Pipa Baja Mulus ASTM A213 T11
Ikhtisar Dasar
Spesifikasi standar untukpaduan feritik dan austenitik yang mulus-ketel baja, pemanas super, dan tabung penukar panas-. Kelas T11adalah abaja paduan kromium-molibdenumtabung yang dirancang khusus untuk-layanan suhu tinggi pada boiler dan penukar panas.
Penjelasan Nama
| Bagian | Arti |
|---|---|
| ASTM | ASTM Internasional |
| A213 | Standar untuk tabung ketel baja paduan feritik dan austenitik yang mulus |
| T11 | Penunjukan kelas (1¼% Kromium, ½% paduan Molibdenum) |
| Mulus | Tidak ada jahitan las memanjang |
| Produk Utama | Tabung(diameter lebih kecil, dinding lebih tipis dari pipa) |
Fitur Utama Kelas T11
| Fitur | Keterangan |
|---|---|
| Jenis Bahan | Baja paduan Kromium-Molibdenum (Cr-Mo). |
| Nama Umum | 1¼Cr-½Mo baja |
| Properti Utama | Kekuatan mulur yang baik pada suhu tinggi |
| Layanan Khas | Keteltabung superheater/reheater, penukar panas |
| Perlakuan Panas | Anil Sepenuhnya |
| Fokus Desain | Efisiensi perpindahan panasdan penahanan tekanan |
Komposisi Kimia
| Elemen | Isi (%) |
|---|---|
| Kromium (Cr) | 1.00 - 1.50 |
| Molibdenum (Mo) | 0.44 - 0.65 |
| Karbon (C) | 0.05 - 0.15 |
| Mangan (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| Silikon (Si) | 0.50 - 1.00 |
| Fosfor (P) | 0,025 maks |
| Belerang (S) | 0,025 maks |
Sifat Mekanik
| Milik | Persyaratan |
|---|---|
| Kekuatan Tarik | 415 MPa (60.000 psi) mnt |
| Kekuatan Hasil | 205 MPa (30.000 psi) mnt |
| Pemanjangan | 30% min (pada panjang pengukur 2 inci) |
Perbandingan: A213 T11 vs A335 P11
| Aspek | A213 T11 (TUBE) | A335 P11 (PIPA) |
|---|---|---|
| Tujuan Standar | Tabung Boiler/Penukar Panas | Perpipaan umum bersuhu-tinggi |
| Kisaran Ukuran Khas | OD lebih kecil, dinding lebih tipis | OD lebih besar, dinding lebih tebal |
| Standar Dimensi | ASTM A450(ketentuan Umum) | ASME B36.10M(dimensi pipa) |
| Aplikasi Umum | Di dalam boiler/tungku (penyerapan panas) | Menghubungkan pipa antar peralatan |
| Perlakuan Panas | Anil(khas) | Dinormalisasi & Temperedatau Anil |
Aplikasi Umum
Tabung superheater dan reheaterdalam boiler pembangkit listrik
Tabung penukar panasdalam kilang/layanan petrokimia
Tabung pembangkit boileruntuk layanan-suhu sedang
Tabung pemanas berbahan bakardalam industri proses
Tabung katalisdalam reaktor kimia
Catatan Teknis Penting
1. Perlakuan Panas
Disediakan didianil sepenuhnyakondisi.
Ini memberikan keuletan yang baik untuk ekspansi tabung ke dalam lembaran tabung dan pembengkokan.
Suhu anil: Biasanya di atas suhu transformasi Ac₃.
2. Persyaratan Pengujian
Uji HidrostatisatauUji Listrik yang Tidak Merusak.-(wajib).
Tes Perataan, Uji Suar, atauUji Perataan Terbalikuntuk memeriksa keuletan.
Ukuran butir dapat ditentukan untuk aplikasi tertentu.
3. Fabrikasi & Pengelasan
Sangat baik untuktabung mengembangke dalam lembaran tabung karena kondisi anil.
Dapat dilas dengan prosedur yang tepat:Panaskan lebih dulu 200-300 derajat (400-572 derajat F)DanPasca-Perlakuan Panas Las (PWHT) pada 675-760 derajat (1247-1400 derajat F).
Metode pengelasan yang umum: GTAW (TIG), GMAW (MIG).
4. Spesifikasi yang Cocok
Setara dengan Pipa Seamless: ASTM A335 P11
Perlengkapan: ASTM A234 WP11
Piring: ASTM A387 Gr.11
Sebagai perbandingan: DIN 17175 St.12.03adalah bahan serupa dalam standar Eropa.
Konteks Industri
T11 adalah bagian dari akeluarga bahan tabung boilerdipilih berdasarkan suhu logam operasi:
< 425°C (800°F):Baja karbon (A210 Gr.A1/C)
425-540 derajat (800-1000 derajat F): T11/P11, T12/P12, T22/P22
>540 derajat (1000 derajat F):Paduan yang lebih tinggi (T91/P91, baja tahan karat TP304H, TP321H)
Ini mewakili abiaya-pilihan yang hemat biayauntuk bagian boiler bersuhu sedang-tinggi yang memerlukan ketahanan oksidasi dan kekuatan mulur, namun kondisi ekstrem tidak membenarkan paduan yang lebih mahal.
Perbedaan Utama:Ingat ituA213 mencakup TABUNG(terutama untuk aplikasi perpindahan panas), sedangkanA335 mencakup PIPA(terutama untuk transportasi cairan). Keduanya sering digunakan bersama-sama dalam-sistem suhu tinggi yang sama.
