Pipa ASTM A178 ERW
Ikhtisar Dasar
ASTM A178 (identik dengan ASME SA-178)adalah spesifikasi standar untukbaja karbon-tahan-listrik (ERW) dan tabung baja karbon-mangandimaksudkan untuk digunakan sebagaitabung ketel, cerobong ketel, cerobong superheater, dan ujung aman[kutipan:2, kutipan:4]. Tabung ini dirancang khusus untuk tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi dalam sistem-penghasil uap .
Penjelasan Nama
| Bagian | Arti |
|---|---|
| ASTM | ASTM Internasional (Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material) |
| A178 | Spesifikasi standar untuk-ketahanan-listrik baja karbon las dan karbon-boiler baja mangan dan tabung superheater |
| ERW | Las Tahan Listrik – pipa dibentuk dari kumparan baja dan dilas memanjang tanpa logam pengisi |
Fitur Utama
| Fitur | Keterangan |
|---|---|
| Manufaktur | Electric Resistance Welded (ERW) – proses pengelasan{0}}frekuensi tinggi |
| Nilai | Kelas A(baja karbon rendah),Kelas C(baja karbon sedang),Kelas D(karbon-baja mangan) [kutipan:3, kutipan:4] |
| Rentang Ukuran | Diameter luar 1/2 hingga 5 inci (12,7 hingga 127 mm). |
| Ketebalan Dinding | Dinding minimum 0,035 hingga 0,360 inci (0,9 hingga 9,1 mm). |
| Aplikasi Utama | Tabung boiler, superheater, penukar panas, kondensor [kutipan:1, kutipan:4] |
Komposisi Kimia
| Elemen | Kelas A | Kelas C | Kelas D |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | 0,06 – 0,18% [kutipan:1, kutipan:7] | maks 0,35% [kutipan:4, kutipan:7] | maks 0,27% [kutipan:4, kutipan:7] |
| Mangan (Mn) | 0,27 – 0,63% [kutipan:1, kutipan:7] | 0,80 – maks 1,15% [kutipan:4, kutipan:7] | 1.00 – 1.50% |
| Fosfor (P) | maks 0,035% [kutipan:1, kutipan:4] | maks 0,035% [kutipan:4, kutipan:7] | 0,030 – 0,035% maks |
| Belerang (S) | maks 0,035% [kutipan:1, kutipan:4] | maks 0,035% [kutipan:4, kutipan:7] | 0,015 – 0,035% maks |
| Silikon (Si) | 0.10 – 0.35% | - | 0,10% mnt |
Sifat Mekanik
| Milik | Kelas A | Kelas C | Kelas D |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Tarik (min) | 325 MPa (47.100 psi) [kutipan:1, kutipan:4] | 415 MPa (60.000 psi) [kutipan:4, kutipan:7] | 485 MPa (70.000 psi) [kutipan:4, kutipan:7] |
| Kekuatan Hasil (min) | 180 MPa (26.100 psi) [kutipan:1, kutipan:4] | 255 MPa (37.000 psi) [kutipan:4, kutipan:7] | 275 MPa (40.000 psi) [kutipan:4, kutipan:7] |
| Perpanjangan (menit) | 35% [kutipan:1, kutipan:4] | 30% [kutipan:4, kutipan:7] | 30% [kutipan:4, kutipan:7] |
| Kekerasan (maks) | 72 HRB | - | - |
Spesifikasi Dimensi
| Parameter | Rentang/Toleransi |
|---|---|
| Diameter Luar | 1/2" hingga 5" (12,7 hingga 127 mm) |
| Ketebalan Dinding | 0,035" hingga 0,360" (0,9 hingga 9,1 mm) |
| Panjang | 3 m, 6 m, 9 m, 18 m |
| Toleransi OD (< 50 mm) | ±0,05mm |
| Toleransi OD (Lebih besar dari atau sama dengan 50 mm) | ±1% |
| Toleransi Ketebalan Dinding | ±10% hingga ±12,5% [kutipan:4, kutipan:7] |
Persyaratan Perlakuan Panas
Setelah pengelasan,semua tabung harus diberi perlakuan panas pada suhu 1650 derajat F (900 derajat ) atau lebih tinggidan diikuti dengan pendinginan di udara atau di ruang pendingin tungku{0}}atmosfer yang terkontrol .
Tabung-yang ditarik dinginharus diberi perlakuan panas setelah-draw pass dingin terakhir pada suhu1200 derajat F (650 derajat) atau lebih tinggi
Baja kelas D harus dibunuh(terdeoksidasi sepenuhnya)
Persyaratan Pengujian
| Jenis Tes | Persyaratan |
|---|---|
| Tes Perataan | Mengevaluasi keuletan dan kekuatan [kutipan:4, kutipan:7] |
| Uji Suar | Menentukan kemampuan menahan deformasi [kutipan:4, kutipan:7] |
| Tes Hancurkan | Untuk tabung Kelas A |
| Tes Ketegangan | Memverifikasi kekuatan tarik dan luluh |
| Uji Hidrostatis | Memastikan lapisan las dan badan pipa tahan terhadap tekanan yang ditentukan [kutipan:4, kutipan:7] |
| Uji Listrik Tak Rusak | Mendeteksi ketidaksempurnaan di sepanjang lapisan las [kutipan:4, kutipan:7] |
| Uji Perataan Terbalik | Verifikasi integritas las tambahan |
Perbandingan Kelas
| Ciri | Kelas A | Kelas C | Kelas D |
|---|---|---|---|
| Kandungan Karbon | Terendah (0,06-0,18%) | Lebih tinggi (maks 0,35%) | Sedang (maks 0,27%) |
| Kekuatan | Terendah | Lebih tinggi dari Kelas A | Tertinggi (tarik 70.000 psi) |
| mangan | 0.27-0.63% | 0.80-1.15% | 1.00-1.50% |
| Penggunaan Khas | Tabung ketel-tujuan umum | Persyaratan properti mekanik yang lebih tinggi | Persyaratan kekuatan tertinggi |
| Kesesuaian Pengelasan Tempa | Sesuai | Tidak cocok untuk-akhir yang aman | Tidak cocok untuk-akhir yang aman |
Aplikasi Umum
| Aplikasi | Keterangan |
|---|---|
| Tabung Ketel | Digunakan dalam sistem boiler untuk pembangkitan uap [kutipan:1, kutipan:4] |
| Superheater | Tahan suhu dan tekanan tinggi [kutipan:4, kutipan:7] |
| Penukar Panas | Memfasilitasi perpindahan panas dalam aplikasi industri [kutipan:1, kutipan:4] |
| Kondensor | Komponen kunci dalam sistem pendingin |
| Berakhir Aman | Untuk lingkungan-bersuhu dan-tekanan tinggi [kutipan:4, kutipan:7] |
Setara Internasional
| Kelas ASTM | Korea/Jepang (KS/JIS) | Jerman (DIN) |
|---|---|---|
| Kelas A | STBH 340 / STB 35 [kutipan:4, kutipan:7] | St 37.8 (1.0315) [kutipan:4, kutipan:7] |
| Kelas C | STBH 410 / STB 42 [kutipan:4, kutipan:7] | St 42.8 (1.0498) [kutipan:4, kutipan:7] |
Keuntungan Utama
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Biaya-Efektif | Proses ERW ekonomis, mengurangi biaya material dan produksi |
| Efisiensi Tinggi | Proses pengelasan menghasilkan las kontinyu yang kuat dan seragam |
| Keserbagunaan | Cocok untuk berbagai aplikasi-suhu dan-tekanan tinggi |
| Efisiensi Perpindahan Panas | Dioptimalkan untuk kinerja boiler dan penukar panas |
| Beberapa Kelas | Pemilihan tingkat memungkinkan pencocokan properti dengan kondisi layanan |
Pertimbangan Penting
1. Seleksi Kelas
Kelas A: Untuk aplikasi-tujuan umum yang sifat mekaniknya lebih rendah dapat diterima
Kelas C: Untuk aplikasi yang memerlukan sifat mekanik lebih tinggi
Kelas D: Untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tertinggi dan peningkatan ketahanan terhadap korosi
2. Keterbatasan Ukuran
Ukuran standar: 1/2" hingga 5" OD
Dimensi lain dapat dilengkapi jika semua persyaratan terpenuhi
Persyaratan sifat mekanik tidak berlaku untuk pipa yang lebih kecil dari 1/8" ID atau ketebalan 0,015".
3. Proses Pembuatan
Tabung diproduksi melalui proses-pengelasan tahan listrik
Baja canai panas-digunakan sebagai bahan dasar
Setelah pengelasan, semua tabung menerima perlakuan panas wajib
4. Kondisi Permukaan
Tabung yang sudah jadi harus bebas dari kerak
Oksidasi dalam jumlah kecil tidak dianggap kerak
5. Standar Pelengkap
ASTM A450/A450Mmencakup persyaratan umum untuk tabung baja karbon dan paduan rendah
Standar ini direferensikan untuk prosedur pengujian dan inspeksi tambahan
Ringkasan
Pipa ASTM A178 ERWadalah spesifikasi standar untuk-ketahanan-baja karbon las dan tabung baja karbon-mangan listrik yang digunakan dalam aplikasi boiler, superheater, dan penukar panas [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:9].
Fitur utama:
Tersedia tiga kelas– Tingkat A (karbon rendah, hasil 180 MPa), Tingkat C (karbon sedang, hasil 255 MPa), Tingkat D (karbon-mangan, hasil 275 MPa)
Kisaran ukuran– OD 1/2" hingga 5" dengan ketebalan dinding dari 0,035" hingga 0,360"
Perlakuan panas wajib– Semua tabung diberi perlakuan panas pada suhu minimum 1650 derajat F (900 derajat) setelah pengelasan
Pengujian yang ketat– Uji listrik perataan, pembakaran, hidrostatis, dan tak rusak [kutipan:4, kutipan:7]
Aplikasi umum:
Tabung boiler dan cerobong superheater [kutipan:1, kutipan:4]
Penukar panas dan kondensor [kutipan:1, kutipan:4]
Tujuan yang aman untuk-layanan bersuhu tinggi
Setara internasional:
KS/JIS: STBH 340/STB 35 (Grade A), STBH 410/STB 42 (Grade C) [kutipan:4, kutipan:7]
DIN: St 37.8 (Kelas A), St 42.8 (Kelas C) [kutipan:4, kutipan:7]
Saat memesan, tentukan: jumlah, nama produk, ketebalan dinding, spesifikasi standar, kelas, ukuran, panjang satuan, dan penyelesaian akhir. Misalnya:Tabung boiler ERW ASTM A178 Grade A, dinding 2″ OD × 0,120″, panjang 6 m .
