Apa itu Tabung ASTM A519 Grade 5015
ASTM A519 adalah spesifikasi standar untuk pipa mekanis karbon mulus dan baja paduan, rangkaian produk yang digunakan di mana tabung harus membawa beban mekanis dan bukan hanya mengalirkan cairan. Kelas 5015, yang diidentifikasi dengan nomor UNS G50150, berada di dalam kelompok kromium-molibdenum dari spesifikasi tersebut. Penambahan kromium membuat grade tersebut dapat mengeras, sehingga bagian dengan ketebalan dinding yang praktis dapat dikeraskan secara menyeluruh, bukan hanya dikeraskan di permukaan saja, dan penambahan molibdenum meningkatkan suhu saat struktur temper mulai melunak. Hasilnya adalah kualitas pipa yang mempertahankan kombinasi kekuatan dan ketangguhan yang berguna setelah quenching dan tempering, dan mempertahankan sebagian besar kekuatan suhu-suhu ruangan saat bekerja panas.
Karena bahan kimianya seimbang dalam hal kemampuan mengeras dan bukan ketahanan terhadap korosi, pipa 5015 biasanya dipesan dalam kondisi-pemanasan dengan suhu temper yang disepakati pada saat pemesanan. Pembeli yang membutuhkan pita kekuatan yang tepat harus menyatakan kisaran tarik yang diperlukan pada pesanan pembelian alih-alih hanya mengandalkan nama kelasnya saja.
Persyaratan Kimia dan Penerimaan
Tabel di bawah memberikan batas-analisis panas yang berlaku untuk grade 5015 berdasarkan ASTM A519. Toleransi analisis produk terhadap spesifikasi berlaku untuk memeriksa analisis yang diambil dari tabung jadi.
| Elemen | Persyaratan untuk kelas 5015 |
|---|---|
| Karbon | 0.12 – 0.18 % |
| mangan | 0.30 – 0.60 % |
| Fosfor | 0,040 % maks |
| Sulfur | 0,040 % maks |
| Silikon | 0.15 – 0.35 % |
| Kromium | 0.80 – 1.10 % |
| molibdenum | 0.45 – 0.60 % |
Untuk grade paduan keluarga ini, ASTM A519 menerima tabung dalam hal kekerasan setelah perlakuan panas yang ditentukan, dengan pengujian tarik ditambahkan jika diperlukan pesanan. Oleh karena itu, pipa kelas 5015 biasanya dipasok dalam keadaan padam dan ditempa dengan kekerasan yang dinyatakan dalam sertifikat pabrik, dan dengan sifat tarik yang dilaporkan untuk panas sebenarnya ketika persyaratan tarik telah disetujui. Tabung komersial dengan kualitas ini umumnya dihasilkan dengan kekuatan tarik dalam kisaran 620 hingga 860 MPa (90 hingga 125 ksi) dan perpanjangan 16 % atau lebih dalam 50 mm, titik pasti dalam kisaran tersebut ditentukan oleh suhu temper. Persyaratan tambahan dari spesifikasi memungkinkan pemeriksaan arus eddy atau ultrasonik pada badan tabung, dan pengujian tekanan hidrostatik atau pneumatik, untuk ditambahkan ke pesanan ketika kondisi layanan membenarkannya.
Dimana Tabung Kelas 5015 Digunakan
Komponen-perpipaan dan pendukung bersuhu tinggi di pembangkit listrik konvensional dan superkritis, yang mana materialnya harus tetap kuat pada suhu uap.
Perangkat keras petrokimia dan pengilangan: bagian dalam reaktor,-jalur transfer tekanan tinggi, sumur termal, dan bagian penukar panas yang disusun dalam bentuk pipa mekanis.
Silinder hidrolik dan atap tambang-mendukung komponen yang menggabungkan lubang yang diperkeras dengan dinding yang kokoh dan-tahan retak.
Mesin berputar dan bolak-balik: poros penggerak, spindel, balapan bantalan, dan selongsong kopling.
Pengencang dan stud untuk servis panas, dimana relaksasi mulur dari baja karbon biasa tidak dapat diterima.
Panduan Perlakuan Panas, Permesinan dan Pengelasan
Austenitisasi pada pita 870 hingga 900 derajat dan padamkan dalam minyak untuk mengembangkan struktur martensit sepenuhnya pada bagian-bagian yang sesuai dengan kemampuan pengerasan tingkat tersebut. Temper antara 550 dan 650 derajat sesuai dengan tingkat kekuatan yang diperlukan, dan dinginkan dengan cepat melalui interval 350 hingga 550 derajat saat keluar dari tungku temper: pendinginan lambat melalui rentang tersebut adalah cara klasik untuk melunakkan penggetasan pada baja kromium-molibdenum dan kemudian muncul sebagai energi berdampak rendah. Untuk bagian yang berat, proses normalisasi sebelum siklus pengerasan akan meningkatkan homogenitas. Pemesinan paling mudah dilakukan dalam kondisi anil atau normalisasi-dan-temperatur menggunakan perkakas karbida berlapis pada kecepatan pemotongan sedang, dan kondisi quenching dan temper harus disediakan untuk operasi penyelesaian.
Jika pengelasan tidak dapat dihindari, panaskan sambungan terlebih dahulu hingga sekitar 150 hingga 200 derajat , gunakan bahan bakar hidrogen rendah dari kelas ER80S-D2 atau ER90S-G yang sesuai dengan tingkat kekuatan, dan terapkan perlakuan panas pasca-pengelasan pada suhu 620 hingga 660 derajat untuk bagian yang cukup tebal sehingga dapat menahan. Tingkat karbon yang setara dijaga cukup rendah untuk pengelasan terkontrol, namun kandungan molibdenum berarti bahwa kontrol hidrogen dan disiplin suhu interpass lebih penting daripada yang dilakukan pada pipa karbon biasa.
Titik Inspeksi dan Kesalahan Umum
Verifikasikan penunjukan UNS pada sertifikat, bukan pada nomor kelas saja, karena beberapa kelas kromium-molibdenum memiliki nomor yang sama dan mudah tertukar dalam kutipan. Periksa apakah kekerasan dan hasil tarik yang dilaporkan memiliki panas yang sama dengan tabung yang disediakan, pastikan bahwa dekarburisasi lubang berada dalam batas spesifikasi, dan tinjau kelurusan dan-kuadrat ujung tabung yang akan dikerjakan dengan peralatan otomatis. Kesalahan komersial yang sering terjadi adalah menerima tabung kelas 4130 atau 4140 sebagai pengganti: kandungan molibdenum yang lebih rendah pada nilai tersebut mengurangi kekuatan panas, dan penggantian tidak boleh dilakukan tanpa persetujuan teknis.
Pertanyaan Umum
Q: Berapa nomor UNS untuk pipa ASTM A519 grade 5015?
Itu adalah UNS G50150. Kutipan dan sertifikat harus selalu menunjukkan hal tersebut, karena empat-angka nilai kelas saja tidak bersifat unik di seluruh pemasok.
T: Apakah pipa kelas 5015 mulus atau dilas?
ASTM A519 mencakup pipa mekanis yang mulus. Jika tabung las ditawarkan berdasarkan permintaan A519, tawaran tersebut berada di luar cakupan spesifikasi dan memerlukan tinjauan teknis terpisah.
T: Apakah saya harus menentukan kekuatan tarik atau kekerasan pada pesanan?
Keduanya berguna. Nyatakan rentang tarik yang diperlukan jika desain bergantung pada kekuatan minimum, dan berikan juga rentang kekerasan untuk penerimaan bengkel, karena metode penerimaan rutin dalam spesifikasi adalah dengan kekerasan.
T: Dapatkah tabung 5015 digunakan dalam layanan asam?
Hanya jika tingkat kekerasan, kimia, dan tegangan telah diperiksa sesuai dengan-persyaratan layanan asam proyek. Tabung kromium-molibdenum yang diquench dan ditempa sering kali dipertimbangkan untuk tugas tersebut, namun penerimaannya bergantung pada batas kekerasan dan metode pengujian terdokumentasi yang disepakati antara pembeli dan pabrik.
T: Bagaimana tabung dipasok ke pelanggan?
Bentuk yang umum adalah acak atau potongan panjang dalam kondisi quenched dan tempered, dengan lubang yang-diproduksi atau diasah. Tentukan kondisi permukaan, persiapan akhir, dan persyaratan pemeriksaan non-destruktif apa pun pada saat pemesanan.
T: Dokumen inspeksi apa yang harus disertakan bersama kiriman?
Sertifikat pengujian pabrik yang menunjukkan nomor panas, kimia, kondisi-perlakuan panas, dan hasil pengujian yang dipesan. Inspeksi pihak ketiga-tambahan dapat diatur jika ada perintah yang menyatakannya.





