API 5L PSL1 Kelas B Pipa Baja Pengelasan Busur Terendam Dua Sisi (DSAW)-
Ikhtisar Dasar
Pipa baja API 5L PSL1 Grade B DSAW (Pengelasan Busur Terendam Dua Sisi)adalah pipa saluran baja karbon standar yang diproduksi sesuai spesifikasi American Petroleum Institute untuk sistem transportasi pipa. Penunjukan "Grade B" menunjukkan kekuatan luluh minimum sebesar35.000 psi (241 MPa), dan merupakan grade yang paling umum digunakan untuk layanan pipa umum dimana persyaratan PSL2 yang ditingkatkan tidak diperlukan.
Proses pembuatan DSAW-juga dikenal sebagai LSAW (Pengelasan Busur Terendam Longitudinal)-adalah metode pengelasan berintegritas tinggi yang menerapkan pengelasan bagian dalam dan luar, sehingga membentuknugget las-yang berkualitas tinggi. Proses ini dirancang khusus untukpipa berdinding-berdiameter besar dan tebal-digunakan dalam transmisi minyak dan gas, saluran air, dan aplikasi struktural.
Penjelasan Nama
| Bagian | Arti |
|---|---|
| API | Institut Perminyakan Amerika |
| 5L | Spesifikasi pipa saluran yang digunakan dalam sistem transportasi pipa |
| PSL1 | Spesifikasi Produk Level 1 – tingkat kualitas standar dengan persyaratan dasar (tidak ada pengujian dampak wajib) |
| Kelas B | Kelas baja karbon dengan kekuatan luluh minimum 35.000 psi (241 MPa) |
| DSAW | Pengelasan Busur Terendam-Dua Sisi – diterapkan pada pengelasan bagian dalam dan luar; busur las terendam dalam fluks granular selama pengelasan |
| Juga Dikenal Sebagai | LSAW (Pengelasan Busur Terendam Longitudinal) – ketika lapisan las berjalan memanjang di sepanjang pipa |
Spesifikasi Utama
| Atribut | Keterangan |
|---|---|
| Standar | API 5L (Edisi ke-46, selaras dengan ISO 3183) |
| Tingkat Spesifikasi Produk | PSL1 – tingkat kualitas standar |
| Nilai | B (L245 dalam notasi ISO) |
| Kekuatan Hasil Minimum | 241 MPa (35.000 psi) |
| Kekuatan Tarik Minimum | 414 MPa (60.000 psi) |
| Proses Manufaktur | DSAW (Pengelasan Busur Terendam Dua Sisi) / LSAW (Pengelasan Busur Terendam Longitudinal) |
| Metode Pembentukan | JCOE(pembentukan J-C-O progresif) atauUOE(U-ing, O-ing, Memperluas) |
| Rentang Ukuran | 406 mm hingga 1820 mm(16" hingga 72") OD – tipikal untuk DSAW |
| Ketebalan Dinding | 6,0 mm hingga 50 mm (hingga 75 mm untuk aplikasi khusus) |
| Panjang | standar 6 m hingga 12 m; tersedia hingga 18 m |
| Akhir Selesai | Ujung polos, ujung miring (sudut kemiringan 30 derajat), berulir |
| Opsi Pelapisan | Cat hitam, pernis,-minyak anti karat, FBE, 3LPE, epoksi tar batubara |
Komposisi Kimia (Pipa Las API 5L PSL1 Grade B)
| Elemen | % maksimum | Catatan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.26% | Karbon rendah untuk kemampuan las yang baik |
| Mangan (Mn) | 1.20% | Memberikan kekuatan |
| Fosfor (P) | 0.030% | Dikendalikan untuk kemampuan las |
| Belerang (S) | 0.030% | Dikendalikan untuk ketangguhan |
Catatan: PSL1 tidak memiliki persyaratan untuk kekuatan luluh maksimum, setara karbon, atau pengujian dampak wajib.
Sifat Mekanik (API 5L PSL1 Kelas B)
| Milik | Persyaratan |
|---|---|
| Kekuatan Hasil (min) | 241 MPa (35.000 psi) |
| Kekuatan Hasil (maks) | Tidak ditentukan untuk PSL1 |
| Kekuatan Tarik (min) | 414 MPa (60.000 psi) |
| Kekuatan Tarik (maks) | Tidak ditentukan untuk PSL1 |
| Pemanjangan | Formula per API 5L (bervariasi berdasarkan ketebalan dinding) |
| Dampak Charpy | Tidak diperlukan untuk PSL1– hanya PSL2 yang memerlukan pengujian dampak wajib |
Spesifikasi Dimensi
| Parameter | Rentang / Toleransi |
|---|---|
| Diameter Luar | 406 mm hingga 1820 mm(16" hingga 72") – rentang DSAW tipikal |
| Ketebalan Dinding | 6,0 mm hingga 50 mm (hingga 75 mm untuk aplikasi khusus) |
| Toleransi Diameter | ±0,75% dari OD yang ditentukan (khas) |
| Toleransi Ketebalan Dinding | +15% / -12,5% dari nominal (umum) |
| Panjang | standar 6 m hingga 12 m; tersedia hingga 18 m |
| Di-dari-Kebulatan | Kurang dari atau sama dengan 1% dari OD yang ditentukan |
Ketersediaan Ukuran Khas (API 5L Grade B DSAW):
| OD (inci) | OD (mm) | Kisaran Ketebalan Dinding (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1820 | 10.0 - 30.0 |
Proses Pembuatan DSAW/LSAW
Pengelasan Busur Terendam-Dua Sisi (DSAW), juga dikenal sebagai Pengelasan Busur Terendam Longitudinal (LSAW), adalah proses-efisiensi tinggi yang terutama digunakan untuk pipa baja-berdiameter besar .
Deskripsi Proses
Busur las terendam dalam fluks granularselama pengelasan, melindungi lasan dari kontaminasi atmosfer
Pengelasan dalam dan luar diperlukan, biasanya diselesaikan dalam proses terpisah
Lasan yang terpisah mengkonsumsi sebagian dari lasan lainnya, sehingga menghasilkan anugget las-yang berkualitas tinggi
Metode Pembentukan
| Metode | Keterangan | Diameter Khas |
|---|---|---|
| JCOE | Langkah-langkah pembentukan J-C-O progresif (bentuk J-→ bentuk C-→ bentuk O-), diperluas setelah pengelasan | 406-1626mm (16"-64") |
| UOE | Pelat ditekan menjadi bentuk U-, lalu bentuk O-, melebar setelah pengelasan | 508-1118mm (20"-44") |
Langkah-Langkah Proses
Pemilihan Piring– Pelat baja memenuhi persyaratan API 5L PSL1 Kelas B
Persiapan Tepi– Tepinya dibuat miring untuk membuat alur berbentuk V-
Pembentukan– Pelat baja dibentuk menjadi bentuk silinder dengan menggunakan mesin press JCOE atau UOE
Pengelasan Taktik– Pelat yang dibentuk dipaku-dilas untuk mempertahankan bentuk
Pengelasan Busur Terendam Ganda– Jahitan pipa dilas pada permukaan interior dan eksterior
Ekspansi Dingin– Pipa dapat diperluas hingga 1,5% untuk mencapai dimensi OD akhir
Inspeksi Ultrasonik– Jahitan diperiksa dengan deteksi cacat otomatis ultrasonik terus menerus
Uji Tekanan Hidrostatis– Setiap pipa menjalani pengujian tekanan hidrostatik (jika ditentukan)
Penyelesaian– Pemrosesan akhir, kemiringan, pelapisan, dan penandaan sesuai spesifikasi
Persyaratan Pengujian & Inspeksi (PSL1)
| Jenis Tes | Persyaratan | Catatan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Per banyak panas | Memverifikasi batas komposisi per API 5L PSL1 |
| Uji Tarik | Per lot | Memverifikasi hasil dan kekuatan tarik |
| Tes Perataan | Diperlukan | Memeriksa keuletan dan integritas las |
| Tes Tikungan | Diperlukan | Memverifikasi integritas las |
| Uji Dampak Charpy | Tidak diperlukan untuk PSL1 | Hanya PSL2 yang memerlukan pengujian dampak wajib |
| Uji Hidrostatis | Setiap pipa (bila ditentukan) | Verifikasi integritas tekanan |
| Inspeksi Ultrasonik | 100% jahitan las | Praktik standar untuk DSAW |
| Inspeksi sinar X- | Untuk sambungan "T". | Dimana lasan butt strip memotong lapisan spiral |
| Inspeksi Dimensi | 100% | Sesuai toleransi standar |
| Sertifikat Uji Pabrik | EN 10204 Tipe 3.1B | Disediakan dengan hasil tes lengkap |
Perbandingan PSL1 vs PSL2 untuk Kelas B
| Fitur | PSL1 Kelas B | PSL2 Kelas B | Makna |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) maks | 0.26% | 0.22% | PSL2 memiliki kontrol yang lebih ketat untuk kemampuan las yang lebih baik |
| Belerang (S) maks | 0.030% | 0.015% | PSL2 memiliki pengurangan 50% – penting untuk ketangguhan |
| Fosfor (P) maks | 0.030% | 0.025% | PSL2 memiliki batasan yang lebih ketat |
| Kekuatan Hasil | 241 MPa min saja | Kisaran 241-448 MPa | PSL2 menentukan nilai maksimum untuk mencegah-kekuatan material berlebih |
| Kekuatan Tarik | 414 MPa min saja | Kisaran 414-758 MPa | PSL2 menentukan maksimum untuk konsistensi |
| Hasil-terhadap-Rasio Tarik | Tidak ditentukan | Kurang dari atau sama dengan 0,93 | PSL2 memastikan keuletan yang memadai |
| Pengujian Dampak | Tidak diperlukan | Wajib | PSL2 menjamin ketangguhan-suhu rendah |
| Setara Karbon | Tidak diperlukan | Dihitung dan dikendalikan | PSL2 memastikan kemampuan las lapangan yang baik |
| Persyaratan NDT | Standar | Lebih ketat | PSL2 memberikan deteksi cacat yang lebih baik |
| Penggunaan Khas | Pelayanan umum, saluran air, tidak-kritis | Layanan kritis, layanan asam, suhu rendah |
Aplikasi Umum
| Aplikasi | Keterangan |
|---|---|
| Transmisi Minyak dan Gas | Jaringan pipa darat dan lepas pantai untuk minyak mentah, gas alam, dan produk olahan |
| Saluran Listrik Transmisi Air | Pipa air kota dan industri berdiameter-besar |
| Distribusi Gas Bumi | Jaringan gas bertekanan rendah hingga sedang- |
| Garis Pengumpulan dan Aliran | Operasi hulu minyak dan gas |
| Aplikasi Struktural | Tiang pancang, penyangga jembatan, konstruksi |
| Perpipaan Proses Industri | Kilang, pabrik kimia, pembangkit listrik |
Keuntungan Utama
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Biaya-Efektif | PSL1 lebih ekonomis dibandingkan PSL2 – cocok untuk aplikasi servis umum |
| Kekuatan yang Baik | Hasil 35.000 psi – dasar standar untuk aplikasi saluran pipa |
| Kemampuan Las yang Sangat Baik | Kandungan karbon rendah memastikan kemampuan las lapangan yang baik |
| Kemampuan Diameter Besar | DSAW memproduksi pipa dengan OD 16" hingga 72" – ideal untuk aplikasi berdiameter-besar |
| Integritas Las Tinggi | Pengelasan-dua sisi menghasilkan satu nugget las-berkualitas tinggi dengan inspeksi UT 100% |
| Ketersediaan Luas | Umumnya ditebar oleh produsen secara global |
| Sertifikasi Ganda | Seringkali bersertifikasi ganda-dengan ASTM A53 Kelas B untuk aplikasi perpipaan umum |
| Pembentukan JCOE/UOE | Akurasi dimensi yang tepat melalui metode pembentukan tingkat lanjut |
Opsi Pelapisan
Pipa API 5L PSL1 Grade B DSAW dapat dilengkapi dengan berbagai lapisan untuk perlindungan korosi :
| Jenis Pelapisan | Terbaik Untuk | Fitur Utama |
|---|---|---|
| 3LPE (polietilen 3 lapis) | Saluran pipa yang terkubur | Paling umum; perlindungan korosi yang sangat baik, ketahanan benturan tinggi |
| FBE (Epoksi Berikat Fusi) | Jaringan pipa minyak & gas | Daya rekat yang kuat, ketahanan terhadap bahan kimia |
| Epoksi Tar Batubara | Lingkungan laut | Perlindungan{0}}tugas berat |
| Pernis / Minyak-anti karat | Perlindungan sementara | Perlindungan korosi-jangka pendek selama pengangkutan |
| Lapisan Aspal | Layanan terkubur | Perlindungan-yang hemat biaya |
| Lapisan Minyak Hitam | Selesai pabrik standar | Perlindungan sementara |
Akhir Selesai
Perawatan akhir yang tersedia meliputi:
Ujung polos (PE)– standar untuk sebagian besar aplikasi
Ujung miring (BE)– untuk pengelasan lapangan (sudut kemiringan 30 derajat)
Ujung berulir– untuk sambungan mekanis
Perkiraan Internasional
| Standar | Kelas Setara | Catatan |
|---|---|---|
| ASTM A53 | Kelas B | Kekuatan luluh serupa |
| ASTM A106 | Kelas B | Kimia serupa (mulus) |
| EN 10217-1 | P235TR1 / P235TR2 | Kekuatan serupa |
| GB/T 9711 | L245 | Setara dengan bahasa Cina |
| ISO 3183 | L245 | Setara standar internasional |
| JIS G3454 | STPG410 | Setara dengan bahasa Jepang |
Pertimbangan Penting
1. Seleksi PSL1 vs PSL2
PSL1: Cocok untuk servis umum, saluran air, aplikasi-tidak kritis yang tidak memerlukan-ketangguhan suhu rendah
PSL2: Diperlukan untuk layanan-suhu rendah (di bawah 0 derajat), layanan asam (lingkungan H₂S), saluran pipa yang diatur (FERC, DOT), dan aplikasi penting
2. PSL1 Kelas B adalah Kelas "Pekerja Keras".
Grade B PSL1 adalah grade yang paling umum ditentukan untuk layanan pipa umum, menawarkan keseimbangan terbaik antara kekuatan, kemampuan las, dan biaya.
3. Batasan Ukuran DSAW
Pembuatan DSAW untuk Kelas B biasanya tersedia dari16" hingga 72" OD
Diameter yang lebih kecil (di bawah 16") biasanya diproduksi dengan metode ERW atau seamless
4. Pengujian Dampak
PSL1 melakukannyabukanmemerlukan pengujian dampak Charpy sesuai standar. Jika layanan-suhu rendah diantisipasi, pertimbangkan untuk menetapkan pengujian dampak sebagai persyaratan tambahan atau tingkatkan ke PSL2.
5.-Inspeksi Pihak Ketiga
Layanan inspeksi yang tersedia meliputi SGS, BV, Lloyds
6. Sertifikat Uji Pabrik
Biasanya disediakan sebagaiEN 10204 Tipe 3.1Bdengan hasil tes penuh
Inspeksi-pihak ketiga tersedia berdasarkan permintaan
7. Kemampuan las
Kandungan karbon rendah (Kurang dari atau sama dengan 0,26%) memastikan kemampuan las yang sangat baik
Cocok untuk semua metode pengelasan standar (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)
Tidak diperlukan perlakuan panas-pasca las untuk sebagian besar ketebalan
Ringkasan
Pipa baja API 5L PSL1 Grade B Double-Sided Submerged Arc Welded (DSAW/LSAW)adalah pekerja keras standar untuk-aplikasi pipa saluran berdiameter besar. Dengan kekuatan luluh minimum sebesar35.000 psi (241 MPa)dan kekuatan tarik60.000 psi (414 MPa), material ini menawarkan keseimbangan yang andal antara kekuatan, kemampuan las, dan efektivitas-biaya untuk layanan pipa secara umum .
Fitur utama:
Standar bahan: API 5L PSL1 Kelas B – kelas paling umum untuk layanan pipa umum
Kekuatan hasil: Minimum 241 MPa (35.000 psi) – dasar untuk grade API 5L
tingkat kualitas PSL1: Tidak ada pengujian dampak wajib; persyaratan standar pelayanan umum
manufaktur DSAWmenghasilkan pipa dari16" hingga 72" ODdengan ketebalan dinding hingga50mm
Pengelasan-dua sisimembuat satu nugget las-berkualitas tinggi
Pembentukan JCOE atau UOEmetode memastikan akurasi dimensi yang tepat
Inspeksi ultrasonik 100%.jahitan las memastikan kualitas
Kemampuan las yang luar biasadengan kandungan karbon rendah (Kurang dari atau sama dengan 0,26%)
Biaya-efektif– pilihan paling ekonomis untuk-pipa saluran berdiameter besar
Sertifikasi gandatersedia dengan ASTM A53 Kelas B
Aplikasi umum meliputi:
Jaringan pipa transmisi minyak dan gas
Saluran transmisi air
Jaringan distribusi gas alam
Mengumpulkan dan mengalirkan garis
Aplikasi struktural (tiang pancang, penyangga jembatan)
Perpipaan proses industri
Saat memesan, tentukan:API 5L PSL1 Kelas B, DSAW/LSAW (Las Busur Terendam Dua Sisi/Membujur), Ukuran (OD x WT), Panjang, Lapisan Akhir (polos/miring), Persyaratan Pelapisan, dan Sertifikat Uji Pabrik sesuai EN 10204 Tipe 3.1B .
Untuk aplikasi yang memerlukan jaminan{0}ketangguhan suhu rendah, kontrol kimia yang lebih ketat, atau kemampuan layanan asam, tentukanAPI 5L PSL2 Kelas Balih-alih .
