Memahami Penunjukan
Penunjukan API 5L X60 PSL2 menggabungkan tiga informasi. API 5L adalah spesifikasi yang dikeluarkan oleh American Petroleum Institute untuk pipa baja mulus dan dilas yang digunakan dalam sistem transportasi pipa di industri minyak bumi dan gas alam. X60 adalah grade, dengan awalan X mengidentifikasi baja pipa saluran dan angka tersebut memberikan kekuatan luluh minimum yang ditentukan dalam ribuan psi, sehingga X60 setara dengan 60.000 psi, atau 414 MPa, dan ke grade L415 dalam penunjukan metrik. PSL2 adalah tingkat kedua dari dua tingkat spesifikasi produk yang ditentukan oleh spesifikasi, dan merupakan tingkat yang membuat pipa cocok untuk layanan kritis, tekanan tinggi, atau suhu rendah.
Sifat Mekanik X60
Persyaratan kekuatan dinyatakan dalam bentuk pita, bukan angka tunggal, karena kekuatan-yang kurang dan kelebihan-kekuatan yang berlebihan akan menyebabkan masalah pada saluran pipa.
| Milik | Persyaratan X60 PSL2 | Arti praktis |
|---|---|---|
| Kekuatan hasil | Minimal 414 MPa, maksimal 565 MPa | Dasar desain untuk perhitungan ketebalan dinding |
| Kekuatan tarik | Minimal 517 MPa, maksimal 758 MPa | Kapasitas akhir saluran |
| Rasio hasil terhadap tarik | Terbatas sesuai dengan standar | Mempertahankan kapasitas regangan selama pergerakan tanah |
| Pemanjangan | Formula berdasarkan luas benda uji dan kekuatan tarik | Mengonfirmasi keuletan pipa yang sudah jadi |
| Ketangguhan dampak | Charpy V-pengujian takik wajib dilakukan | Menolak inisiasi dan propagasi patah getas |
Karena kekuatan luluh meningkat seiring dengan pengerjaan dingin dan menurun seiring dengan variasi ketebalan dinding, pabrik mengontrol jadwal penggulungan dan langkah ekspansi dengan hati-hati, dan frekuensi pengujian menentukan seberapa seragam pipa yang dikirim sesuai dengan nilai yang disertifikasi.
Apa yang Ditambahkan PSL2
PSL2 ditentukan oleh kontrol tambahan dan bukan oleh tingkatan yang berbeda. Fosfor dibatasi hingga 0,025 persen dan sulfur hingga 0,015 persen, keduanya jauh di bawah batas PSL1, yang meningkatkan ketangguhan dan mengurangi risiko retak akibat hidrogen. Gabungan kandungan niobium, vanadium, dan titanium dibatasi hingga 0,15 persen sehingga penguatan berasal dari paduan mikro-yang terkontrol, bukan presipitasi yang tidak terkontrol. Setara karbon maksimum ditentukan, dihitung dengan rumus bahan pra-setara karbon atau dengan rumus konvensional, sehingga baja dapat dilas di lapangan tanpa membentuk struktur mikro yang keras dan rapuh di zona yang terpengaruh panas. Pengujian dampak bersifat wajib dan bukan opsional, dan lapisan las dari pipa yang dilas diperiksa sepanjang keseluruhannya dengan metode yang tidak merusak.
Inspeksi dan Pengujian
Pemeriksaan ultrasonik atau elektromagnetik panjang penuh pada pipa seamless, dan pemeriksaan ultrasonik panjang penuh pada lapisan las dan zona yang terkena panas pada pipa las.
Uji impak Charpy V-takik pada badan pipa, logam las, dan zona yang terpengaruh panas, pada suhu yang disetujui untuk proyek tersebut.
Pengujian hidrostatik setiap panjangnya hingga tekanan yang disyaratkan oleh spesifikasi dan pesanan pembelian.
Pengujian tarik pada frekuensi yang disyaratkan oleh level, dengan spesimen batang bulat atau tali pipih untuk pipa yang dilas.
Verifikasi dimensi diameter, ketebalan dinding, ovalitas, kelurusan dan kuadrat ujung sebelum pengiriman.
Aplikasi dan Seleksi
X60 PSL2 digunakan untuk jalur transmisi gas dan minyak bertekanan tinggi, jalur aliran lepas pantai dan jalur ekspor, penyeberangan sungai, dan jalur pipa yang disalurkan melalui tanah yang tidak stabil atau seismik di mana kapasitas regangan harus ditunjukkan. Ini juga dipilih untuk layanan karbon dioksida dan sedikit asam di mana kebersihan dan kontrol ketangguhan sangat penting. Grade tersebut diproduksi sebagai pipa seamless untuk diameter lebih kecil dan sebagai pipa las memanjang atau spiral untuk diameter besar, dan jalur pembuatannya disebutkan dalam pesanan karena mempengaruhi kombinasi diameter, ketebalan dinding, dan ketangguhan yang diizinkan.
Pertanyaan Umum
T: Berapa kekuatan luluh minimum X60 PSL2?
414 MPa, setara dengan 60.000 psi. Kekuatan luluh maksimum yang diijinkan pada PSL2 adalah 565 MPa, sehingga kadar diberikan dalam pita yang ditentukan, bukan pada nilai tunggal.
T: Mengapa PSL2 membatasi jumlah karbon yang setara?
Setara karbon menyatakan seberapa mudah baja membentuk fase keras ketika mendingin dengan cepat setelah pengelasan. Membatasinya akan menjaga zona yang terkena panas tetap lunak dan keras, sehingga pengelasan ketebalan lapangan dapat dilakukan tanpa pemanasan awal di sebagian besar kondisi dan tanpa risiko retak yang tertunda.
T: Apakah X60 PSL2 selalu diuji dampaknya?
Ya. Pengujian dampak merupakan persyaratan wajib pada tingkat spesifikasi produk kedua, dan pengujian dilakukan dari badan pipa dan, untuk pipa yang dilas, dari logam las dan zona yang terpengaruh panas pada suhu pengujian yang disepakati.
T: Dapatkah X60 PSL2 dipasok dengan mulus dan dilas?
Kedua rute tercakup dalam spesifikasi. Pipa mulus biasa digunakan untuk diameter lebih kecil dan tekanan lebih tinggi, sedangkan pipa las busur terendam memanjang atau spiral mencakup kisaran diameter besar, dan rutenya ditentukan pada pesanan pembelian.
T: Apa perbedaan antara X60 PSL1 dan X60 PSL2?
PSL1 menyediakan komposisi dasar, properti, dan cara pemeriksaan. PSL2 menambahkan batas fosfor dan sulfur yang lebih ketat, batas setara karbon, pembatasan kandungan gabungan niobium, vanadium, dan titanium, pengujian dampak wajib, dan pemeriksaan lapisan las yang tidak merusak secara menyeluruh.
T: Dokumen apa saja yang menyertai pengiriman X60 PSL2?
Sertifikat uji pabrik melaporkan analisis panas, analisis produk, hasil tarik dan tumbukan, catatan uji hidrostatik dan hasil pemeriksaan tidak merusak, bersama dengan catatan dimensi dan penandaan yang mengidentifikasi spesifikasi, tingkatan, ukuran, nomor panas dan tingkat spesifikasi produk.
