ASTM A618 / A618M mencakup nilai hot - yang dibentuk dengan las dan mulus - kekuatan rendah - kuadrat alloy, persegi panjang, bundar, atau pubu struktural bentuk khusus untuk konstruksi yang dilas, dipisahkan, atau bubur dari Bridges dan Bridges, dan pembangunan struktural.
Nilai -nilai ini adalah nilai IA dan IB; Kelas II; dan grade III.
| Persyaratan Kimia ASTM A618 | ||||||||
| Komposisi, % | Kelas IA | Kelas IB | Kelas II | Kelas III | ||||
| Panas | Produk | Panas | Produk | Panas | Produk | Panas | Produk | |
| Karbon, maks | 0.15 | 0.18 | 0.20 | . . . | 0.22 | 0.26 | 0.23A | 0.27A |
| Mangan | 1,00 maks | 1.04 Maks | 1.35 maks | 1.40 maks | 0.85–1.25 | 1.30 Max | 1.35 maksA | 1.40 maksA |
| Fosfor, Max | 0.15 | 0.16 | 0.025 | 0.035 | 0.025 | 0.035 | 0.025 | 0.035 |
| Belerang, maks | 0.025 | 0.045 | 0.025 | 0.035 | 0.025 | 0.035 | 0.025 | 0.035 |
| Silikon, Max | . . . | . . . | . . . | . . . | 0.30 | 0.33 | 0.30 | 0.35 |
| Tembaga, min | 0.20 | 0.18 | 0.20B | 0.18B | 0.20 | 0.18 | . . . | . . . |
| Vanadium, min | . . . | . . . | . . . | . . . | 0.02 | 0.01 | 0.02C | 0.01 |
| A Untuk setiap pengurangan 0,01 % C di bawah karbon maksimum yang ditentukan, peningkatan 0,05 % mangan di atas maksimum yang ditentukan akan diizinkan hingga 1,45 % untuk analisis panas dan hingga 1,50 % untuk analisis produk. B Jika kandungan kromium dan silikon masing -masing 0,50 % menit, maka minimum tembaga tidak berlaku. CUntuk kelas III, Columbium dapat digunakan sesuai dengan batas berikut: 0,005 %, min (panas) dan 0,004 %, min (produk). |
||||||||
| Persyaratan tarik ASTM A618 | ||||||
| Nilai la, lb, dan ll | Lll kelas | |||||
|
Dinding 3⁄4 in. [19,0 mm] dan di bawah |
Dinding lebih dari 3⁄4 hingga 11⁄2 in. [19.0 hingga 38.0mm], termasuk |
|||||
| Kekuatan tarik, min, ksi [mpa] a Kekuatan luluh, min, ksi [MPa] a Perpanjangan dalam 2 in. Atau 50 mm, min, % Perpanjangan dalam 8 in. Atau 200 mm, min, % |
70 50 22 19 |
[485] [345] |
67 46 22 18 |
[460] [315] |
65 50 20 18 |
[450] [345] |
| AUntuk kelas II, ketika bahan dinormalisasi, kekuatan luluh minimum dan kekuatan tarik minimum yang diperlukan harus dikurangi dengan 5 ksi [35 MPa] | ||||||
Ketika baja digunakan dalam konstruksi las, prosedur pengelasan harus cocok untuk baja dan layanan yang dimaksud.
Tubing harus dibuat oleh Buttwelded (Continuous {1} {{{0} {Continuous {{1}), atau hot - peregangan - yang dikurangi - resistance {- proses las -.
Uji tarik dan uji tikungan harus dilakukan agar material sesuai dengan persyaratan yang ditentukan.
Jika hasil tes mekanis yang mewakili panas apa pun tidak sesuai dengan persyaratan, pengujian ulang harus dilakukan.
ASTM A618 High - Kekuatan rendah - tubing baja paduan - pembentuk panas A618 tubing - ASTM A618 Kelas 1 Pipa dan tabung - {8} {8} {8} {8} {8} {8} {8 {8} {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 {8 { 3 Tabung Baja - ASTM A618 Tubing baja struktural - ASTM A618 Pipa dan tabung las grade II - ASTM A618 Tabung Baja Las Grade III Grade III Grade III Grade III Grade III Grade III Grade II
