Pertanyaan 1: Apa bahan pipa baja 42crmo?
Pipa baja 42crmo milik baja struktural paduan. Komposisi kimianya terutama meliputi karbon (c) 0,38%- 0.45%, silikon (SI) 0,17%- 0.37%, mangan (mn) 0,50%{{7}%, sulfur (s) yang diizinkan kandungan residu lebih dari atau lebih dari 0,035%, phospur (s) phospur (s) phospur (s) lebih dari 0,035%sulfur (s) lebih dari 0,035%, phospur (S) lebih dari 0,03. (CR) 0,90%- 1.20%, nikel (Ni) Konten residual yang diijinkan kurang dari atau sama dengan 0,30%, tembaga (Cu) konten residual yang diijinkan kurang dari atau sama dengan 0,30%, dan molibdenum (MO) 0,15%- 0.25%. Kombinasi komponen kimia ini memberikan sifat mekanik yang sangat baik.
Pertanyaan 2: Apa karakteristik kinerja pipa baja 42CRMO?
Kekuatan dan ketangguhan yang tinggi: itu milik baja kekuatan ultra-tinggi, dapat menahan beban dan gesekan besar, dan memiliki kekuatan dan ketangguhan yang tinggi.
Hardenability yang baik: Struktur mikro yang seragam dan sifat mekanik yang baik dapat diperoleh melalui perlakuan panas.
Tidak ada kerapuhan tempering yang jelas: kerapuhan tidak mudah terjadi selama tempering, dan ketangguhan dan plastisitas yang tinggi dapat dipertahankan.
Kinerja yang baik setelah pendinginan dan temper: setelah pendinginan dan temper, ia memiliki batas kelelahan yang tinggi dan resistensi terhadap banyak dampak, dan ketangguhan dampak rendah suhu rendah.
Resistensi panas yang baik: Ini adalah baja tahan panas dengan kekuatan creep tinggi dan kekuatan abadi pada suhu tinggi, dapat bekerja untuk waktu yang lama pada 500 derajat, dan dapat menahan perbedaan suhu 200 derajat tanpa kerusakan.
Pertanyaan 3: Berapa status pengiriman pipa baja 42CRMO?
Pipa baja 42CRMO dapat dikirim dalam perlakuan panas (menormalkan, anil atau tempering suhu tinggi) atau keadaan perlakuan non-panas. Status pengiriman spesifik perlu dinyatakan dengan jelas dalam kontrak.
Pertanyaan 4: Di bidang apa pipa baja 42CRMO terutama digunakan?
Bidang manufaktur mekanis: Digunakan untuk memproduksi bagian-bagian mekanis yang berkekuatan tinggi dan keras, seperti bantalan, roda gigi, kopling, batang penghubung, poros engkol, dll. Bagian-bagian ini perlu menahan beban tinggi dan operasi berkecepatan tinggi. Kekuatan tinggi, ketangguhan dan ketahanan aus yang baik memenuhi persyaratan ini, dan juga dapat memperpanjang masa pakai suku cadang, mengurangi frekuensi penggantian dan biaya pemeliharaan.
Industri Otomotif: Memproduksi berbagai bagian utama mobil, seperti as roda, poros penggerak, roda gigi, poros engkol, batang penghubung, dll. Bagian -bagian ini harus menahan tekanan yang lebih besar dan tekanan lentur, dan perlu mempertahankan kinerja yang stabil di bawah kondisi kerja yang keras . 42 pipa baja CRMO memenuhi persyaratan.
Industri energi (medan minyak dan gas): Sering digunakan sebagai peralatan utama seperti pipa sumur minyak, pipa minyak dan gas. Dalam lingkungan yang keras dengan suhu tinggi dan tekanan tinggi, dapat mempertahankan kekuatan dan ketangguhan yang tinggi untuk memastikan keamanan dan stabilitas transportasi minyak dan gas, dan ketahanan korosi yang baik memungkinkannya untuk digunakan untuk waktu yang lama di lingkungan yang kompleks.
Lapangan Aerospace: Digunakan untuk memproduksi bagian mesin, bilah turbin, sistem hidrolik dan bagian lain yang membutuhkan suhu tinggi dan ketahanan tekanan tinggi. Sifat dan daya tahan mekanisnya memenuhi persyaratan ini.
Pertanyaan 5: Apa perbedaan antara pipa baja 42CRMO dan pipa baja 42CR?
42cr adalah baja paduan yang mengandung kromium . 42 Cr adalah baja paduan yang mengandung 0,50-0,80 cr, dan 42crmo adalah baja paduan yang mengandung 0,90-1,20 cr dan 0,15-0,25 bulan yang lebih banyak, 42crmo o.15 {42crmo lebih banyak. Pembuatan mesin berat, poros dan konektor beban tinggi, roda gigi, alat kelengkapan pipa, silinder hidrolik, bantalan mobil dan bidang manufaktur lainnya, terutama di mesin berat seperti mesin pertambangan dan mesin konstruksi.
Pertanyaan 6: Apa proses produksi pipa baja 42CRMO?
Proses produksi pelat tebal 42crmo termasuk pretreatment besi Molten, peleburan BOF, pemurnian LF, degassing vakum RH, casting kontinu slab (seperti lempengan tebal 450mm), pendinginan yang lambat, pemanasan, penggulungan, deteksi cacat, normalisasi, deteksi ulang-tempel, finishing, inspeksi kinerja dan gudang. Meskipun pelat tebal disebutkan di sini, produksi pipa baja juga memiliki peleburan dasar yang serupa dan tautan lainnya, tetapi proses pembentukan selanjutnya akan berbeda sesuai dengan karakteristik pipa baja.
