Pipa API 5L X56 ERW
Ikhtisar Dasar
Pipa API 5L X56 ERW (Electric Resistance Welded).adalah pipa saluran baja karbon berkekuatan sedang-hingga-tinggi yang ditempatkan di antara X52 dan X60 di tangga kelas API 5L [kutipan:1, kutipan:3]. Penunjukan "X56" menunjukkan kekuatan luluh minimum sebesar56.000 psi (386-390 MPa), menawarkan kekuatan sekitar 8% lebih tinggi dari X52 [kutipan:3, kutipan:6]. Nilai ini biasanya ditentukan untuk-aplikasi transmisi tekanan tinggi di mana kekuatan X52 tidak mencukupi tetapi X60 mungkin melebihi-yang ditentukan .
Penjelasan Nama
| Bagian | Arti |
|---|---|
| API | Institut Perminyakan Amerika |
| 5L | Spesifikasi pipa saluran yang digunakan dalam sistem transportasi pipa |
| X56 | Penunjukan tingkat – "X" menunjukkan tingkat pipa, "56" mewakili kekuatan luluh minimum dalam ksi (56.000 psi / 386-390 MPa) [kutipan:3, kutipan:4] |
| ERW | Las Tahan Listrik – pipa dibentuk dari kumparan baja dan dilas memanjang tanpa logam pengisi |
Fitur Utama
| Fitur | Keterangan |
|---|---|
| Kekuatan Hasil (min) | 386-390 MPa (56.000-56.600 psi)[kutipan:3, kutipan:6] |
| Kekuatan Tarik (min) | 490-500 MPa (71.100-72.500 psi)[kutipan:3, kutipan:6] |
| Manufaktur | Electric Resistance Welded (ERW) – proses pengelasan frekuensi tinggi-[kutipan:1, kutipan:3] |
| Rentang Ukuran (ERW) | OD 21,3 mm hingga 610 mm (1/2" hingga 24"); hingga 610 mm (24") khas untuk ERW [kutipan:1, kutipan:2, kutipan:7] |
| Ketebalan Dinding | 1,8 mm hingga 19,1 mm (maks 18 mm untuk X56) [kutipan:1, kutipan:2] |
| Panjang | 3 m hingga 18 m (dapat disesuaikan) [kutipan:2, kutipan:7] |
| Tingkat Spesifikasi Produk | PSL1(standar) danPSL2(ditingkatkan) [kutipan:3, kutipan:4] |
Komposisi Kimia
PSL1 (maks%) [kutipan:3, kutipan:10]
| Elemen | Spesifikasi | Catatan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0,26-0,28% maks | Memberikan kekuatan |
| Mangan (Mn) | maks 1,40%. | Meningkatkan kekuatan dan pengerasan |
| Silikon (Si) | maks 0,40%. | Deoksidasi |
| Fosfor (P) | 0,030% maks | Dikendalikan untuk kemampuan las |
| Belerang (S) | 0,030% maks | Dikendalikan untuk ketangguhan |
PSL2 (maks %) [kutipan:3, kutipan:6, kutipan:10]
| Elemen | Spesifikasi | Makna |
|---|---|---|
| Karbon (C) | maks 0,24%. | Kemampuan las yang lebih baik dari PSL1 |
| Mangan (Mn) | maks 1,40%. | |
| Silikon (Si) | 0,40-0,45% maks | |
| Fosfor (P) | 0,025% maks | Lebih ketat dari PSL1 |
| Belerang (S) | maks 0,015%. | Pengurangan 50% dari PSL1; penting untuk ketangguhan |
| Vanadium (V) | 0,10% maks | Paduan-mikro untuk pemurnian butiran |
| Niobium (Nb) | 0,05% maks | Paduan-mikro untuk kekuatan |
| Titanium (Ti) | 0,04% maks | Paduan-mikro untuk pemurnian butiran |
*Catatan: Total konten elemen-paduan mikro (Nb+V+Ti) tidak melebihi 0,15% .*
Sifat Mekanik
| Milik | Persyaratan PSL1 | Persyaratan PSL2 |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (min) | 390 MPa (56.600 psi) | 390 MPa (56.600 psi) |
| Kekuatan Hasil (maks) | Tidak ditentukan | 545 MPa (79.000 psi) |
| Kekuatan Tarik (min) | 490 MPa (71.100 psi) | 490 MPa (71.100 psi) |
| Kekuatan Tarik (maks) | Tidak ditentukan | 760 MPa (110.000 psi) |
| Hasil-terhadap-Rasio Tarik | Tidak ditentukan | 0,93 maks |
| Pemanjangan | Per tabel API 5L | Per tabel API 5L |
Perbandingan Kelas
| Nilai | Kekuatan Hasil (min) | Kekuatan Tarik (min) | Kekuatan Relatif vs. X52 | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|---|
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | -19% | Jalur pengumpulan, distribusi |
| X46 | 320 MPa (46 ksi) | 435 MPa (63 ksi) | -11% | Pengumpulan tekanan-sedang |
| X52 | 359-360 MPa (52 ksi) | 455-460 MPa (66 ksi) | Dasar | Transmisi umum |
| X56 | 386-390 MPa (56 ksi) | 490-500 MPa (71 ksi) | +8% hasil | Transmisi tekanan-yang lebih tinggi |
| X60 | 414-415 MPa (60 ksi) | 517-520 MPa (75 ksi) | +15% hasil | Transmisi-tekanan tinggi |
*X56 menawarkan kekuatan luluh sekitar 8% lebih tinggi dibandingkan X52 dan berfungsi sebagai opsi perantara yang-efektif biaya ketika X52 berada di bawah-kekuatan tetapi X60 akan melebihi-ditentukan .*
Toleransi Dimensi
| Parameter | Rentang Ukuran | Toleransi | Sumber |
|---|---|---|---|
| Diameter Luar (OD 219.1-273.1mm) | - | +1.6mm, -0,4 mm | |
| Diameter Luar (OD 274-320mm) | - | +2.4mm, -0,8 mm | |
| Diameter Luar (OD 323.9-457mm) | - | +2.4mm, -0,8 mm | |
| Diameter Luar (OD 508-610mm) | - | +2.4mm, -0,8 mm | |
| Ketebalan Dinding (OD 508-610mm) | - | +19.5%, -8% |
Ketersediaan Ukuran:Proses ERW biasanya menghasilkan pipa X56 hingga24-26 inci (610 mm)OD [kutipan:1, kutipan:2, kutipan:7]. Diameter yang lebih besar memerlukan pembuatan LSAW atau SSAW.
Persyaratan Pengujian
| Jenis Tes | Tujuan | Penerapan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Verifikasi komposisi per batas API 5L | Per panas |
| Uji Tarik | Konfirmasikan hasil dan kekuatan tarik | Per lot |
| Tes Perataan | Periksa keuletan | Diperlukan |
| Tes Tikungan | Verifikasi integritas las | Diperlukan |
| Uji Hidrostatis | Verifikasi integritas tekanan | Setiap pipa |
| NDT (Arus Ultrasonik/Eddy) | Inspeksi jahitan las | Praktek standar |
| Uji Dampak (Charpy V-takik) | Ketangguhan-suhu rendah | PSL2 saja[kutipan:3, kutipan:4] |
| Pengujian Kekerasan | Verifikasi layanan asam | PSL2 (layanan asam) |
Aplikasi Umum
| Aplikasi | Keterangan |
|---|---|
| Transmisi Minyak dan Gas | Jaringan pipa-hingga-bertekanan tinggi untuk minyak mentah dan gas alam |
| Jalur Pengumpulan Gas Alam | Menghubungkan sumur ke fasilitas pemrosesan |
| Saluran Listrik Transmisi Air | Pipa air kota dan industri berdiameter-besar |
| Perpipaan Proses Industri | Kilang, pabrik kimia, pembangkit listrik |
| Garis Pengumpulan dan Aliran | Operasi hulu minyak dan gas |
| Aplikasi Struktural | Furnitur, kusen jendela, kusen pintu, gedung, jembatan, mekanik |
PSL1 vs. PSL2: Perbedaan Utama untuk X56
| Fitur | PSL1 | PSL2 | Makna |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) maks | 0.26-0.28% | 0.24% | Kemampuan las yang lebih baik, kekerasan HAZ lebih rendah |
| Belerang (S) maks | 0.030% | 0.015% | pengurangan 50%.– penting untuk ketangguhan dan ketahanan HIC |
| Kekuatan Hasil | Hanya minimal | Min dan Maks (390-545 MPa) | Mencegah{0}}bahan yang terlalu kuat |
| Kekuatan Tarik | Hanya minimal | Min dan Maks (490-760 MPa) | Memastikan sifat mekanik yang konsisten |
| Rasio Hasil (Y/T) | Tidak ditentukan | Kurang dari atau sama dengan 0,93 | Memastikan keuletan yang memadai |
| Pengujian Dampak | Tidak diperlukan | Wajib | Menjamin ketangguhan-suhu rendah |
| Persyaratan NDT | Standar | Lebih ketat | Deteksi cacat yang lebih baik |
| Penggunaan Khas | Layanan umum | Layanan kritis, layanan asam, suhu rendah |
Keuntungan Utama
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Kekuatan Lebih Tinggi dari X52 | Kekuatan luluh 8% lebih tinggi memungkinkan tekanan pengoperasian lebih tinggi atau ketebalan dinding berkurang |
| Biaya-Kelas Menengah yang Efektif | Alternatif ekonomis ketika X52 berada di bawah-kekuatan namun X60 akan melebihi-ditentukan |
| Kemampuan Las yang Sangat Baik | Kimia yang terkontrol memastikan kemampuan las lapangan yang baik |
| Ketersediaan Luas | Diproduksi oleh produsen besar termasuk Baosteel |
| Opsi PSL2 | Tersedia untuk layanan penting yang memerlukan jaminan-ketangguhan suhu rendah dan ketahanan layanan asam |
Pertimbangan Penting
1. Batasan Ukuran
Pembuatan ERW untuk X56 biasanya terbatas padaOD 24-26 inci (610 mm).[kutipan:1, kutipan:2]
Diameter yang lebih besar memerlukan pembuatan LSAW atau SSAW
2. Seleksi PSL1 vs PSL2
PSL1: Cocok untuk servis umum, saluran air,-aplikasi non-kritis
PSL2: Diperlukan untuk layanan-suhu rendah, layanan asam (lingkungan H₂S), saluran pipa yang diatur (FERC, DOT), dan aplikasi penting
3. Nilai Setara
ISO 3183: L390
GB/T 9711: L390
4. Pilihan Pelapisan
Hitam (telanjang): Selesai pabrik standar
FBE (Epoksi Berikat Fusi): Perlindungan korosi
3LPE (polietilen 3 lapis): Pipa yang terkubur
Epoksi Tar Batubara:-perlindungan tugas berat
Pelapis Pernis / Minyak-anti karat: Perlindungan sementara
5. Sertifikat Uji Pabrik
Biasanya disediakan sebagaiEN 10204 Tipe 3.1Bdengan hasil tes penuh
Tersedia-pemeriksaan pihak ketiga oleh SGS, BV, Lloyds
Ringkasan
Pipa API 5L X56 ERWadalah pipa saluran berkekuatan-hingga-tinggi yang mengisi celah antara X52 dan X60 di tangga kelas API 5L. Dengan kekuatan luluh minimum sebesar56.000 psi (390 MPa)- sekitar8% lebih tinggi dari X52– ia menawarkan opsi perantara yang sangat baik untuk-aplikasi transmisi tekanan tinggi ketika X52 berada di bawah-kekuatannya namun X60 akan melebihi-ditentukan .
Tersedia dalam diameter dari21,3 mm hingga 610 mm (1/2" hingga 24")dengan ketebalan dinding dari1,8 mm hingga 19,1 mm[kutipan:1, kutipan:2], pipa ERW X56 diproduksi menggunakan proses pengelasan frekuensi tinggi-yang memastikan kualitas dan akurasi dimensi yang konsisten.
Spesifikasinya menawarkan dua tingkat kualitas:
PSL1: Kualitas standar untuk layanan pipa umum dengan persyaratan kimia dan mekanik dasar
PSL2: Peningkatan kualitas dengan pengujian dampak wajib, kontrol kimia yang lebih ketat (S Kurang dari atau sama dengan 0,015%, P Kurang dari atau sama dengan 0,025%), dan batas kekuatan maksimum untuk aplikasi kritis yang memerlukan-ketangguhan suhu rendah atau ketahanan terhadap asam [kutipan:3, kutipan:10]
Aplikasi umum meliputi transmisi minyak dan gas bertekanan sedang-hingga-tinggi, pengumpulan gas alam, saluran transmisi air, dan perpipaan proses industri .
Saat memesan, tentukan:API 5L, Kelas X56, [PSL1 atau PSL2], ERW, Ukuran (OD x WT), Panjang, Selesai Akhir.
