Pipa Baja API 5L PSL1 X60 ERW
Ikhtisar Dasar
Pipa baja API 5L PSL1 Grade X60 ERW (Electric Resistance Welded).adalah{0}}pipa saluran baja karbon berkekuatan tinggi yang banyak digunakan dalam sistem transmisi minyak dan gas . Penunjukan "X60" menunjukkan kekuatan luluh minimum sebesar60.000 psi (414 MPa), mewakili titik masuk ke material pipa "{0}}berkekuatan tinggi" . Kelas ini menawarkan sekitarKekuatan luluh 15% lebih tinggi dari X52dan biasanya ditentukan untuk{0}}jalur pipa transmisi bertekanan tinggi yang kualitasnya lebih rendah akan memerlukan ketebalan dinding yang berlebihan .
Penunjukannya dirinci sebagai berikut:
API 5L: Spesifikasi American Petroleum Institute untuk pipa saluran
PSL1: Spesifikasi Produk Level 1 (standar tingkat kualitas dengan persyaratan dasar)
X60: Nilai yang menunjukkan kekuatan leleh minimum 60 ksi (414 MPa)
ERW: Las Tahan Listrik – pipa yang dibentuk dari kumparan baja dan dilas memanjang tanpa logam pengisi
Spesifikasi Utama
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Standar | API 5L (selaras dengan ISO 3183) |
| Tingkat Spesifikasi Produk | PSL1 |
| Nilai | X60 (L415 dalam notasi ISO) |
| Kekuatan Hasil Minimum | 414 MPa (60.000 psi) |
| Kekuatan Tarik Minimum | 517-520 MPa (75.000-75.400 psi) |
| Pemanjangan | Lebih besar dari atau sama dengan 19% (bervariasi berdasarkan ketebalan dinding) |
| Jenis Manufaktur | ERW (Electric Resistance Welded) / HFW |
| Rentang Ukuran (ERW) | OD 14" hingga 24" (355,6 mm hingga 609,6 mm); juga tersedia dari 1/2" hingga 26" |
| Ketebalan Dinding | Hingga 25,4 mm; Jadwalkan 10 hingga 160, STD, XS |
| Panjang | 3 m hingga 22 m (standar: 5,8/6/11,8/12 m, SRL, DRL) |
| Akhir Selesai | Ujung polos, ujung miring, ujung berulir |
Komposisi Kimia (Pipa Las PSL1)
| Elemen | % maksimum | Catatan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.26-0.28% | Lebih rendah dari grade seamless untuk kemampuan las yang lebih baik |
| Mangan (Mn) | 1.40% | Memberikan kekuatan |
| Fosfor (P) | 0.030% | Dikendalikan untuk kemampuan las |
| Belerang (S) | 0.030% | Dikendalikan untuk ketangguhan |
| Silikon (Si) | Tidak ditentukan untuk PSL1 | Deoksidasi |
| Vanadium (V) | Kurang dari atau sama dengan 0,15% (bila paduan-mikro) | Paduan-mikro untuk pemurnian butiran |
| Niobium (Nb) | Kurang dari atau sama dengan 0,05% (bila paduan-mikro) | Paduan-mikro untuk kekuatan |
| Titanium (Ti) | Kurang dari atau sama dengan 0,04% (bila paduan-mikro) | Paduan-mikro untuk pemurnian butiran |
*Catatan: Untuk setiap pengurangan 0,01% di bawah kandungan karbon maksimum yang ditentukan, diperbolehkan peningkatan 0,05% di atas kandungan mangan maksimum yang ditentukan, hingga maksimum 1,65%. Total kandungan elemen paduan mikro (Nb+V+Ti) tidak melebihi 0,15% .*
Sifat Mekanik (PSL1)
| Milik | Persyaratan |
|---|---|
| Kekuatan Hasil (min) | 414 MPa (60.000 psi) |
| Kekuatan Hasil (maks) | Tidak ditentukan untuk PSL1 |
| Kekuatan Tarik (min) | 517-520 MPa (75.000-75.400 psi) |
| Kekuatan Tarik (maks) | Tidak ditentukan untuk PSL1 |
| Hasil-terhadap-Rasio Tarik | 0,93 maks (umum) |
| Pemanjangan | Lebih besar dari atau sama dengan 19% |
| Dampak Charpy | Tidak diperlukan untuk PSL1– hanya PSL2 yang memerlukan pengujian dampak wajib |
Perbandingan Nilai: X60 vs. Nilai Berdekatan
| Nilai | Kekuatan Hasil (min) | Kekuatan Tarik (min) | Kekuatan Relatif vs. X60 | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|---|
| B | 241 MPa (35 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | -42% | Pengumpulan-tekanan rendah, utilitas |
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | -30% | Jalur pengumpulan, distribusi |
| X46 | 320 MPa (46 ksi) | 435 MPa (63 ksi) | -23% | Pengumpulan tekanan-sedang |
| X52 | 359-360 MPa (52 ksi) | 455-460 MPa (66 ksi) | -13% | Transmisi umum |
| X56 | 386-390 MPa (56 ksi) | 490 MPa (71 ksi) | -6% | Transmisi tekanan-yang lebih tinggi |
| X60 | 414 MPa (60 ksi) | 517-520 MPa (75 ksi) | Dasar | Transmisi-tekanan tinggi, lepas pantai |
| X65 | 448-450 MPa (65 ksi) | 531-535 MPa (77 ksi) | +8% | Tekanan-tinggi, di lepas pantai |
| X70 | 483-485 MPa (70 ksi) | 565-570 MPa (82 ksi) | +17% | Tekanan-tinggi-jarak jauh |
*X60 mewakili titik masuk ke material pipa "-kekuatan tinggi", menawarkan kekuatan luluh sekitar 15% lebih tinggi dibandingkan X52 .*
Toleransi Dimensi
| Parameter | Rentang Ukuran | Toleransi | Sumber |
|---|---|---|---|
| OD Badan Pipa | 219,1-457 mm | ±0.75% | |
| OD Badan Pipa | 508-610 mm | ±0.75% | |
| Ujung Pipa (219,1-273,1 mm) | - | +1.6 mm / -0,4 mm | |
| Ujung Pipa (274-320 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm | |
| Ujung Pipa (323,9-457 mm) | - | +2.4 mm / -0,8 mm | |
| Ketebalan Dinding (508-610 mm) | - | +19.5% / -8% | |
| Ketebalan Dinding (umum) | Semua ukuran | +15% / -12,5% tipikal |
Proses Pembuatan ERW
Pipa baja ERW adalah pipa las resistansi listrik jahitan lurus yang diproduksi melalui proses berkelanjutan:
Membuka gulungan– Kumparan baja tidak digulung dan diratakan
Persiapan Tepi– Tepi strip digiling untuk pengelasan yang benar
Pembentukan– Strip baja dingin-dibentuk menjadi bentuk silinder
Pengelasan Induksi Listrik– Pengelasan-frekuensi tinggi menyatukan tepian tanpa logam pengisi
Perlakuan Panas– Perlakuan panas frekuensi menengah menormalkan zona las
Perekat– Pipa melewati gulungan pengatur ukuran untuk mencapai dimensi akhir
NDT– Deteksi ultrasonik pada lapisan las
Pengujian Hidrostatis– Setiap pipa diuji secara individual untuk integritas tekanan
Akhir Penyelesaian– Ujungnya sudah disiapkan (polos, miring, atau berulir)
Persyaratan Pengujian (PSL1)
| Jenis Tes | Persyaratan | Catatan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Per banyak panas | Memverifikasi batas komposisi |
| Uji Tarik | Per lot | Memverifikasi hasil dan kekuatan tarik |
| Tes Perataan | Diperlukan untuk pipa ERW | Memeriksa keuletan |
| Tes Tikungan | Diperlukan | Memverifikasi integritas las |
| Uji Hidrostatis | Setiap pipa diuji secara individual | Verifikasi integritas tekanan |
| NDT (Arus Ultrasonik/Eddy) | Inspeksi jahitan las | Praktek standar; inspeksi 100%. |
| Pengujian Dampak (Charpy V-takik) | Tidak diperlukan untuk PSL1 | Hanya PSL2 yang memerlukan pengujian dampak wajib |
Aplikasi Umum
| Aplikasi | Keterangan |
|---|---|
| Transmisi Gas-Bertekanan Tinggi | Pipa-gas alam jarak jauh yang memerlukan tekanan pengoperasian tinggi |
| Jalur Batang Minyak Mentah | Jalur transmisi utama untuk pengangkutan minyak mentah |
| Saluran Pipa Lepas Pantai | Jaringan pipa bawah laut memerlukan rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi |
| Jaringan Pengumpulan Darat | Sistem utama regional yang menghubungkan area produksi dengan pemrosesan |
| Perpipaan Stasiun dan Header | Stasiun kompresor, stasiun pompa, fasilitas pengukuran |
| Transmisi Air | Saluran air-berdiameter besar,-tekanan tinggi |
| Perpipaan Proses Industri | Kilang, pabrik kimia, pembangkit listrik |
Perbandingan PSL1 vs PSL2 untuk X60
| Fitur | PSL1 | PSL2 | Makna |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) maks | 0.26-0.28% | 0.12-0.24% | Kemampuan las yang lebih baik, kekerasan HAZ lebih rendah |
| Belerang (S) maks | 0.030% | 0.015% | pengurangan 50%.– penting untuk ketangguhan |
| Fosfor (P) maks | 0.030% | 0.025% | Peningkatan ketangguhan dan kemampuan las |
| Mangan (Mn) maks | 1.40% | 1.40-1.65% | Sedikit lebih tinggi untuk kekuatan |
| Kekuatan Hasil | 414 MPa min saja | kisaran 414-565 MPa | Mencegah{0}}bahan yang terlalu kuat |
| Kekuatan Tarik | 520 MPa min saja | Kisaran 517-760 MPa | Memastikan sifat mekanik yang konsisten |
| Hasil-terhadap-Rasio Tarik | Tidak ditentukan | Kurang dari atau sama dengan 0,93 | Memastikan keuletan yang memadai |
| Pengujian Dampak | Tidak diperlukan | Wajibpada suhu tertentu | Menjamin ketangguhan-suhu rendah |
| Persyaratan NDT | Standar | Lebih ketat | Deteksi cacat yang lebih baik |
| Penggunaan Khas | Layanan umum | Layanan kritis, layanan asam, suhu rendah |
Keuntungan Utama
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Kekuatan Tinggi | Kekuatan leleh 15% lebih tinggi dibandingkan X52 – memungkinkan tekanan pengoperasian lebih tinggi atau ketebalan dinding berkurang |
| Biaya-Efektif | Proses ERW menghasilkan produksi ekonomis untuk ukuran hingga 24" |
| Kemampuan Las yang Sangat Baik | Kimia yang terkontrol memastikan kemampuan las lapangan yang baik |
| Ketersediaan Luas | Diproduksi oleh produsen besar termasuk Baosteel dan Yieh Corp |
| Opsi PSL2 | Tersedia untuk layanan penting yang memerlukan jaminan-ketangguhan suhu rendah dan ketahanan layanan asam |
| Sertifikasi Ganda | Seringkali bersertifikasi ganda-dengan ASTM A53 Kelas B untuk aplikasi perpipaan umum |
Pertimbangan Penting
1. Batasan Ukuran
Pembuatan ERW untuk X60 biasanya tersedia diOD 14" hingga 24" (355,6 mm hingga 609,6 mm).
Diameter yang lebih besar memerlukan pembuatan LSAW atau SSAW
2. Seleksi PSL1 vs PSL2
PSL1: Cocok untuk servis umum, saluran air,-aplikasi non-kritis
PSL2: Diperlukan untuk layanan{0}}suhu rendah, layanan asam (lingkungan H₂S), saluran pipa yang diatur (FERC, DOT), dan aplikasi penting
3. Nilai Setara
ISO 3183: L415
GB/T 9711: L415
OS DNV-F101: Kelas 450 (tingkat kekuatan serupa)
4. Ketentuan Pengiriman
PSL1 X60 dapat disuplai dalam kondisi berikut :
Saat-diluncurkan
Normalisasi bergulir
Normalisasi pembentukan
Dinormalisasi
Dinormalisasi dan marah
Dipadamkan dan ditempa
5. Pilihan Pelapisan
Hitam (telanjang): Selesai pabrik standar
3LPE (polietilen 3 lapis): Paling umum untuk pipa yang terkubur
FBE (Epoksi Berikat Fusi): Perlindungan korosi
Epoksi Tar Batubara:-perlindungan tugas berat
Minyak Pernis/Anti-karat: Perlindungan sementara selama pengangkutan
6. Sertifikat Uji Pabrik
Biasanya disediakan sebagaiEN 10204 Tipe 3.1Bdengan hasil tes penuh
Inspeksi-pihak ketiga (SGS, BV, Lloyds) tersedia berdasarkan permintaan
Ringkasan
Pipa baja API 5L PSL1 Grade X60 ERWadalah{0}}pipa saluran berkekuatan tinggi yang berfungsi sebagai titik masuk ke material saluran pipa premium . Dengan kekuatan luluh minimum sebesar60.000 psi (414 MPa)- sekitar15% lebih tinggi dari X52– ini adalah pilihan yang lebih disukai untuk-jalur transmisi bertekanan tinggi yang mana X52 memerlukan ketebalan dinding yang berlebihan .
Fitur utama:
Tersedia diPSL1tingkat kualitas untuk aplikasi layanan umum
Diproduksi olehproses ERW– ukuran dari 14" hingga 24" OD
Tidak ada pengujian dampak wajib– cocok untuk aplikasi suhu sekitar
Kemampuan las yang luar biasadengan setara karbon rendah
Rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggimemungkinkan penghematan materi
Aplikasi umum meliputi:
Pipa transmisi-gas bertekanan tinggi
Jalur utama minyak mentah
Jaringan pipa lepas pantai dan bawah laut
Perpipaan stasiun dan header di stasiun kompresor/pompa
Saluran-saluran transmisi air bertekanan tinggi
Saat memesan, tentukan:Pipa baja API 5L PSL1 Grade X60 ERW, Ukuran (OD x WT), Panjang, Selesai Akhir, dan Persyaratan Pelapisan. Untuk aplikasi yang memerlukan jaminan-ketangguhan suhu rendah, kontrol kimia yang lebih ketat, atau ketahanan terhadap asam, tentukanAPI 5L PSL2 Kelas X60alih-alih .
