Pipa API 5L X46 ERW
Ikhtisar Dasar
Pipa API 5L X46 ERW (Electric Resistance Welded).adalah pipa saluran baja karbon berkekuatan-sedang yang ditempatkan di antara X42 dan X52 di tangga kelas API 5L [kutipan:1, kutipan:9]. Penunjukan "X46" menunjukkan kekuatan luluh minimum sebesar46.000 psi (317 MPa), sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan lebih tinggi dari X42 tanpa biaya X52 [kutipan:1, kutipan:6].
Penjelasan Nama
| Bagian | Arti |
|---|---|
| API | Institut Perminyakan Amerika |
| 5L | Spesifikasi pipa saluran yang digunakan dalam sistem transportasi pipa |
| X46 | Penunjukan tingkat – "X" menunjukkan tingkat pipa, "46" mewakili kekuatan luluh minimum dalam ksi (46.000 psi / 317 MPa) [kutipan:1, kutipan:6] |
| Penunjukan ISO | L320 (berdasarkan kekuatan luluh minimum dalam MPa) |
| ERW | Las Tahan Listrik – pipa dibentuk dari kumparan baja dan dilas memanjang tanpa logam pengisi |
Fitur Utama
| Fitur | Keterangan |
|---|---|
| Kekuatan Hasil (min) | 317-320 MPa (46.000-46.400 psi)[kutipan:6, kutipan:8, kutipan:9] |
| Kekuatan Tarik (min) | 435-460 MPa (63.100-66.700 psi)[kutipan:6, kutipan:8, kutipan:9] |
| Perpanjangan (menit) | Bervariasi berdasarkan ketebalan dinding; biasanya 18-25% [kutipan:6, kutipan:9] |
| Manufaktur | Electric Resistance Welded (ERW) – proses pengelasan{0}}frekuensi tinggi |
| Rentang Ukuran (ERW) | OD 21,3 mm hingga 609,6 mm (1/2" hingga 24"); hingga 508mm (20") khas untuk ERW [kutipan:2, kutipan:6, kutipan:9] |
| Ketebalan Dinding | 1,8 mm hingga 22,2 mm (Jadwal 10 hingga 160, STD, XS) [kutipan:2, kutipan:6] |
| Panjang | 3 m hingga 18 m (dapat disesuaikan) [kutipan:2, kutipan:6] |
| Tingkat Spesifikasi Produk | PSL1(standar) danPSL2(ditingkatkan) [kutipan:1, kutipan:9] |
Komposisi Kimia
PSL1 (maks%) [kutipan:6, kutipan:8, kutipan:10]
| Elemen | Spesifikasi | Catatan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | maks 0,26%. | Sedikit lebih tinggi dari X42 untuk meningkatkan kekuatan |
| Mangan (Mn) | maks 1,40%. | Ditingkatkan untuk kebutuhan kekuatan |
| Silikon (Si) | maks 0,40%. | Deoksidasi |
| Fosfor (P) | 0,030% maks | Dikendalikan untuk kemampuan las |
| Belerang (S) | 0,030% maks | Dikendalikan untuk ketangguhan |
PSL2 (maks%)
| Elemen | Spesifikasi | Catatan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | maks 0,22%. | Kontrol yang lebih ketat untuk kemampuan las yang lebih baik |
| Mangan (Mn) | maks 1,40%. | |
| Fosfor (P) | 0,025% maks | Lebih ketat dari PSL1 |
| Belerang (S) | maks 0,015%. | Pengurangan 50% dari PSL1 untuk meningkatkan ketangguhan |
*Catatan: Pipa baja X46 adalah baja-paduan karbon-mangan mikro yang dikontrol. Total konten elemen paduan mikro (Nb, V, Ti) tidak melebihi 0,15% .*
Sifat Mekanik
| Milik | Persyaratan PSL1 | Persyaratan PSL2 |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (min) | 317-320 MPa (46.000-46.400 psi) [kutipan:6, kutipan:8, kutipan:9] | Kisaran 320-524 MPa |
| Kekuatan Hasil (maks) | Tidak ditentukan | 524 MPa (76.000 psi) |
| Kekuatan Tarik (min) | 435-460 MPa (63.100-66.700 psi) [kutipan:6, kutipan:8, kutipan:9] | Kisaran 435-758 MPa |
| Kekuatan Tarik (maks) | Tidak ditentukan | 758 MPa (110.000 psi) |
| Hasil-terhadap-Rasio Tarik | Tidak ditentukan | 0,93 maks |
| Pemanjangan | Bervariasi berdasarkan ketebalan dinding | Lebih besar dari atau sama dengan 20% (biasanya) |
Perbandingan Kelas
| Nilai | Kekuatan Hasil (min) | Kekuatan Tarik (min) | Kekuatan Relatif vs. X42 | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|---|
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | Dasar | Transmisi-tekanan sedang |
| X46 | 317-320 MPa (46 ksi) | 435-460 MPa (63 ksi) | +10% hasil | Transmisi{0}}tekanan lebih tinggi, aplikasi perantara |
| X52 | 359 MPa (52 ksi) | 455-460 MPa (66 ksi) | +24% hasil | Transmisi umum |
*Catatan: X46 menawarkan kekuatan luluh sekitar 10% lebih tinggi dibandingkan X42 dan berfungsi sebagai opsi perantara yang-efektif biaya ketika X42 berada di bawah-kekuatannya namun X52 akan melebihi-ditentukan .*
Spesifikasi Dimensi
Toleransi (PSL1) [kutipan:3, kutipan:8]
| Parameter | Rentang Ukuran | Toleransi |
|---|---|---|
| Diameter Luar (OD Kurang dari atau sama dengan 168.3mm) | - | ±0.75% |
| Diameter Luar (OD 219.1-273.1mm) | - | +1.6mm, -0,4 mm |
| Diameter Luar (OD 274-320mm) | - | +2.4mm, -0,8 mm |
| Diameter Luar (OD 323.9-610mm) | - | +2.4mm, -0,8 mm |
| Ketebalan Dinding (OD 508-610mm) | - | +19.5%, -8% |
Ketersediaan Ukuran:Proses ERW biasanya menghasilkan pipa X46 hingga24-26 inci (610 mm)OD [kutipan:2, kutipan:6]. Untuk diameter yang lebih besar, diperlukan pembuatan LSAW atau SSAW.
Persyaratan Pengujian
| Jenis Tes | Tujuan | Penerapan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Verifikasi komposisi per batas API 5L | Per panas |
| Uji Tarik | Konfirmasikan hasil dan kekuatan tarik | Per lot |
| Tes Perataan | Periksa keuletan; menunjukkan ketahanan terhadap retak memanjang dan melingkar | Diperlukan untuk ERW |
| Tes Tikungan | Verifikasi integritas las | Diperlukan |
| Dipandu-Uji Tikungan | Reveal cracks/ruptures in weld metal >3.2mm | Diperlukan |
| Uji Hidrostatis | Uji hidrostatik 100% tanpa kebocoran melalui lapisan las atau badan pipa | Setiap pipa |
| NDT (Arus Ultrasonik/Eddy) | Inspeksi jahitan las | Praktek standar |
| Uji Dampak (Charpy V-takik) | Ketangguhan-suhu rendah | PSL2 saja; menguji badan pipa, lapisan las, dan HAZ |
| DWTT (Tes Air Mata Jatuhkan Berat Badan) | Ketangguhan patah | Diperlukan untuk PSL2 |
Aplikasi Umum
| Aplikasi | Keterangan |
|---|---|
| Transmisi Minyak dan Gas | Pipa-bertekanan sedang untuk minyak mentah dan gas alam [kutipan:1, kutipan:9] |
| Jalur Pengumpulan Gas Alam | Menghubungkan sumur ke fasilitas pemrosesan |
| Saluran Listrik Transmisi Air | Pipa air kota dan industri berdiameter-besar |
| Perpipaan Proses Industri | Pabrik kimia, kilang, pembangkit listrik |
| Garis Pengumpulan dan Aliran | Operasi hulu minyak dan gas |
| Aplikasi Struktural | Furnitur, kusen jendela, kusen pintu, gedung, jembatan, mekanik |
PSL1 vs PSL2: Perbedaan Utama untuk X46
| Fitur | PSL1 | PSL2 | Makna |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) maks | 0.26% | 0.22% | Kemampuan las yang lebih baik |
| Belerang (S) maks | 0.030% | 0.015% | Peningkatan ketangguhan, ketahanan HIC |
| Kekuatan Hasil | Hanya minimal | Min dan Maks (320-524 MPa) | Mencegah{0}}bahan yang terlalu kuat |
| Pengujian Dampak | Tidak diperlukan | Wajib | Menjamin ketangguhan-suhu rendah |
| DWTT | Tidak diperlukan | Diperlukan | Verifikasi ketangguhan patah |
| Persyaratan NDT | Standar | Lebih ketat | Deteksi cacat yang lebih baik |
| Penggunaan Khas | Layanan umum | Layanan kritis, layanan asam, suhu rendah |
Karakteristik Metalurgi
Pipa baja X46 memiliki struktur yang terdiri dariferit acicular dan bainit, menyediakan :
Kekuatan tinggi (10% lebih tinggi dari X42)
Ketangguhan impak{0}suhu rendah yang luar biasa
Temperatur transisi getas-yang ulet rendah
Kemampuan las yang baik
Cocok untuk aplikasi layanan asam (bila ditentukan sebagai PSL2)
Keuntungan Utama
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Kekuatan Lebih Tinggi dari X42 | Kekuatan luluh 10% lebih tinggi memungkinkan tekanan pengoperasian lebih tinggi atau ketebalan dinding berkurang |
| Biaya-Kelas Menengah yang Efektif | Alternatif ekonomis ketika X42 berada di bawah-kekuatan namun X52 akan melebihi-ditentukan |
| Kemampuan Las yang Sangat Baik | Kimia yang terkontrol memastikan kemampuan las lapangan yang baik |
| Baik-Ketangguhan Suhu Rendah | Opsi PSL2 dengan jaminan sifat dampak Charpy |
| Ketersediaan Luas | Disediakan secara global dalam ukuran dan jadwal yang umum |
| Sertifikasi Ganda | Seringkali bersertifikasi ganda-dengan standar lain untuk aplikasi perpipaan umum |
Pertimbangan Penting
1. Batasan Ukuran
Pembuatan ERW untuk X46 biasanya terbatas padaOD 24-26 inci (610 mm).[kutipan:2, kutipan:6]
Diameter yang lebih besar memerlukan pembuatan LSAW atau SSAW
2. Seleksi PSL1 vs PSL2
PSL1: Cocok untuk servis umum, saluran air,-aplikasi non-kritis
PSL2: Diperlukan untuk layanan-suhu rendah, layanan asam (lingkungan H₂S), saluran pipa yang diatur (FERC, DOT), dan aplikasi penting [kutipan:1, kutipan:9]
3. Ketentuan Pengiriman (Huruf Akhiran PSL2)
R: Seperti digulung
N: Normalisasi canai/Normalisasi terbentuk/Normalisasi
Q: Dipadamkan dan ditempa
M: Termomekanis digulung atau termomekanis dibentuk
S: Sour Service (untuk pipa PSL2)
4. Nilai Setara
ISO 3183: L320
GB/T 9711: L320
EN 10208-2: L320MB
5. Sertifikat Uji Pabrik
Biasanya disediakan sebagaiEN 10204 Tipe 3.1Bdengan hasil tes penuh
6. Pilihan Pelapisan
Hitam (telanjang): Selesai pabrik standar
FBE (Epoksi Berikat Fusi): Perlindungan korosi
3LPE (polietilen 3 lapis): Pipa yang terkubur
Epoksi Tar Batubara:-perlindungan tugas berat
Pelapis Pernis / Minyak Hitam: Perlindungan sementara
Ringkasan
Pipa API 5L X46 ERWadalah pipa saluran{0}}kekuatan sedang yang mengisi celah antara X42 dan X52 di tangga kelas API 5L. Dengan kekuatan luluh minimum sebesar46.000 psi (317 MPa)- sekitar10% lebih tinggi dari X42– ia menawarkan opsi perantara yang sangat baik untuk aplikasi yang memerlukan kapasitas tekanan lebih tinggi daripada X42 tanpa biaya tambahan sebesar X52 .
Tersedia dalam diameter dari21,3 mm hingga 610 mm (1/2" hingga 24")dengan ketebalan dinding dari1,8 mm hingga 22,2 mm, pipa X46 ERW diproduksi menggunakan-proses pengelasan frekuensi tinggi yang memastikan kualitas dan akurasi dimensi yang konsisten [kutipan:2, kutipan:6].
Spesifikasinya menawarkan dua tingkat kualitas:
PSL1: Kualitas standar untuk layanan pipa umum
PSL2: Peningkatan kualitas dengan pengujian dampak wajib, kontrol kimia yang lebih ketat, dan batas kekuatan maksimum untuk aplikasi kritis yang memerlukan ketangguhan-suhu rendah atau ketahanan terhadap asam
Aplikasi yang umum meliputi transmisi minyak dan gas bertekanan sedang, pengumpulan gas alam, pipa transmisi air, dan penggunaan struktural [kutipan:2, kutipan:9].
Saat memesan, tentukan:API 5L, Kelas X46, [PSL1 atau PSL2], ERW, Ukuran (OD x WT), Panjang, Selesai Akhir .
