat F).
Ketahanan Karburisasi dan Sulfidasi yang Baik:Berkinerja baik di atmosfer yang kaya akan karbon atau belerang, yang umum terjadi di lingkungan tungku industri.
Ketahanan Creep yang Luar Biasa:Menahan deformasi lambat di bawah tekanan mekanis pada suhu tinggi dalam jangka waktu lama.
Kemampuan Las yang Baik:Kandungan karbonnya yang rendah membuatnya cocok untuk pengelasan tanpa perlu-perlakuan panas pascapengelasan dalam banyak kasus.
3. Mengapa Memilih Pipa Seamless?
Proses manufaktur yang "mulus" (di mana billet padat ditusuk dan digulung menjadi pipa tanpa lapisan las) sangat penting untuk aplikasi 1.5637:
Struktur Homogen:Tidak ada titik lemah atau inklusi yang dapat terjadi sepanjang garis las.
Integritas Tekanan Tinggi:Kemampuan unggul untuk menahan tekanan internal, sehingga lebih aman untuk aplikasi kritis.
Lebih baik untuk Suhu Tinggi dan Korosi:Menghilangkan risiko kegagalan lapisan las, yang merupakan titik serangan potensial di lingkungan siklus termal yang korosif atau bertekanan tinggi.
4. Aplikasi Umum
1.5637 pipa seamless terutama digunakan dalam aplikasi panas ekstrem di berbagai industri:
Perlakuan Panas & Tungku Industri:Tabung bercahaya, retort, peredam, dan gulungan tungku.
Pembangkit Listrik:Tabung boiler, tabung superheater, dan-penukar panas suhu tinggi di pembangkit listrik tenaga batu bara, gas, dan biomassa.
Industri Petrokimia:Tabung tungku perengkahan etilen, tabung reformer, dan pipa proses{0}}suhu tinggi lainnya.
Dirgantara & Otomotif:Sistem pembuangan, suku cadang afterburner, dan komponen turbocharger untuk-mesin berperforma tinggi.
Pemrosesan Termal:Komponen untuk kiln, oven, dan peralatan pemrosesan termal lainnya.
Standar dan Pasokan
Pipa seamless 1.5637 / 310S diproduksi dengan berbagai standar internasional, yang menentukan dimensi, toleransi, dan persyaratan pengujian. Standar umum meliputi:
EN 10216-5:Tabung baja mulus untuk keperluan tekanan - Ketentuan pengiriman teknis - Bagian 5: Tabung baja tahan karat.
ASTM A312 / A213:Spesifikasi standar untuk pipa/tabung baja tahan karat austenitik yang mulus dan dilas.
Perbandingan dengan Kelas Serupa
vs. 1.4841 (310/310 jam):1.4841 memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi (0.04-0.10%), yang memberikan kekuatan lebih tinggi pada suhu yang sangat tinggi namun membuatnya kurang cocok untuk pengelasan. 310S (1.5637) adalah versi rendah karbon dan lebih mudah dilas.
vs. 1.4845 (314):314 memiliki kandungan Silikon yang lebih tinggi (1,5-3,0%), memberikan ketahanan oksidasi yang lebih baik namun membuatnya lebih sulit untuk dibuat.
vs. 1.4948 (304 jam):304H memiliki Kromium dan Nikel yang lebih rendah (18/8), sehingga tidak tahan terhadap suhu ekstrem yang sama seperti 310S.
Kesimpulan
Singkatnya, a1.5637 Pipa Baja Mulusadalah pipa baja tahan karat austenitik-berperforma tinggi dan tahan panas (setara dengan310S) dirancang untuk aplikasi-suhu tinggi yang paling menuntut. Konstruksinya yang mulus memastikan keandalan maksimum, integritas tekanan, dan ketahanan terhadap oksidasi dan mulur, menjadikannya komponen penting dalam industri mulai dari pembangkit listrik hingga pemrosesan petrokimia.
