1. T: Apa sifat material pipa baja E51100?
A: E51100 adalah baja bantalan paduan kromium karbon tinggi (sesuai dengan AISI 51100), dengan kandungan karbon 0,98% hingga 1,10%, kandungan kromium 0,90% hingga 1,15%, dan kandungan mangan 0,25% hingga 0,45%. Properti intinya adalah:
Perlakuan panas dapat mencapai kekerasan yang sangat tinggi melebihi HRC 62;
Distribusi karbida yang baik memberikan ketahanan aus yang sangat baik;
HardEnability lebih unggul daripada E50100 (karena kandungan kromium yang lebih tinggi);
Weldability sangat buruk, hanya membutuhkan perbaikan dengan proses khusus.
2. T: Apa rentang properti mekanik khas untuk E51100?
A: Setelah pendinginan dan tempering suhu rendah:
Kekuatan tarik 2200-2500 MPa, kekuatan luluh 2000-2300 MPa;
Perpanjangan sekitar 2% -4% (daktilitas rendah);
Dampak ketangguhan 5-10 J (membutuhkan perawatan bainit untuk meningkat di atas 15 J);
Hubungi Kehidupan Kelelahan 3-5 kali lipat dari baja karbon biasa.
3. T: Apa parameter kontrol utama untuk perlakuan panas?
A: Poin Kontrol Proses Inti:
Annealing spheroidisasi: 790 derajat x 4 h → 710 derajat x 8 jam (Kekerasan kurang dari atau sama dengan 207 HB);
Quenching: 810-840 derajat pemanasan mandi garam (waktu austenitizing dihitung sebagai 1 menit/mm), pendinginan minyak atau langkah pendinginan;
Tempering: 160-180 derajat x 2 jam (kekerasan hrc 62+), kekerasan secara signifikan menurun di atas 200 derajat;
Perawatan Dingin: -70 derajat x 1 jam (mengurangi austenite yang ditahan dan meningkatkan stabilitas dimensi) . 4. Q: Bagaimana cara membandingkannya dengan baja E52100?
A: Perbedaan utama:
Komposisi: E51100 memiliki kandungan kromium yang lebih rendah (0,9%-1,15%) dari E52100 (1,3%-1,6%), menghasilkan biaya yang lebih rendah.
Kinerja: E52100 menawarkan ketahanan korosi yang unggul dan kinerja suhu tinggi, tetapi E51100 dapat mencapai resistensi keausan yang sama melalui perlakuan panas yang dioptimalkan.
Aplikasi: E51100 cocok untuk bantalan kecil dan menengah (<100mm thick), while E52100 is used for large or high-precision bearings.
5. T: Apa saja aplikasi dan tindakan pencegahan khas?
A: Aplikasi Utama:
Rol/cincin bantalan presisi (seperti bantalan spindel alat mesin);
Alat pemotongan stres tinggi (cold stamping dies, substrat alat pemotong keramik);
Bagian tahan aus khusus (rotor pompa pengukuran, roda gigi kedirgantaraan);
Catatan:
Perlakuan permukaan (seperti pelapisan nikel listrik) diperlukan untuk perlindungan korosi;
Pemesinan membutuhkan alat CBN atau berlian;
Hindari penggunaan yang berkepanjangan di lingkungan asam atau pada suhu di atas 300 derajat.
