Pipa Baja Las Spiral API 5L PSL2 (SSAW)
Ikhtisar Dasar
Pipa baja API 5L PSL2 Spiral Submerged Arc Welded (SSAW).adalah tingkat kualitas yang ditingkatkan untuk{0}}pipa saluran berdiameter besar yang digunakan dalam aplikasi transmisi minyak, gas, dan air yang penting. PSL2 menawarkan persyaratan yang jauh lebih ketat dibandingkan PSL1, termasuk kontrol kimia yang lebih ketat, pengujian dampak Charpy yang wajib, batas kekuatan maksimum, kontrol rasio hasil-terhadap-tarik, dan ketertelusuran penuh .
Proses manufaktur SSAW memungkinkanbiaya-produksi pipa berdiameter besar-yang hemat biaya(dari 8" hingga 160" OD) menggunakan-kumparan baja canai panas yang dibentuk terus menerus menjadi bentuk spiral dan dilas pada kedua sisinya menggunakan proses busur terendam .
Penjelasan Nama
| Bagian | Arti |
|---|---|
| API | Institut Perminyakan Amerika |
| 5L | Spesifikasi pipa saluran |
| PSL2 | Spesifikasi Produk Level 2 – peningkatan kualitas untuk layanan penting |
| SSAW | Pengelasan Busur Terendam Spiral – pengelasan otomatis{0}}dua sisi; lapisan las berjalan terus menerus dalam bentuk spiral sepanjang pipa |
Spesifikasi Utama
| Atribut | Keterangan |
|---|---|
| Standar | API 5L (Edisi ke-46, selaras dengan ISO 3183) |
| Tingkat Kualitas | PSL2 – peningkatan kualitas untuk layanan penting |
| Nilai | B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Manufaktur | Pengelasan Busur Terendam Spiral (SSAW) – pengelasan otomatis dua sisi |
| Rentang Ukuran | 219 mm hingga 4064 mm(8" hingga 160") OD |
| Ketebalan Dinding | 3,2 mm hingga 40 mm(kisaran umum 5-26 mm) |
| Panjang | standar 6 m hingga 18 m; tersedia hingga 32 m |
| Akhir Selesai | Ujung polos, ujung miring (sudut kemiringan 30 derajat) |
Nilai Baja (API 5L PSL2)
| Nilai | Hasil Minimum (MPa) | Hasil Maks (MPa) | Tarik Min (MPa) | Tarik Maks (MPa) | Suhu Dampak |
|---|---|---|---|---|---|
| B | 245 | 450 | 415 | 655 | 0 derajat |
| X42 | 290 | 495 | 415 | 655 | 0 derajat |
| X46 | 320 | 525 | 435 | 655 | 0 derajat |
| X52 | 360 | 530 | 460 | 760 | 0 derajat |
| X56 | 390 | 545 | 490 | 760 | 0 derajat |
| X60 | 415 | 565 | 520 | 760 | 0 derajat |
| X65 | 450 | 600 | 535 | 760 | 0 derajat |
| X70 | 485 | 635 | 570 | 760 | 0 derajat |
| X80 | 555 | 705 | 625 | 825 | 0 derajat |
Sumber:
Komposisi Kimia (PSL2) – % Maksimum
| Nilai | C | Ya | M N | P | S |
|---|---|---|---|---|---|
| B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 |
| X42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 |
| X46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| X52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| X56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 |
| X60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 |
| X65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 |
| X70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 |
| X80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 |
*Catatan: Nilai yang lebih tinggi (X60-X80) memiliki kandungan karbon yang jauh lebih rendah untuk kemampuan las yang lebih baik.*
Toleransi Dimensi (API 5L PSL2)
| Parameter | Rentang Ukuran | Toleransi |
|---|---|---|
| Diameter Luar (OD <60,3 mm) | - | -0,8 hingga +0.4 mm |
| Diameter Luar (60,3-168,3 mm) | - | ±0.75% D |
| Diameter Luar (168,3-610 mm) | - | ±0,75% D (maks ±3,2 mm) |
| Diameter Luar (610-1422 mm) | - | ±0,5% D (maks ±4,0 mm) |
| Ketebalan Dinding (t Kurang dari atau sama dengan 5 mm) | - | ±0,5mm |
| Ketebalan Dinding (5 < t < 15 mm) | - | ±0.1t |
| Ketebalan Dinding (t Lebih besar dari atau sama dengan 15 mm) | - | ±1,5mm |
Sumber:
Proses Pembuatan SSAW
| Melangkah | Keterangan |
|---|---|
| 1. Bahan Baku | Kumparan baja-panas yang memenuhi persyaratan kimia API 5L PSL2 |
| 2. Melepaskan / Meratakan | Kumparan baja tidak digulung dan diratakan |
| 3. Penggilingan Tepi | Tepi strip digiling untuk pengelasan yang benar |
| 4. Pembentukan Spiral | Strip baja terus menerus dibentuk menjadi bentuk silinder dengan sudut heliks tertentu |
| 5. Pengelasan Busur Terendam | SAW otomatis-dua sisi (dalam dan luar) menciptakan lapisan spiral dengan penetrasi penuh |
| 6. Mengelas NDT | Inspeksi lapisan las dengan ultrasonik atau sinar X 100%. |
| 7. Pengujian Hidrostatis | Setiap pipa diuji secara individual (95% SMYS, tahan lebih dari atau sama dengan 30 detik) |
| 8. Penyelesaian | Pemrosesan akhir, kemiringan, pelapisan, dan penandaan |
Sumber:
Persyaratan Pengujian (PSL2)
| Jenis Tes | Persyaratan | Catatan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Per banyak panas | Batas PSL2 yang lebih ketat |
| Uji Tarik | Per lot | Memverifikasi batas min dan maks |
| Hasil-terhadap-Rasio Tarik | Kurang dari atau sama dengan 0,93 | Verifikasi wajib |
| Uji Dampak Charpy | Wajib | Biasanya 27J-40J pada 0 derajat atau lebih rendah |
| Tes Perataan | Diperlukan | Memeriksa keuletan dan integritas las |
| Tes Tikungan | Diperlukan | Memverifikasi integritas las |
| Uji Hidrostatis | Setiap pipa | Verifikasi integritas tekanan |
| NDT (Arus Ultrasonik/Eddy) | 100% jahitan las | Wajib untuk PSL2 |
| Inspeksi Dimensi | 100% | Sesuai toleransi API 5L |
| Sertifikat Uji Pabrik | EN 10204 Tipe 3.1B | Disediakan dengan hasil tes lengkap |
Sumber:
Perbandingan PSL1 vs PSL2
| Fitur | PSL1 | PSL2 | Makna |
|---|---|---|---|
| Rentang Kelas | A25 hingga X70 | B hingga X80 | PSL2 dimulai di Kelas B |
| Karbon (C) maks | 0.26-0.28% | 0.12-0.24% | Kemampuan las yang lebih baik |
| Belerang (S) maks | 0.030% | 0.015% | pengurangan 50%.– penting untuk ketangguhan |
| Kekuatan Hasil | Minimal saja | Minimum dan Maksimum | Mencegah kelebihan-bahan yang kuat |
| Hasil-terhadap-Rasio Tarik | Tidak ditentukan | Kurang dari atau sama dengan 0,93 | Memastikan keuletan yang memadai |
| Pengujian Dampak | Tidak diperlukan | Wajib | Menjamin ketangguhan-suhu rendah |
| Setara Karbon | Tidak diperlukan | Dihitung dan dikendalikan | Memastikan kemampuan las di lapangan |
| Persyaratan NDT | Standar | Wajib UT 100%. | Deteksi cacat yang lebih baik |
| Ketertelusuran | Tingkat kumpulan | Pipa-demi-pipa | Dokumentasi kualitas lengkap |
| Perlakuan Panas pada Lasan | Diperlukan untuk nilai > X42 | Wajib untuk semua nilai | Memastikan integritas las |
Sumber:
Aplikasi Umum
| Aplikasi | Keterangan |
|---|---|
| Transmisi Minyak dan Gas | Jaringan pipa-tekanan tinggi di darat dan lepas pantai |
| Distribusi Gas Bumi | Jaringan-transmisi gas jarak jauh |
| Layanan Asam | Lingkungan H₂S (dengan persyaratan NACE tambahan) |
| Layanan-Suhu Rendah | Jaringan pipa iklim Arktik dan dingin |
| Transmisi Air | Saluran air-bertekanan tinggi |
| Perpipaan Proses Industri | Kilang, pabrik kimia, pembangkit listrik |
| Aplikasi Struktural | Tiang pancang, penyangga jembatan, konstruksi |
Sufiks Perlakuan Panas (PSL2)
| Akhiran | Kondisi | Aplikasi Khas |
|---|---|---|
| N | Dinormalisasi | Transmisi umum, struktur butiran ditingkatkan |
| Q | Dipadamkan dan ditempa | Keseragaman kekuatan maksimum |
| M | Gulungan termomekanis (TMCP) | Peningkatan ketangguhan dan kemampuan las – paling umum untuk SSAW |
| QS | Dipadamkan dan ditempa + Layanan asam | Lingkungan H₂S dengan kepatuhan NACE |
| MS | Gulungan termomekanis + Layanan asam | Lingkungan H₂S dengan ketangguhan yang ditingkatkan |
Sumber:
Keunggulan Utama Pipa SSAW PSL2
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Kualitas yang Ditingkatkan | Uji dampak wajib, sulfur 50% lebih rendah, batas kekuatan maksimum |
| Ketangguhan Terjamin | Pengujian dampak Charpy memastikan-performa suhu rendah |
| Kekuatan Tinggi | Nilai hingga X80 dengan hasil minimum 555 MPa |
| Kemampuan Diameter Besar | SSAW memproduksi pipa dari 8" hingga 160" OD |
| Biaya-Efektif | Paling ekonomis untuk-pipa saluran berdiameter besar |
| 100% NDT | Inspeksi ultrasonik wajib pada lapisan las memastikan kualitas |
| Ketertelusuran Penuh | Keterlacakan-demi-pipa untuk dokumentasi kualitas yang lengkap |
| Mampu Melayani Asam | Tersedia dengan kepatuhan NACE MR0175/ISO 15156 |
Opsi Pelapisan
| Jenis Pelapisan | Terbaik Untuk | Fitur Utama |
|---|---|---|
| Hitam (telanjang) | Selesai pabrik standar | Perlindungan sementara |
| Pernis / Minyak-anti karat | Perlindungan sementara | Perlindungan korosi-jangka pendek |
| 3LPE (polietilen 3 lapis) | Saluran pipa yang terkubur | Perlindungan korosi yang sangat baik, ketahanan benturan tinggi |
| FBE (Epoksi Berikat Fusi) | Jaringan pipa minyak & gas | Daya rekat yang kuat, ketahanan terhadap bahan kimia |
| Epoksi Tar Batubara | Lingkungan laut | Perlindungan-tugas berat |
| Lapisan Berat Beton (CWC) | Jaringan pipa lepas pantai/bawah laut | Daya apung negatif dan perlindungan mekanis |
Pertimbangan Penting
1. PSL2 untuk Layanan Kritis
PSL2diperlukan untuk-layanan bersuhu rendah, layanan asam (lingkungan H₂S), pipeline teregulasi (FERC, DOT), dan aplikasi penting
PSL1cocok untuk layanan umum, saluran air,-aplikasi non-kritis
2. Ketersediaan Kelas
Nilai PSL2 dimulai padaKelas B(A tidak tersedia di PSL2)
Nilai yang tersedia: B hingga X80
3. Batasan Ukuran SSAW
Pembuatan SSAW biasanya tersedia dari8" hingga 160" OD
Diameter yang lebih kecil (di bawah 8") biasanya diproduksi dengan metode ERW
4. Suhu Pengujian Dampak
Pengujian dampak Charpy standar sudah dilakukan0 derajatdengan minimal 27J
Untuk aplikasi Arktik, pengujian dampak di-20 derajatatau-45 derajatdapat ditentukan
5. Kemampuan Layanan Asam
PSL2 dengan persyaratan tambahan dapat digunakan untuk layanan asam (lingkungan H₂S):
Pengujian kekerasan (Kurang dari atau sama dengan 248 HV10)
Pengujian HIC dan SSC per NACE TM0284 dan NACE TM0177
Kandungan belerang mungkin dibatasi hingga Kurang dari atau sama dengan 0,002%
6. Standar Setara
GB/T 9711.2– Setara dengan bahasa Mandarin untuk PSL2
ISO 3183– Setara standar internasional
7.-Inspeksi Pihak Ketiga
Layanan inspeksi yang tersedia meliputi SGS, BV, Lloyds, DNV, TÜV
Ringkasan
Pipa baja API 5L PSL2 Spiral Submerged Arc Welded (SSAW).adalah pipa saluran kualitas yang ditingkatkan untuk aplikasi transmisi minyak, gas, dan air yang penting. Dengan grade dari B hingga X80 dan diameter dari 8" hingga 160", pipa SSAW PSL2 menawarkan jaminan ketangguhan-suhu rendah, kontrol kimia yang lebih ketat, batas kekuatan maksimum, dan kemampuan penelusuran penuh.
Fitur utama:
Standar: API 5L PSL2 – peningkatan kualitas untuk layanan saluran pipa penting
Nilai: B hingga X80 – B adalah-level awal, X80 adalah kekuatan tertinggi
manufaktur SSAWmenghasilkan pipa dari8" hingga 160" ODdengan ketebalan dinding hingga40 mm
Pengelasan-dua sisimembuat satu nugget las-berkualitas tinggi
Pengujian dampak Charpy wajibmenjamin ketangguhan-suhu rendah
Kandungan sulfur 50% lebih rendah(0,015% vs. 0.030%) meningkatkan resistensi HIC
Batas kekuatan luluh maksimummencegah kelebihan-bahan yang kuat
Rasio hasil-terhadap-tarik Kurang dari atau sama dengan 0,93menjamin keuletan yang memadai
Inspeksi ultrasonik 100%.jahitan las wajib
Ketertelusuran penuhdari pembuatan baja hingga pipa jadi
Layanan asam mampudengan kepatuhan NACE MR0175/ISO 15156
Aplikasi umum meliputi:
Pipa-transmisi minyak dan gas bertekanan tinggi
Jaringan pipa lepas pantai dan bawah laut
Aplikasi layanan asam (dengan persyaratan NACE tambahan)
Saluran pipa{0}}bersuhu rendah dan Arktik
Saluran pipa yang diatur (FERC, DOT, FEMSA)
Saat memesan, tentukan:API 5L PSL2, Kelas [misalnya, X65M], SSAW (lasan busur terendam spiral), Ukuran (OD x WT), Panjang, Selesai Akhir (polos/miring), Persyaratan Pelapisan, Suhu Uji Dampak (misalnya, 0 derajat, -20 derajat, -45 derajat), dan Sertifikat Uji Pabrik sesuai EN 10204 Tipe 3.1B.
Untuk aplikasi layanan asam, tentukan pengujian HIC/SSC tambahan per NACE MR0175/ISO 15156. Untuk proyek yang paling menuntut, pertimbangkan untuk menentukanPersetujuan Jenis DNV, sertifikasi EN 10204 3.2, dan pengawasan pihak ketiga.
