Pipa ERW ASTM A53 Grade B
Ikhtisar Dasar
Pipa ASTM A53 Grade B ERW (Electric Resistance Welded).adalah spesifikasi pipa baja karbon yang paling umum untuk-tujuan umum aplikasi tekanan dan mekanis. Ini banyak digunakan dalam transmisi minyak dan gas, distribusi air, sistem proteksi kebakaran, dan aplikasi struktural.
Penjelasan Nama
| Bagian | Arti |
|---|---|
| ASTM | ASTM Internasional (Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material) |
| A53 | Spesifikasi standar untuk pipa, baja, hitam dan-dicelup panas, dilapisi-seng, dilas dan mulus |
| Kelas B | Kelas kekuatan standar dengan sifat mekanik lebih tinggi dari Kelas A |
| Tipe E | Pengelasan Resistansi Listrik (ERW)– pipa dibentuk dari kumparan baja dan dilas memanjang tanpa logam pengisi |
Fitur Utama
| Fitur | Keterangan |
|---|---|
| Manufaktur | Electric Resistance Welded (ERW) – proses berkelanjutan dari kumparan baja |
| Kekuatan Hasil (min) | 240 MPa (35.000 psi) |
| Kekuatan Tarik (min) | 415 MPa (60.000 psi) |
| Rentang Ukuran | NPS 1/8" hingga 26" (DN 6 hingga DN 650) |
| Ketebalan Dinding | Jadwal 10, 40, 80, 160, XXS |
| Batas Suhu | Hingga ~340 derajat (650 derajat F) untuk ERW; ~400 derajat untuk mulus |
| Opsi Selesai | Galvanis hitam (telanjang) atau-panas |
Komposisi Kimia (Kelas B, Tipe E)
| Elemen | % maksimum | Catatan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.30 | Lebih tinggi dari Grade A untuk meningkatkan kekuatan |
| Mangan (Mn) | 1.20 | Meningkatkan kekuatan dan pengerasan |
| Fosfor (P) | 0.05 | Dikendalikan untuk kemampuan las |
| Belerang (S) | 0.045 | Dikendalikan untuk ketangguhan |
| Silikon (Si) | 0,10 menit | Deoksidasi |
Sifat Mekanik
| Milik | Persyaratan |
|---|---|
| Kekuatan Hasil (min) | 240 MPa (35.000 psi) |
| Kekuatan Tarik (min) | 415 MPa (60.000 psi) |
| Pemanjangan | Per formula berdasarkan ketebalan dinding |
Toleransi Dimensi
| Parameter | Toleransi | Penerapan |
|---|---|---|
| Diameter Luar (Kurang dari atau sama dengan 48.3mm) | ±0,40mm | Semua tipe |
| Diameter Luar (Lebih besar dari atau sama dengan 60.3mm) | ±1% | Semua tipe |
| Ketebalan Dinding | ±12,5% dari nominalnya | Tipe S/E/F |
| Berat | ±10% per lot | Komersial |
| Kelurusan | Kurang dari atau sama dengan 0,3% panjang pipa | >panjang 6 m |
Persyaratan Pengujian
| Jenis Tes | Tujuan | Persyaratan |
|---|---|---|
| Uji Hidrostatis | Integritas tekanan | Setiap pipa diuji; Lebih besar dari atau sama dengan 1,5 × tekanan desain, Lebih besar dari atau sama dengan 10 detik |
| Tes Perataan | Daktilitas dan integritas las | Perataan{0}}tiga langkah untuk pipa yang dilas |
| Tes Tikungan | Sifat mampu bentuk | Untuk diameter kecil |
| Pengujian Non-Destruktif (NDT) | Inspeksi jahitan las | Arus ultrasonik atau eddy sebagai alternatif pengganti hydrotest |
Aplikasi Umum
| Aplikasi | Keterangan |
|---|---|
| Transmisi Minyak & Gas | Garis aliran, garis pengumpul,-distribusi tekanan sedang |
| Distribusi Air | Pasokan air kota, sistem irigasi |
| Sistem Proteksi Kebakaran | Pipa sprinkler (sering kali galvanis) |
| Jalur Uap dan Udara | Uap bertekanan rendah hingga sedang-dan udara bertekanan |
| Aplikasi Struktural | Pagar, pegangan tangan, perancah, tiang penyangga |
| Perpipaan Utilitas Umum | Air proses industri, sistem pendingin |
Perbandingan Nilai: A vs. B
| Milik | Kelas A | Kelas B |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (min) | 205 MPa (30 ksi) | 240 MPa (35 ksi) |
| Kekuatan Tarik (min) | 330 MPa (48 ksi) | 415 MPa (60 ksi) |
| Kandungan Karbon | Kurang dari atau sama dengan 0,25% | Kurang dari atau sama dengan 0,30% |
| Ciri | Lebih lembut, lebih mudah dibuat | Lebih kuat, ketahanan terhadap tekanan lebih tinggi |
| Penggunaan Khas | Fabrikasi ringan,-tekanan rendah | Aplikasi industri, tekanan tinggi |
Keuntungan Utama
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Biaya-Efektif | Biaya lebih rendah dibandingkan pipa seamless untuk ukuran setara |
| Kualitas yang Konsisten | Proses ERW otomatis memastikan kualitas las yang seragam |
| Ketersediaan Luas | Disediakan secara global dalam semua jadwal umum |
| Opsi Galvanisasi | Dapat digalvanis-hot dip untuk perlindungan korosi |
| Sertifikasi Ganda | Seringkali tersertifikasi{0}}ganda dengan API 5L Kelas B untuk aplikasi pipeline |
Pertimbangan Penting
Faktor Efisiensi Sambungan Las
Berdasarkan ASME B31.3, faktor efisiensi sambungan las (E) untuk pipa ASTM A53 Tipe E (ERW) adalah0.85, kecuali lapisan las diperiksa 100% (menaikkan E menjadi 1,0 per ketentuan kode) .
Batasan Suhu
Pipa ERW (Tipe E) biasanya terbatas pada~340 derajat (650 derajat F)untuk layanan tekanan
Untuk aplikasi suhu lebih tinggi, direkomendasikan Tipe S atau ASTM A106 yang mulus
Aplikasi Struktural vs. Tekanan
Untuk penggunaan struktural (tiang pancang, penyangga), persyaratan kualitas lapisan las tidak terlalu ketat
Untuk aplikasi tekanan, NDT 100% mungkin diperlukan berdasarkan kode
Ukuran Tersedia
Diameter ERW maksimum: biasanyaNPS 24" hingga 26".
Diameter yang lebih besar memerlukan pembuatan LSAW atau SSAW
Ringkasan
Pipa ERW ASTM A53 Grade Badalah pekerja keras standar untuk{0}}perpipaan baja karbon keperluan umum. Dengan kekuatan luluh minimum sebesar35.000 psi (240 MPa)dan kekuatan tarik60.000 psi (415 MPa), ia menawarkan keseimbangan yang sangat baik antara kekuatan, kemampuan las, dan{0}}efektivitas biaya untuk berbagai aplikasi termasuk:
Jalur pengumpulan minyak dan gas
Sistem distribusi air
Sistem sprinkler proteksi kebakaran (galvanis)
Saluran uap dan udara bertekanan rendah hingga sedang-
Komponen struktural dan mekanik
Tersedia dalam ukuran dari NPS 1/8" hingga 26" dengan jadwal ketebalan dinding 10 hingga XXS, pipa ini dapat ditentukan dalam lapisan galvanis hitam atau-dicelup panas. Untuk aplikasi suhu-tinggi di atas 340 derajat, Tipe S atau ASTM A106 Grade B yang mulus harus dipertimbangkan.
