Mar 26, 2026 Tinggalkan pesan

Pipa API 5L X65 ERW

info-292-172info-343-147

Pipa API 5L X65 ERW

Ikhtisar Dasar

Pipa API 5L X65 ERW (Electric Resistance Welded).adalah{0}}pipa saluran baja karbon berkekuatan tinggi yang digunakan dalam aplikasi transmisi minyak dan gas yang berat. Penunjukan "X65" menunjukkan kekuatan luluh minimum sebesar65.000 psi (448 MPa), sehingga cocok untuk{0}}jalur pipa bertekanan tinggi, instalasi lepas pantai, dan lingkungan yang sulit di mana kemiringan yang lebih rendah memerlukan ketebalan dinding yang berlebihan .

Penjelasan Nama

Bagian Arti
API Institut Perminyakan Amerika
5L Spesifikasi pipa saluran yang digunakan dalam sistem transportasi pipa
X65 Penunjukan grade – "X" menunjukkan grade pipa, "65" mewakili kekuatan luluh minimum dalam ksi (65.000 psi / 448 MPa)
ERW Las Tahan Listrik – pipa dibentuk dari kumparan baja dan dilas memanjang tanpa logam pengisi

Fitur Utama

Fitur Keterangan
Kekuatan Hasil (min) 448 MPa (65.000 psi)
Kekuatan Tarik (min) 531-535 MPa (77.000-77.600 psi)
Manufaktur Pengelasan Resistensi Listrik (ERW) / Pengelasan Frekuensi Tinggi (HFW) – proses berkelanjutan dari kumparan baja
Rentang Ukuran (ERW) OD 5" hingga 26" (127 mm hingga 660 mm); rentang ERW tipikal hingga 24" (610 mm)
Ketebalan Dinding 3,2 mm hingga 22,2 mm; X65 ketebalan dinding maks 15,9 mm per Baosteel
Panjang 3 m hingga 18 m (dapat disesuaikan)
Tingkat Spesifikasi Produk PSL1(standar) danPSL2(ditingkatkan)

Komposisi Kimia

PSL1 (maks%)

Elemen Spesifikasi Catatan
Karbon (C) maks 0,26%. Lebih rendah dari grade seamless untuk kemampuan las yang lebih baik
Mangan (Mn) maks 1,45%. Ditingkatkan untuk kebutuhan kekuatan
Silikon (Si) maks 0,40%. Deoksidasi
Fosfor (P) 0,030% maks Dikendalikan untuk kemampuan las
Belerang (S) 0,030% maks Dikendalikan untuk ketangguhan

PSL2 (maks%)

Elemen Spesifikasi Makna
Karbon (C) maks 0,22%. Kemampuan las yang lebih baik dari PSL1
Mangan (Mn) maks 1,45%.  
Fosfor (P) 0,025% maks Lebih ketat dari PSL1
Belerang (S) maks 0,015%. Pengurangan 50% dari PSL1; penting untuk ketangguhan dan ketahanan HIC

*Catatan: Total konten elemen-paduan mikro (Nb+V+Ti) tidak melebihi 0,15% . Baosteel memproduksi X65 dengan kandungan C/P/S rendah untuk ketangguhan tinggi dan kemampuan las yang baik.*

Sifat Mekanik

Milik Persyaratan PSL1 Persyaratan PSL2
Kekuatan Hasil (min) 448 MPa (65.000 psi) 448 MPa (65.000 psi)
Kekuatan Hasil (maks) Tidak ditentukan 600 MPa (87.000 psi)
Kekuatan Tarik (min) 531-535 MPa (77.000-77.600 psi) 531-535 MPa (77.000-77.600 psi)
Kekuatan Tarik (maks) Tidak ditentukan 760 MPa (110.000 psi)
Hasil-terhadap-Rasio Tarik Tidak ditentukan 0,93 maks
Pemanjangan Lebih besar dari atau sama dengan 20% (bervariasi berdasarkan ketebalan dinding) Lebih besar dari atau sama dengan 20%

Perbandingan Kelas

Nilai Kekuatan Hasil (min) Kekuatan Tarik (min) Kekuatan Relatif vs. X65 Aplikasi Khas
X52 359 MPa (52 ksi) 455 MPa (66 ksi) -20% Transmisi umum
X56 386 MPa (56 ksi) 490 MPa (71 ksi) -14% Transmisi tekanan-yang lebih tinggi
X60 414 MPa (60 ksi) 517 MPa (75 ksi) -7% Transmisi-tekanan tinggi
X65 448 MPa (65 ksi) 531-535 MPa (77 ksi) Dasar Aplikasi-bertekanan tinggi, lepas pantai, dan menuntut
X70 483 MPa (70 ksi) 565 MPa (82 ksi) +8% Tekanan-tinggi-jarak jauh

X65 menawarkan kekuatan luluh sekitar 8% lebih tinggi dibandingkan X60 dan 20% lebih tinggi dibandingkan X52 .

Toleransi Dimensi

Parameter Rentang Ukuran Toleransi Sumber
Diameter Luar (219.1-273.1mm) - +1.6mm, -0,4 mm  
Diameter Luar (274-320mm) - +2.4mm, -0,8 mm  
Diameter Luar (323,9-457mm) - +2.4mm, -0,8 mm  
Diameter Luar (508-610mm) - +2.4mm, -0,8 mm  
Ketebalan Dinding (508-610mm) - +19.5%, -8%  
Kelurusan Panjang penuh Kurang dari atau sama dengan 0,15% L  

Ketersediaan Ukuran:Proses ERW biasanya menghasilkan pipa X65 hingga24-26 inci (610 mm)OD. Baosteel menawarkan X65 ERW dengan ketebalan dinding maksimum 15,9 mm.

Persyaratan Pengujian

Jenis Tes Tujuan Penerapan
Analisis Kimia Verifikasi komposisi per batas API 5L Per panas
Uji Tarik Konfirmasikan hasil dan kekuatan tarik Per lot
Tes Perataan Periksa keuletan Diperlukan
Tes Tikungan Verifikasi integritas las Diperlukan
Uji Hidrostatis Verifikasi integritas tekanan Setiap pipa
NDT (Arus Ultrasonik/Eddy) Inspeksi jahitan las Praktek standar
Uji Dampak (Charpy V-takik) Ketangguhan-suhu rendah PSL2 saja
Pengujian Kekerasan Verifikasi layanan asam PSL2 (layanan asam)

Aplikasi Umum

Aplikasi Keterangan
Transmisi Gas-Bertekanan Tinggi Pipa-gas alam jarak jauh yang memerlukan tekanan pengoperasian tinggi
Jalur Batang Minyak Mentah Jalur transmisi utama untuk pengangkutan minyak mentah
Saluran Pipa Lepas Pantai Jaringan pipa bawah laut memerlukan rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi
Saluran Pipa Iklim Arktik/Dingin Diuji untuk bekerja pada suhu serendah -60 derajat F (-51 derajat )
Layanan Asam Lingkungan H₂S dengan ketahanan HIC/SSC (kelas X65MS)
Pipa Lumpur Transportasi bijih dan mineral
Aplikasi Struktural Furnitur, kusen jendela, bangunan, jembatan, mekanik

PSL1 vs PSL2: Perbedaan Utama untuk X65

Fitur PSL1 PSL2 Makna
Karbon (C) maks 0.26% 0.22% Kemampuan las yang lebih baik, kekerasan HAZ lebih rendah
Belerang (S) maks 0.030% 0.015% pengurangan 50%.– penting untuk ketangguhan dan ketahanan HIC
Kekuatan Hasil Hanya minimal Min dan Maks (448-600 MPa) Mencegah{0}}bahan yang terlalu kuat
Kekuatan Tarik Hanya minimal Min dan Maks (531-760 MPa) Memastikan sifat mekanik yang konsisten
Rasio Hasil (Y/T) Tidak ditentukan Kurang dari atau sama dengan 0,93 Memastikan keuletan yang memadai
Pengujian Dampak Tidak diperlukan Wajib Menjamin ketangguhan-suhu rendah
Persyaratan NDT Standar Lebih ketat Deteksi cacat yang lebih baik
Penggunaan Khas Layanan umum Layanan kritis, layanan asam, suhu rendah  

Keuntungan Utama

Keuntungan Keterangan
Kekuatan Tinggi 8% lebih tinggi dari X60, 20% lebih tinggi dari X52 – memungkinkan pengurangan ketebalan dinding atau tekanan pengoperasian lebih tinggi
Ketangguhan Luar Biasa Cocok untuk layanan-suhu rendah hingga -60 derajat F (-51 derajat )
Kemampuan Las yang Baik Kimia terkontrol dengan setara karbon rendah memastikan kemampuan las lapangan yang baik
Kemampuan Layanan Asam Kelas X65MS tersedia dengan ketahanan HIC/SSC untuk lingkungan H₂S
Ketersediaan Luas Diproduksi oleh produsen besar termasuk Baosteel dan US Steel
Performa Terbukti Digunakan dalam proyek-proyek besar termasuk jaringan pipa bawah laut di Tiongkok, Kanada, Brasil, dan Australia

Pertimbangan Penting

1. Batasan Ukuran

Pembuatan ERW untuk X65 biasanya terbatas padaOD 24-26 inci (610 mm).

Diameter yang lebih besar memerlukan pembuatan LSAW atau SSAW

Ketebalan dinding maksimum untuk X65 ERW biasanya15,9mmmenurut Baosteel

2. Seleksi PSL1 vs PSL2

PSL1: Cocok untuk servis umum, saluran air,-aplikasi non-kritis

PSL2: Diperlukan untuk layanan{0}}suhu rendah, layanan asam (lingkungan H₂S), saluran pipa yang diatur (FERC, DOT), dan aplikasi penting

3. Nilai Setara

ISO 3183: L450

GB/T 9711: L450

OS DNV-F101: Kelas 450 (tingkat kekuatan serupa)

4. Huruf Akhiran Perlakuan Panas (PSL2)

N: Dinormalisasi (X65N)

M: Gulungan termomekanis (X65M)

Q: Quenched and tempered (X65Q) – US Steel menggunakan quenching dan tempering untuk struktur mikro yang unggul

S: Layanan Asam (X65MS)

5. Pilihan Pelapisan

Hitam (telanjang): Selesai pabrik standar

FBE (Epoksi Berikat Fusi): Perlindungan korosi

3LPE (polietilen 3 lapis): Pipa yang terkubur – Ketebalan minimum lebih dari atau sama dengan 2,5 mm

Epoksi Tar Batubara:-perlindungan tugas berat

Pelapis Pernis / Minyak-anti karat: Perlindungan sementara

6. Penerapan-Dunia Nyata

Pipa Bawah Laut: Pipa Kapal Selam CNOOC JZ25-1S

Layanan Arktik: Diuji hingga -60 derajat F untuk aplikasi Kanada bagian utara dan Alaska

Layanan Asam: Parim Pipeline, Kanada

Transportasi Bubur: Pipa Lumpur SAMARCO, Brasil

Transmisi Gas: Pipa Gas APA, Australia; Pipa QCLNG

7. Sertifikat Uji Pabrik

Biasanya disediakan sebagaiEN 10204 Tipe 3.1Bdengan hasil tes penuh

Tersedia-pemeriksaan pihak ketiga oleh SGS, BV, Lloyds

8. Kemampuan Suhu-Rendah

US Steel memproduksi pipa saluran X65 yang diuji kinerjanya pada suhu serendah-60 derajat F (-51 derajat)

Baosteel memproduksi X65/L450 yang tahan terhadap-benturan suhu rendah-30 derajatuntuk aplikasi struktural

Ringkasan

Pipa API 5L X65 ERWadalah{0}}pipa saluran berkekuatan tinggi yang dirancang untuk aplikasi berat yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan unggul. Dengan kekuatan luluh minimum sebesar65.000 psi (448 MPa)- sekitar8% lebih tinggi dari X60Dan20% lebih tinggi dari X52– ini adalah pilihan yang lebih disukai untuk-transmisi gas bertekanan tinggi, jaringan pipa lepas pantai, dan layanan Arktik di mana kualitas yang lebih rendah akan memerlukan ketebalan dinding yang berlebihan .

Tersedia dalam diameter dari5" hingga 26" (127-660mm)dengan ketebalan dinding dari3,2 mm hingga 22,2 mm(maks 15,9 mm untuk X65), pipa ERW X65 diproduksi menggunakan proses pengelasan frekuensi tinggi yang memastikan kualitas dan akurasi dimensi yang konsisten.

Spesifikasinya menawarkan dua tingkat kualitas:

PSL1: Kualitas standar untuk layanan pipa umum dengan persyaratan kimia dan mekanik dasar

PSL2: Peningkatan kualitas dengan pengujian dampak wajib, kontrol kimia yang lebih ketat (S Kurang dari atau sama dengan 0,015%), dan batas kekuatan maksimum untuk aplikasi kritis yang memerlukan-ketangguhan suhu rendah atau ketahanan terhadap asam

Fitur utama meliputi:

Performa-suhu rendah yang luar biasa hingga -60 derajat F (-51 derajat )

Kemampuan layanan asam dengan ketahanan HIC/SSC (kelas X65MS)

Kinerja yang telah terbukti dalam proyek-proyek jasa bawah laut, Arktik, dan asam besar di seluruh dunia

Aplikasi umum meliputi:

Pipa transmisi-gas bertekanan tinggi

Jaringan pipa lepas pantai dan bawah laut

Instalasi iklim Arktik dan dingin

Layanan asam dan lingkungan H₂S

Jaringan pipa pengangkut lumpur dan mineral

Saat memesan, tentukan:API 5L, Kelas X65, [PSL1 atau PSL2], ERW, Ukuran (OD x WT), Panjang, Selesai Akhir .

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan