Apa itu 12CrMoG
12CrMoG adalah pipa baja paduan kromium-molibdenum yang ditentukan dalam standar Tiongkok GB 5310, standar untuk pipa baja tanpa sambungan untuk-boiler bertekanan tinggi. Penunjukannya berbunyi: 12 untuk kandungan karbon nominal sekitar 0,12%, Cr untuk kromium, Mo untuk molibdenum, dan G untuk aplikasi boiler. Baja ini dirancang untuk komponen yang beroperasi di bawah tekanan tinggi dan suhu tinggi, di mana baja karbon akan melunak dan menskala, dan merupakan salah satu bahan dasar industri pembangkit listrik dan petrokimia.
Komposisi Kimia
Komposisi 12CrMoG yang benar per GB 5310 adalah sekitar 0,08 hingga 0,15% karbon, 0,40 hingga 0,70% mangan, 0,17 hingga 0,37% silikon, 0,40 hingga 0,70% kromium, dan 0,40 hingga 0,55% molibdenum, dengan fosfor dan belerang masing-masing dibatasi hingga 0,030%. Kandungan kromium pada kadar tersebut sekitar 0,5%, bukan dalam kisaran 0,8 hingga 1,1%, yang termasuk dalam paduan 15CrMoG yang lebih tinggi. Molibdenum memberikan{20}}penguatan larutan padat dan ketahanan terhadap mulur, dan kromium menambah ketahanan terhadap oksidasi dan kemampuan pengerasan.
Properti untuk Layanan-Suhu Tinggi
Nilai 12CrMoG terletak pada-kinerja suhunya yang tinggi. Penambahan molibdenum secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap mulur, deformasi lambat di bawah tekanan konstan pada suhu tinggi, yang menjamin integritas struktural jangka panjang komponen boiler. Kromium meningkatkan ketahanan terhadap oksidasi dan kerak dibandingkan dengan baja karbon biasa seperti 20G, dan komposisi terkontrol mempertahankan struktur mikro feritik-perlitik yang stabil selama pemaparan dalam waktu lama. Properti suhu-ruangan adalah kekuatan tarik minimum sekitar 410 hingga 560 MPa dan kekuatan luluh sekitar 255 MPa untuk rentang ketebalan umum, dengan nilai desain suhu tinggi yang diambil dari standar dan kode desain.
Aplikasi
Pipa 12CrMoG digunakan dalam boiler pembangkit listrik untuk tabung superheater yang beroperasi pada suhu logam hingga sekitar 540 C, tabung pemanas ulang, header suhu tinggi, dan pipa uap utama dan pemanas ulang panas di pembangkit sub-kritis, dan tabung penukar panas. Dalam industri petrokimia, perusahaan ini melayani bejana bertekanan dan reaktor dalam pipa layanan suhu tinggi dan pipa perpindahan panas di kilang dan pabrik kimia, termasuk unit hidrogenasi dan cracker etilen. Baja adalah material pilihan untuk komponen penahan tekanan kritis yang memiliki tekanan tinggi dan suhu sedang hingga tinggi.
Pengelasan dan Fabrikasi
12CrMoG menawarkan kemampuan las yang relatif baik dengan pemanasan awal dan perlakuan panas pasca{1}}pengelasan yang tepat. Pemanasan awal biasanya berkisar antara 150 hingga 250 C, suhu interpass dikontrol, dan perlakuan panas pasca-pengelasan sekitar 650 hingga 700 C diterapkan pada pengelasan bertekanan untuk meredam zona yang terkena panas-dan menghilangkan stres. Logam pengisi cocok dengan komposisi Cr-Mo, dan pengelasan diperiksa dengan metode kode-yang tidak merusak. Baja juga dapat dibentuk dan ditekuk dengan mudah, yang sesuai dengan pembuatan sirkuit boiler yang rumit.
12CrMoG vs 15CrMoG
15CrMoG memiliki kromium yang lebih tinggi, sekitar 0,80 hingga 1,10%, dan kandungan molibdenum yang serupa, sehingga memberikan kekuatan-suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang lebih tinggi, sehingga memungkinkan digunakan pada suhu yang sedikit lebih tinggi. Ini lebih mahal. 12CrMoG adalah pilihan ekonomis yang sifat-sifatnya memadai, dan kedua tingkatan tersebut dipilih berdasarkan suhu desain dan biaya. Untuk pembangkit listrik ultra-superkritis, diperlukan tingkat 9Cr tingkat lanjut P91 dan P92, yang membatasi 12CrMoG hanya untuk pasar konvensional dan pemeliharaan.
Pandangan Pasar
Permintaan terhadap pembangkit listrik tenaga batu bara sub-kritis baru menurun seiring dengan peralihan ke energi terbarukan, namun armada pembangkit listrik tenaga batu bara-dan biomassa yang ada memerlukan pemeliharaan berkelanjutan dan retrofit-perpanjangan masa pakai, yang membuat permintaan suku cadang 12CrMoG tetap stabil. Industri petrokimia terus berkembang, dan kesesuaian grade tersebut untuk proses-suhu tinggi menopang permintaannya. Meskipun transisi ke teknologi ultra-superkritis mengurangi perannya dalam proyek pembangkit listrik andalan baru, 12CrMoG tetap menjadi alat yang terbukti dan ekonomis untuk kondisi yang tidak terlalu ekstrem.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Apa itu baja 12CrMoG?
Pipa baja paduan kromium-molibdenum GB 5310 untuk layanan boiler-tekanan tinggi pada suhu tinggi.
T: Apa komposisi 12CrMoG?
Sekitar 0,08 hingga 0,15% karbon, 0,40 hingga 0,70% kromium, dan 0,40 hingga 0,55% molibdenum, dengan kromium sekitar 0,5%, tidak berada dalam kisaran 15CrMoG.
T: Berapa suhu yang dilayani 12CrMoG?
Tabung superheater hingga suhu sekitar 540 C, dengan-nilai desain suhu tinggi dari GB 5310 dan kode desain.
T: Bagaimana cara pengelasan 12CrMoG?
Dengan pemanasan awal 150 hingga 250 C, suhu interpass yang terkontrol, pengisi Cr-Mo yang cocok, dan perlakuan panas pasca-pengelasan pada suhu sekitar 650 hingga 700 C.
T: Apa perbedaan antara 12CrMoG dan 15CrMoG?
15CrMoG memiliki kromium yang lebih tinggi (0,80 hingga 1,10%), memberikan kekuatan-suhu tinggi yang lebih tinggi dengan biaya yang lebih tinggi.
T: Untuk apa 12CrMoG digunakan?
Tabung superheater dan reheater, header, saluran uap utama, dan pipa petrokimia-bersuhu tinggi.
