Spesifikasi Teknis Pipa Pancang ASTM A252
Ringkasan
ASTM A252meliputitumpukan pipa baja mulus dan dilasdigunakan sebagai pondasi struktural. Standar ini mencakup tiga tingkatan berdasarkan kekuatan luluh, dengankelas 1menjadi yang paling umum ditentukan untuk aplikasi tiang pancang umum. Pipa ini dirancang khusus untuk menahan tekanan penggerak dan menopang beban vertikal.
Nilai & Sifat Mekanik Minimum
| Nilai | Kekuatan Hasil (min) | Kekuatan Tarik (min) | Aplikasi Kunci |
|---|---|---|---|
| kelas 1 | 30.000 psi (205 MPa) | 50.000 psi (345 MPa) | Tiang pondasi umum |
| kelas 2 | 35.000 psi (240 MPa) | 60.000 psi (415 MPa) | Beban menengah |
| kelas 3 | 45.000 psi (310 MPa) | 66.000 psi (455 MPa) | Beban berat, tanah menantang |
Catatan: Tidak ada batas luluh atau kekuatan tarik maksimum yang ditentukan.
Proses Manufaktur
Pengelasan Resistansi Listrik (ERW)pipa adalah jenis yang paling umum untuk aplikasi tiang pancang karena:
Efektivitas-biaya untuk diameter besar
Ketersediaan dalam jangka panjang
Ketebalan dinding yang konsisten
Produksi:Kumparan baja canai panas → Pembentukan → Pengelasan frekuensi tinggi → Ukuran → Pemotongan → Persiapan akhir opsional
Ukuran & Dimensi Standar
| Parameter | Kisaran Khas | Ketebalan Dinding Umum |
|---|---|---|
| Diameter Luar | 6⅝" hingga 24"+ | 0,188" hingga 0,500"+ |
| Ketebalan Dinding | Tidak ada minimum yang ditentukan | Ditentukan oleh kondisi tanah & beban |
| Panjang | Hingga 100+ kaki | Biasanya bagian 30-80 kaki |
Persyaratan Kimia
Tidak ada yang ditentukanuntuk Kelas 1-3. Standar ini berbasis kinerja-(sifat mekanik), bukan berbasis kimia. Baja harus dapat dilas.
Persyaratan Pengujian
| Tes | Persyaratan | Tujuan |
|---|---|---|
| Uji Tarik | 1 per 400 panjang atau pecahan | Verifikasi sifat mekanik |
| Tes Perataan | 1 per 400 panjang atau pecahan (untuk Kurang dari atau sama dengan 14" OD) | Periksa keuletan dan kualitas las |
| Tes Tikungan | Opsional, sesuai perjanjian | Pemeriksaan kualitas las tambahan |
| Uji Hidrostatis | Tidak diperlukan | Tiang pancang bukanlah pipa bertekanan |
Pertimbangan Desain Utama
Untuk Aplikasi Penumpukan:
Tekanan Mengemudi:Pipa harus tahan terhadap benturan palu tiang pancang
Perlindungan Korosi:Seringkali dilengkapi dengan lapisan pelindung atau proteksi katodik
Kondisi Tanah:Ketebalan dinding dipilih berdasarkan korosivitas tanah dan ketahanan penggerak
Desain Sambungan:Pengelasan bagian lapangan memerlukan prosedur yang memenuhi syarat
Kapasitas Beban:Ditentukan oleh sifat tanah, bukan hanya kekuatan pipa
Aplikasi Umum
Tumpukan Fondasiuntuk bangunan dan jembatan
Sistem Dinding Penahan
Lumba-lumba & Struktur Laut
Sistem Retensi Bumi
Stabilisasi Lereng
Perbandingan dengan Pipa Struktural (A500/A501)
| Parameter | ASTM A252 (Tumpuk) | ASTM A500/A501 (Struktural) |
|---|---|---|
| Penggunaan Utama | Pemindahan beban pondasi | Rangka struktural di atas-tanah |
| Kontrol Kimia | Tidak ada yang diperlukan | Batasan khusus pada elemen |
| Fokus Pengujian | Performa berkendara | Kesesuaian dan koneksi arsitektur |
| Permukaan Selesai | Skala pabrik dapat diterima | Seringkali dinyatakan bersih untuk pengecatan |
| Penggunaan Akhir | Terkubur atau terendam | Terkena atau tertutup dalam bangunan |
Catatan Instalasi
Metode Mengemudi:Palu tumbukan, penggerak getaran, atau jacking
Kiat:Dapat dibuka-atau ditutup dengan sepatu/pelat mengemudi
Inspeksi:Biasanya mencakup catatan mengemudi dan pengujian beban
Isian:Seringkali diisi dengan beton untuk menambah kekuatan dan perlindungan korosi
Informasi Pemesanan
Tentukan dengan jelas: ASTM A252, Pipa ERW Grade 1
Diameter Luar × Tebal Dinding × Panjang
Kondisi akhir (polos, miring)
Persyaratan lapisan pelindung (jika ada)
Persyaratan pengujian tambahan
Ringkasan
Pipa ERW ASTM A252 Kelas 1memberikan solusi yang ekonomis dan tersedia untuk pondasi tiang pancang. Kekuatannya memadai untuk sebagian besar kondisi tanah, dan kurangnya kebutuhan bahan kimia membuat biaya tetap rendah. Pemilihan harus didasarkan pada analisis geoteknik dengan mempertimbangkan tegangan penggerak dan korosi-jangka panjang.
Catatan: Untuk lingkungan laut atau lingkungan yang sangat korosif, tentukan tindakan perlindungan seperti pelapisan, perlindungan katodik, atau peningkatan ketebalan dinding untuk mencegah korosi.
