Pipa Baja Las Spiral ASTM A252 Kelas 2 (SSAW)
Ikhtisar Dasar
Pipa baja ASTM A252 Grade 2 Spiral Submerged Arc Welded (SSAW).adalahkelas yang paling umum digunakanuntuk aplikasi tiang pancang pondasi. Produk ini menawarkan kombinasi yang seimbang antara kekuatan, kemampuan las, dan efektivitas-biaya, menjadikannya pilihan standar untuk struktur penahan-beban-sedang hingga tinggi seperti fondasi jembatan, tiang pancang laut, dan penyangga bangunan .
Penjelasan Nama
| Bagian | Arti |
|---|---|
| ASTM | ASTM Internasional |
| A252 | Spesifikasi standar untuk tiang pancang pipa baja yang dilas dan mulus |
| kelas 2 | Tingkat kekuatan menengah –paling umum ditentukanuntuk aplikasi tiang pancang umum |
| SSAW | Pengelasan Busur Terendam Spiral – pengelasan-dua sisi dengan logam pengisi; lapisan las berjalan terus menerus dalam bentuk spiral sepanjang pipa |
Spesifikasi Utama
| Atribut | Keterangan |
|---|---|
| Standar | ASTM A252 / A252M – "Spesifikasi Standar untuk Tiang Pipa Baja yang Dilas dan Tanpa Jahitan" |
| Fungsi Utama | Dukungan pondasi struktural– beban permanen-yang membawa anggota atau cangkang untuk tiang pancang beton-di-yang dicor |
| Proses Manufaktur | Pengelasan Busur Terendam Spiral (SSAW) – pengelasan otomatis dua sisi |
| Kekuatan Hasil Minimum | 240 MPa (35.000 psi) |
| Kekuatan Tarik Minimum | 415 MPa (60.000 psi) |
| Perpanjangan Minimum | 25% |
| Rentang Ukuran (SSAW) | 219 mm hingga 4064 mm(8" hingga 160") OD |
| Ketebalan Dinding | 3,2 mm hingga 60 mm(kisaran umum 6-25,4 mm) |
| Panjang | standar 6 m hingga 32 m; tipikal hingga 24 m |
| Akhir Selesai | Standar ujung polos (PE); ujung miring untuk pengelasan lapangan (kemiringan 30 derajat) |
Komposisi Kimia
ASTM A252 hanya menetapkan batas maksimum untuk fosfor. Ketiga nilai tersebut memiliki batasan komposisi yang sama:
| Elemen | % maksimum |
|---|---|
| Karbon (C) | 0,26% (umum, tidak wajib) |
| Mangan (Mn) | 1,60% (umum, tidak wajib) |
| Silikon (Si) | 0,45% (umum, tidak wajib) |
| Fosfor (P) | 0.050%(wajib) |
| Belerang (S) | 0,030% (khas) |
Catatan: Standar ini berfokus pada sifat mekanik daripada komposisi kimia yang ketat. Baja tersebut harus mengandung tidak lebih dari 0,050% fosfor.
Perbandingan Sifat Mekanik
| Nilai | Kekuatan Hasil (min) | Kekuatan Tarik (min) | Perpanjangan (menit) | Kekuatan vs. Kelas 1 |
|---|---|---|---|---|
| kelas 1 | 205 MPa (30.000 psi) | 345 MPa (50.000 psi) | 30% | Dasar |
| kelas 2 | 240 MPa (35.000 psi) | 415 MPa (60.000 psi) | 25% | +17% hasil |
| kelas 3 | 310 MPa (45.000 psi) | 455 MPa (66.000 psi) | 20% | +51% hasil |
Sumber:
Toleransi Dimensi
| Parameter | Toleransi |
|---|---|
| Diameter Luar (OD Kurang dari atau sama dengan 508mm) | ±1% atau ±1,0 mm (mana yang lebih besar) |
| Diameter Luar (OD > 508mm) | ±1% atau ±4,0 mm (mana yang lebih besar) |
| Ketebalan Dinding | +15% / -12,5% dari nominal |
| Berat | +15% / -5% dari bobot teoritis |
| Kelurusan | Kurang dari atau sama dengan 0,1% dari total panjang |
Ketersediaan Ukuran Khas (SSAW):
| OD (inci) | OD (mm) | Kisaran Ketebalan Dinding (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
Proses Pembuatan SSAW
Pipa las spiral di bawah ASTM A252 diproduksi menggunakan proses berikut :
| Melangkah | Keterangan |
|---|---|
| 1. Persiapan Bahan Baku | Kumparan baja yang memenuhi persyaratan ASTM A252 diratakan dan digiling-tepinya |
| 2. Persiapan Tepi | Tepi strip digiling untuk pengelasan yang benar |
| 3. Pembentukan Spiral | Strip baja terus menerus dibentuk menjadi bentuk silinder dengan sudut heliks tertentu |
| 4. Pengelasan Busur Terendam | Pengelasan busur terendam otomatis-dua sisi(dalam dan luar) menciptakan jahitan spiral |
| 5. Mengelas NDT | Inspeksi ultrasonik 100% pada lapisan las |
| 6. Pengujian Hidrostatis | Setiap pipa diuji (opsional sesuai ASTM A252, tetapi praktik standar) |
| 7. Akhir Penyelesaian | Ujung polos atau miring untuk pengelasan lapangan |
Persyaratan Pengujian & Inspeksi
| Jenis Tes | Persyaratan | Catatan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Per banyak panas | Batas fosfor diberlakukan |
| Uji Tarik | Per lot | Memverifikasi hasil dan kekuatan tarik |
| Tes Perataan | Diperlukan | Memeriksa keuletan dan integritas las |
| Tes Tikungan | Wajib– Uji tekuk 180 derajat pada spesimen las | Memverifikasi keuletan las |
| Uji Hidrostatis | Opsional sesuai ASTM A252 | Tidak wajib untuk tiang pancang pipa |
| Inspeksi Ultrasonik | 100% jahitan las | Praktek standar untuk SSAW |
| Inspeksi Dimensi | 100% | Sesuai toleransi ASTM A252 |
| Sertifikat Uji Pabrik | EN 10204 Tipe 3.1B | Disediakan dengan hasil tes lengkap |
Aplikasi
Grade 2 adalah pilihan standar untuk sebagian besar aplikasi tiang pancang :
| Aplikasi | Keterangan |
|---|---|
| Fondasi Jembatan | Dukungan dermaga dan abutmen untuk-jembatan lintas sungai/laut |
| Fondasi Bangunan | Fondasi dalam bangunan bertingkat menengah hingga tinggi |
| Struktur Laut | Pelabuhan, dermaga, dermaga yang membutuhkan-pelapis tahan korosi |
| Yayasan Pabrik Industri | Tiang pondasi alat berat |
| Reklamasi Lahan | Tanggul pantai, sekat reklamasi |
| Tembok Penahan | Ketahanan tekanan tanah lateral |
| Pekerjaan Sementara | Dukungan lubang pondasi untuk kereta bawah tanah/bangunan |
Panduan Pemilihan Kelas
| Nilai | Kekuatan Hasil | Terbaik Untuk |
|---|---|---|
| kelas 1 | 205 MPa (30 ksi) | Aplikasi-beban ringan, kondisi tanah bagus, struktur sementara, paling ekonomis |
| kelas 2 | 240 MPa (35 ksi) | Paling umum– bangunan-menengah, fondasi jembatan, tiang pancang umum, struktur kelautan |
| kelas 3 | 310 MPa (45 ksi) | Aplikasi{0}}beban berat, jembatan besar, anjungan lepas pantai, zona seismik |
Untuk sebagian besar aplikasi pondasi umum, Grade 2 adalah default yang direkomendasikan.
Keunggulan SSAW untuk Tiang Pancang Kelas 2
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Kekuatan Optimal-terhadap-Rasio Biaya | Grade 2 menawarkan keseimbangan terbaik di antara grade A252 – kekuatan 17% lebih tinggi dibandingkan Grade 1 dengan biaya premium yang terjangkau |
| Kemampuan Diameter Besar | SSAW memproduksi pipa dengan OD 8" hingga 160" – ideal untuk aplikasi tiang pancang berdiameter-besar |
| Panjang Panjang | Panjang hingga 32m mengurangi persyaratan penyambungan lapangan |
| Integritas Las Tinggi | Inspeksi UT 100% pada lapisan las memastikan kualitas |
| Distribusi Stres Spiral | Las spiral menyebarkan tegangan secara lebih merata selama pemancangan tiang pancang |
| Efisiensi Bahan | Dapat menggunakan strip baja yang lebih sempit untuk menghasilkan-pipa berdiameter besar |
| Opsi Perlindungan Korosi | FBE, 3LPE, epoksi tar batubara, pelapis berat beton tersedia |
Pertimbangan Penting
1. Kelas 2 vs. Kelas 1 dan Kelas 3
kelas 1: Aplikasi-beban ringan, kondisi tanah bagus, struktur sementara
kelas 2: Nilai paling umum– bangunan-menengah, fondasi jembatan, pabrik industri, bangunan kelautan
kelas 3: Aplikasi-beban berat, jembatan besar, anjungan lepas pantai, zona seismik
2. Tidak Ada Uji Hidrostatik Wajib
ASTM A252 melakukannyabukanmemerlukan pengujian hidrostatis karena pipa tiang pancang diisi dengan beton dan tidak digunakan untuk pengangkutan fluida
Namun, sebagian besar produsen menyediakan pengujian hidrostatik sebagai praktik standar
3. Uji Tikungan Sangat Penting
Uji tekuk 180 derajat wajib dilakukan pada pipa pancang dan secara langsung menilai keuletan las di bawah tekanan lentur yang serupa dengan yang terjadi selama pemasangan.
4. Perlindungan Korosi
Untuk struktur permanen, tentukan pelapis yang sesuai berdasarkan kondisi lingkungan:
FBE/3LPE: Untuk tumpukan yang terkubur dan lingkungan yang keras (masa pakai 50+ tahun)
Epoksi Tar Batubara: Untuk aplikasi kelautan
Lapisan Berat Beton (CWC): Untuk tiang pancang lepas pantai/bawah laut
Galvanis: Untuk-aplikasi di atas tanah
5. Akhiri Bala Bantuan
Untuk kondisi berkendara yang sulit, tentukan penguatan ujung :
Sepatu mengemudi: Melindungi ujung tiang saat melewati lapisan padat
Band mengemudi: Cincin luar di ujung untuk memperkuat ujung
Pengaku internal: Mencegah tekuk saat berkendara dengan keras
6. Persyaratan Tambahan
ASTM A252 mencakup persyaratan tambahan opsional yang dapat ditentukan untuk aplikasi kritis :
S1: Charpy V-Uji Dampak Takik (untuk-aplikasi suhu rendah)
S2: Drop-Uji Berat (verifikasi ketangguhan patah)
S3: Pemeriksaan Struktur Mikro (pemeriksaan kualitas las dan HAZ)
S4: Uji Laminasi Ultrasonik (mendeteksi ketidaksempurnaan pelat)
7.-Inspeksi Pihak Ketiga
Layanan inspeksi yang tersedia meliputi SGS, BV, Lloyds
Ringkasan
Pipa baja ASTM A252 Grade 2 Spiral Submerged Arc Welded (SSAW).adalahstandar, kelas yang paling umum digunakanuntuk aplikasi tiang pancang pondasi. Dengan kekuatan luluh minimum sebesar35.000 psi (240 MPa) – 17% lebih tinggi dari Kelas 1– dan kekuatan tarik60.000 psi (415 MPa), Kelas 2 menawarkan keseimbangan optimal antara kekuatan, kemampuan las, dan efektivitas biaya-untuk aplikasi bantalan-beban-menengah hingga tinggi .
Fitur utama:
Standar bahan: ASTM A252 Grade 2 – grade paling umum untuk tiang pancang umum
Kekuatan hasil: Minimum 240 MPa (35.000 psi) – +17% vs Kelas 1
Kekuatan tarik: minimal 415 MPa (60.000 psi).
Pemanjangan: minimum 25% – keuletan yang baik untuk pemasangan
manufaktur SSAWmenghasilkan pipa dari8" hingga 160" ODdengan ketebalan dinding hingga60mm
Pengelasan-dua sisimembuat satu nugget las-berkualitas tinggi
Inspeksi ultrasonik 100%.jahitan las memastikan kualitas
Tes tikungan wajib– penting untuk aplikasi tiang pancang
Biaya-efektif– keseimbangan terbaik antara kinerja dan ekonomi
Aplikasi umum meliputi:
Fondasi jembatan dan penyangga dermaga
Fondasi bangunan-bertingkat sedang hingga tinggi
Struktur kelautan (dermaga, dermaga, pelabuhan)
Fondasi pabrik industri
Reklamasi lahan dan tanggul pantai
Dinding penahan dan penopang sementara
Saat memesan, tentukan:ASTM A252 Grade 2, SSAW (Spiral Submerged Arc Welded), Ukuran (OD x WT), Panjang, Lapisan Akhir (polos/miring), Persyaratan Pelapisan (jika diperlukan), dan Sertifikat Uji Pabrik sesuai EN 10204 Tipe 3.1B. Untuk sebagian besar aplikasi tiang pancang umum,kelas 2adalah default yang disarankan.
