Feb 11, 2026 Tinggalkan pesan

Pipa Baja Mulus ASTM A335 P91

info-266-190info-225-225

Pipa Baja Mulus ASTM A335 P91

Ikhtisar Dasar

Spesifikasi untukpaduan feritik mulus-pipa bajadirancang untuklayanan-suhu,-tekanan tinggi. NilaiP91adalah sebuahpaduan kromium-molibdenum tingkat lanjutdengan kekuatan mulur yang unggul, menjadikannya material utama untuk pembangkit listrik{0}}efisiensi tinggi dan modern.


Penjelasan Nama

BagianArti
ASTMASTM Internasional
A335Standar untuk pipa baja-paduan feritik mulus untuk layanan-suhu tinggi
P91Penunjukan kadar (paduan Kromium 9%, paduan Molibdenum 1% dengan paduan-mikro)
MulusDiproduksi tanpa lapisan las memanjang

Fitur Utama Kelas P91

FiturKeterangan
Jenis BahanBaja feritik berkekuatan tinggi-yang canggih
Nama UmumModifikasi 9Cr-1Mo-V-Nb (T/P91)
Properti UtamaKekuatan mulur yang luar biasadan ketahanan lelah termal
Suhu Layanan KhasHingga~650°C (~1200°F)
Perlakuan PanasDinormalisasi & Tempered(penting untuk properti)
Kemampuan lasBagus, tetapi memerlukan kontrol ketat terhadap prosedur dan perlakuan panas

Komposisi Kimia (Elemen Paduan Utama)

ElemenIsi (%)Tujuan
Kromium (Cr)8.00 - 9.50Ketahanan oksidasi/korosi
Molibdenum (Mo)0.85 - 1.05Penguatan solusi padat
Vanadium (V)0.18 - 0.25Pengerasan curah hujan(kunci untuk kekuatan mulur)
Niobium (Nb)0.06 - 0.10Penyempurnaan biji-bijian, pengerasan presipitasi
Karbon (C)0.08 - 0.12Kekuatan
Nitrogen (N)0.03 - 0.07Menstabilkan struktur mikro

Sifat Mekanik (Minimum)

MilikPersyaratan
Kekuatan Tarik585 MPa (85.000 psi)
Kekuatan Hasil415 MPa (60.000 psi)
Pemanjangan20%

Tabel Perbandingan: P91 vs. Paduan Tradisional

AspekA335 P91A335 P22A335 P9
Tipe Paduan9Cr-1Bulan-V-Nb2¼Cr-1Mo9Cr-1Mo
Perbedaan UtamaMikro-paduan (V, Nb)Cr Konvensional-MoCr lebih tinggi, tidak ada V/Nb
Stres Maks yang Diijinkan~2-3x lebih tinggi dari P22pada suhu 600°CDasarLebih tinggi dari P22
Keunggulan DesainDinding lebih tipis, bobot lebih ringanDinding standarOksidasi lebih baik dari P22
Penggunaan UtamaPembangkit listrik superkritisTumbuhan subkritisPemanas kilang

Aplikasi Umum

Jalur uap utamaDansaluran pemanas ulang panaspada pembangkit listrik superkritis

Header ketel(pemanas super, pemanas ulang)

Selubung turbin-tekanan tinggidan komponen

Generator uap pemulihan panas tingkat lanjut (HRSG)

Pengolahan petrokimiadi lingkungan yang parah


Catatan Teknis Kritis

1. Perlakuan Panas (Sangat Penting)

Diperlukan:Austenitisasi (Normalisasi) pada1040-1080°C (1904-1976°F)diikuti oleh Tempering di730-800°C (1346-1472°F).

Tujuan:Menciptakan struktur martensit temper dengan endapan halus (V, Nb karbida) yang memberikan kekuatan mulur yang luar biasa.

Konsekuensi:Perlakuan panas yang tidak tepat secara drastis mengurangi sifat-sifatnya.

2. Pengelasan & Fabrikasi

Memanaskan lebih dulu:Minimal 200-250°C (392-482°F).

Suhu Interpass:≤300°C (572°F).

PWHT (Wajib):750-780°C (1382-1436°F) untuk ketebalan minimal 1 jam per inci.

Bahan habis pakai:Harus sesuai dengan komposisi logam dasar (misalnya, E9015-B9, ER90S-B9).

Peringatan:Rentan terhadapRetak tipe IVdi zona-yang terkena dampak panas (HAZ) dalam kondisi mulur.

3. Komponen yang Cocok

Perlengkapan: ASTM A234 WP91

Flensa / Tempa: ASTM A182 F91

Piring: ASTM A387 Gr.91


Dampak Industri

P91 merevolusi desain pembangkit listrik dengan memungkinkan:

Suhu/tekanan uap lebih tinggi→ Efisiensi termal yang lebih besar

Dinding pipa lebih tipis→ Mengurangi biaya material dan tekanan termal

Struktur pendukung yang lebih ringan

Baja ini berfungsi sebagai jembatan antara baja Cr-Mo konvensional (P22) dan baja Cr 9-12% paling canggih (P92, P122). Kegunaannya adalahwajib di semua pembangkit listrik tenaga batu bara-efisiensi tinggi dan siklus gabungan-modern.


Catatan:Karena metalurginya yang kompleks, keberhasilan penerapan P91 bergantung padakepatuhan yang ketatuntuk prosedur manufaktur, perlakuan panas, pengelasan, dan pengendalian kualitas tertentu.

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan