Pipa API 5L X70 ERW
Ikhtisar Dasar
Pipa API 5L X70 ERW (Electric Resistance Welded).adalah pipa saluran baja karbon-paduan mikro berkekuatan tinggi yang dirancang untuk aplikasi transmisi minyak dan gas yang berat . Penunjukan "X70" menunjukkan kekuatan luluh minimum sebesar70.000 psi (483 MPa), sehingga cocok untuk transmisi-gas bertekanan tinggi-jarak jauh, jaringan pipa lepas pantai, dan layanan Arktik di mana tingkat yang lebih rendah akan memerlukan ketebalan dinding yang berlebihan .
Penjelasan Nama
| Bagian | Arti |
|---|---|
| API | Institut Perminyakan Amerika |
| 5L | Spesifikasi pipa saluran yang digunakan dalam sistem transportasi pipa |
| X70 | Penunjukan grade – "X" menunjukkan grade pipa, "70" mewakili kekuatan luluh minimum dalam ksi (70.000 psi / 483 MPa) |
| ERW | Las Tahanan Listrik – pipa yang dibentuk dari kumparan baja dan dilas secara memanjang menggunakan arus-frekuensi tinggi tanpa logam pengisi |
Fitur Utama
| Fitur | Keterangan |
|---|---|
| Jenis Bahan | Baja Karbon-paduan mikro (dengan tambahan Nb, V, Ti) |
| Kekuatan Hasil (min) | 483-485 MPa (70.000-70.300 psi) |
| Kekuatan Tarik (min) | 565-570 MPa (82.000-82.700 psi) |
| Manufaktur | Pengelasan Resistensi Listrik (ERW) / Pengelasan Frekuensi Tinggi (HFW) – proses berkelanjutan dari kumparan baja |
| Rentang Ukuran (ERW) | OD 219,1 mm hingga 660 mm (kira-kira. 8" hingga 26") |
| Ketebalan Dinding | 4,0 mm hingga 19,1 mm;X70 ketebalan dinding maks 15,9 mmmenurut Baosteel |
| Panjang | 3 m hingga 18 m (dapat disesuaikan) |
| Tingkat Spesifikasi Produk | PSL1(standar) danPSL2(ditingkatkan) |
Komposisi Kimia
PSL1 (maks%)
| Elemen | Spesifikasi | Catatan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | maks 0,26%. | Memberikan kekuatan |
| Mangan (Mn) | maks 1,65% | Ditingkatkan untuk kebutuhan kekuatan |
| Silikon (Si) | maks 0,40%. | Deoksidasi |
| Fosfor (P) | 0,030% maks | Dikendalikan untuk kemampuan las |
| Belerang (S) | 0,030% maks | Dikendalikan untuk ketangguhan |
PSL2 (maks%)
| Elemen | Spesifikasi | Makna |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0,12-0,24% maks | Kontrol yang lebih ketat untuk kemampuan las yang lebih baik |
| Mangan (Mn) | maks 1,40-1,65%. | |
| Fosfor (P) | 0,025-0,030% maks | Lebih ketat dari PSL1 |
| Belerang (S) | maks 0,015%. | Pengurangan 50% dari PSL1; penting untuk ketangguhan dan ketahanan HIC |
*Catatan: PSL2 memerlukan perhitungan setara karbon (CE) dan kontrol kimia yang lebih ketat untuk meningkatkan kemampuan las dan ketangguhan. Total kandungan elemen paduan mikro (Nb+V+Ti) tidak melebihi 0,15% .*
Sifat Mekanik
| Milik | Persyaratan PSL1 | Persyaratan PSL2 |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (min) | 483-485 MPa (70.000 psi) | 483-485 MPa (70.000 psi) |
| Kekuatan Hasil (maks) | Tidak ditentukan | 600-635 MPa (87.000-92.000 psi) |
| Kekuatan Tarik (min) | 565-570 MPa (82.000 psi) | 565-570 MPa (82.000 psi) |
| Kekuatan Tarik (maks) | Tidak ditentukan | 758-760 MPa (110.000 psi) |
| Hasil-terhadap-Rasio Tarik | Tidak ditentukan | 0,93 maks |
| Pemanjangan | Bervariasi berdasarkan ketebalan dinding (biasanya 18-25% min) | Bervariasi berdasarkan ketebalan dinding |
Perbandingan Kelas
| Nilai | Kekuatan Hasil (min) | Kekuatan Tarik (min) | Kekuatan Relatif vs. X70 | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|---|
| X60 | 414 MPa (60 ksi) | 517 MPa (75 ksi) | -14% | Transmisi-tekanan tinggi |
| X65 | 448 MPa (65 ksi) | 531 MPa (77 ksi) | -7% | Jaringan pipa lepas pantai |
| X70 | 483 MPa (70 ksi) | 565-570 MPa (82 ksi) | Dasar | Transmisi-bahan bakar jarak jauh |
| X80 | 552 MPa (80 ksi) | 621 MPa (90 ksi) | +14% | Tekanan ultra-tinggi-di kutub |
X70 menawarkan kekuatan luluh sekitar 17% lebih tinggi dibandingkan X60 dan 8% lebih tinggi dibandingkan X65 .
Toleransi Dimensi
| Parameter | Rentang Ukuran | Toleransi | Sumber |
|---|---|---|---|
| Diameter Luar (219.1-273.1mm) | - | +1.6mm, -0,4 mm | |
| Diameter Luar (274-320mm) | - | +2.4mm, -0,8 mm | |
| Diameter Luar (323,9-457mm) | - | +2.4mm, -0,8 mm | |
| Diameter Luar (508-610mm) | - | +2.4mm, -0,8 mm | |
| Ketebalan Dinding (508-610mm) | - | +19.5%, -8% | |
| Ketebalan Dinding (umum) | - | +15%, -12.5% |
Ketersediaan Ukuran:Proses ERW biasanya menghasilkan pipa X70 hingga24-26 inci (610 mm)OD. Produsen tertentu:
Baosteel: OD 219,1–610,0 mm, WT 4,0–19,1 mm (ketebalan dinding maksimal X70 15,9 mm)
Yieh Corp: 14" hingga 24" OD
Edgen Murray: 1/8" hingga 24" OD
Persyaratan Pengujian
| Jenis Tes | Tujuan | Penerapan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Verifikasi komposisi per batas API 5L | Per panas |
| Uji Tarik | Konfirmasikan hasil dan kekuatan tarik | Per lot |
| Tes Perataan | Periksa keuletan | Diperlukan |
| Tes Tikungan | Verifikasi integritas las | Diperlukan |
| Uji Hidrostatis | Verifikasi integritas tekanan | Setiap pipa |
| NDT (Arus Ultrasonik/Eddy) | Inspeksi jahitan las | Praktek standar |
| Uji Dampak (Charpy V-takik) | Ketangguhan-suhu rendah | PSL2 saja– suhu serendah -60 derajat F (-51 derajat ) |
| Pengujian Kekerasan | Verifikasi layanan asam | PSL2 (layanan asam) |
| DWTT (Tes Air Mata Jatuhkan Berat Badan) | Ketangguhan patah | Untuk aplikasi kritis |
PSL1 vs PSL2: Perbedaan Utama untuk X70
| Fitur | PSL1 | PSL2 | Makna |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) maks | 0.26% | 0.12-0.24% | Kemampuan las yang lebih baik, kekerasan HAZ lebih rendah |
| Belerang (S) maks | 0.030% | 0.015% | pengurangan 50%.– penting untuk ketangguhan dan ketahanan HIC |
| Kekuatan Hasil | Hanya minimal | Min dan Maks (483-635 MPa) | Mencegah{0}}bahan yang terlalu kuat |
| Rasio Hasil (Y/T) | Tidak ditentukan | Kurang dari atau sama dengan 0,93 | Memastikan keuletan yang memadai |
| Pengujian Dampak | Tidak diperlukan | Wajib(27-100J @ suhu tertentu) | Menjamin ketangguhan-suhu rendah |
| Setara Karbon | Tidak diperlukan | Dihitung dan dikendalikan | Memastikan kemampuan las lapangan yang baik |
| Persyaratan NDT | Standar | Lebih ketat | Deteksi cacat yang lebih baik |
| Penggunaan Khas | Layanan umum | Layanan kritis, layanan asam, Arktik, lepas pantai |
Aplikasi Umum
| Aplikasi | Keterangan |
|---|---|
| Transmisi Gas-Jarak Jauh | Pipa gas alam bertekanan tinggi-yang memerlukan tekanan pengoperasian tinggi |
| Saluran Pipa Lepas Pantai | Jaringan pipa bawah laut memerlukan rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi |
| Saluran Pipa Iklim Arktik/Dingin | Lingkungan-bersuhu rendah diuji hingga -60 derajat F (-51 derajat ) |
| Layanan Asam | Lingkungan H₂S dengan resistensi HIC/SSC (bila ditentukan) |
| -Pengumpulan Minyak Bertekanan Tinggi | Jalur utama dan sistem pengumpulan minyak mentah |
| Transportasi Air dan Lumpur | Pipa air dan lumpur bertekanan tinggi- |
| Perpipaan Stasiun Pipa | Perpipaan kompresor dan stasiun pompa |
Proses Manufaktur
Pipa ERW diproduksi menggunakan proses berikut :
Pembentukan: Kumparan baja tidak digulung dan dingin-dibentuk menjadi bentuk silinder melalui serangkaian gulungan.
Pengelasan: Bagian tepinya dipanaskan oleh-hambatan listrik berfrekuensi tinggi dan ditempa bersama-sama di bawah tekanan (tanpa logam pengisi).
Perlakuan Panas: Lapisan las dapat dinormalisasi untuk menghaluskan struktur butiran.
NDT: Lapisan las 100% tidak-diuji secara destruktif (arus ultrasonik atau eddy).
Keuntungan :
Biaya lebih rendah dibandingkan pipa seamless atau LSAW untuk ukuran hingga 26"
Akurasi dimensi yang sangat baik (OD dan ketebalan dinding yang tepat)
Tersedia panjang panjang (hingga 18m)
Efisiensi produksi yang tinggi
Sebutan Perlakuan Panas (PSL2)
PSL2 X70 mungkin menyertakan sufiks yang menunjukkan perlakuan panas :
X70M: Gulungan termomekanis (TMCP – untuk meningkatkan ketangguhan dan kemampuan las)
X70Q: Dipadamkan dan ditempa (untuk keseragaman kekuatan maksimum)
X70N: Dinormalisasi (untuk memperbaiki struktur butir)
Setara Standar Internasional
| Standar | Setara Kelas |
|---|---|
| ISO 3183 | L485 |
| OS DNV-F101 | Kelas 485/555 |
| CSA Z245 | Kelas 483 |
| GB/T 9711 | L485 |
Keuntungan Utama
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Kekuatan Tinggi | Hasil 70.000 psi memungkinkan pengurangan ketebalan dinding atau tekanan pengoperasian yang lebih tinggi |
| Ketangguhan Luar Biasa | Cocok untuk layanan-suhu rendah hingga -60 derajat F (-51 derajat ) dengan PSL2 |
| Kemampuan Las yang Baik | Kimia terkontrol dengan setara karbon rendah memastikan kemampuan las lapangan yang baik |
| Biaya-Efektif | Lebih ekonomis dibandingkan seamless atau LSAW untuk ukuran hingga 26" |
| Ketersediaan Luas | Diproduksi oleh produsen besar termasuk Baosteel, Yieh Corp |
| Opsi PSL2 | Tersedia untuk layanan penting yang memerlukan jaminan-ketangguhan suhu rendah dan ketahanan layanan asam |
Opsi Pelapisan
Pipa X70 ERW umumnya disertakan dengan :
| Jenis Pelapisan | Aplikasi |
|---|---|
| Hitam (selesai pabrik telanjang) | Standar dalam ruangan/di atas tanah |
| 3LPE (polietilen 3 lapis) | Paling umum untuk pipa yang terkubur |
| FBE (Epoksi Berikat Fusi) | Perlindungan korosi |
| Epoksi Tar Batubara | Perlindungan{0}}tugas berat |
| Lapisan Berat Beton (CWC) | Jaringan pipa lepas pantai (daya apung negatif) |
Pertimbangan Penting
1. Batasan Ukuran
Pembuatan ERW untuk X70 biasanya terbatas padaOD 24-26 inci (610 mm).
Diameter yang lebih besar memerlukan pembuatan LSAW atau SSAW
Ketebalan dinding maksimum untuk X70 ERW biasanya15,9mmmenurut Baosteel
2. Seleksi PSL1 vs PSL2
PSL1: Cocok untuk servis umum, saluran air,-aplikasi non-kritis
PSL2: Diperlukan untuk layanan{0}}suhu rendah, layanan asam (lingkungan H₂S), saluran pipa yang diatur (FERC, DOT), dan aplikasi penting
3. Kemampuan Suhu-Rendah
X70 PSL2 dapat diuji kinerjanya pada suhu serendah-60 derajat F (-51 derajat)untuk aplikasi Arktik
4. Persyaratan Fabrikasi
Diperlukan prosedur pengelasan yang berkualitas, terutama untuk PSL2
Pemanasan awal mungkin diperlukan untuk dinding yang lebih tebal tergantung pada karbon yang setara
Pembengkokan dingin diperbolehkan dalam batas yang ditentukan dengan prosedur yang memenuhi syarat
5. Sertifikat Uji Pabrik
Biasanya disediakan sebagaiEN 10204 Tipe 3.1Bdengan hasil tes penuh
Tersedia-pemeriksaan pihak ketiga oleh SGS, BV, Lloyds
Ringkasan
Pipa API 5L X70 ERWadalah pipa saluran-paduan mikro{1}}berkekuatan tinggi yang dirancang untuk aplikasi transmisi minyak dan gas yang berat. Dengan kekuatan luluh minimum sebesar70.000 psi (483 MPa)- sekitar17% lebih tinggi dari X60Dan8% lebih tinggi dari X65– ini adalah pilihan yang lebih disukai untuk-transmisi gas jarak jauh, jaringan pipa lepas pantai, dan layanan Arktik di mana kualitas yang lebih rendah akan memerlukan ketebalan dinding yang berlebihan .
Tersedia dalam diameter dari219 mm hingga 660 mm (8" hingga 26")dengan ketebalan dinding dari4,0 mm hingga 19,1 mm(maks 15,9 mm untuk X70), pipa ERW X70 diproduksi menggunakan proses pengelasan frekuensi tinggi yang memastikan kualitas dan akurasi dimensi yang konsisten.
Spesifikasinya menawarkan dua tingkat kualitas:
PSL1: Kualitas standar untuk layanan pipa umum dengan persyaratan kimia dan mekanik dasar
PSL2: Peningkatan kualitas dengan pengujian dampak wajib, kontrol kimia yang lebih ketat (S Kurang dari atau sama dengan 0,015%), batas kekuatan maksimum, dan kemampuan penelusuran penuh untuk aplikasi kritis yang memerlukan-ketangguhan suhu rendah atau ketahanan terhadap asam
Fitur utama meliputi:
Performa-suhu rendah yang luar biasa hingga -60 derajat F (-51 derajat )
Kemampuan las yang baik dengan setara karbon terkontrol
Rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi memungkinkan penghematan material
Ketersediaan luas dari produsen besar termasuk Baosteel
Saat memesan, tentukan:API 5L, Kelas X70, [PSL1 atau PSL2], ERW, Ukuran (OD x WT), Panjang, Selesai Akhir .
