Pipa ASTM A671 Electric Fusion Welded (EFW).
Ikhtisar Dasar
Spesifikasi standar untukpipa baja las-fusi-listrikdiproduksi denganlogam pengisi ditambahkan, dibuat daripelat kualitas bejana tekan. ASTM A671 dirancang untuklayanan-tekanan tinggi pada suhu atmosferik dan lebih rendah, sehingga penting untuk{0}}perpipaan berdiameter besar dalam aplikasi pembangkit listrik, petrokimia, dan infrastruktur industri .
Penjelasan Nama
| Bagian | Arti |
|---|---|
| ASTM | ASTM Internasional |
| A671 | Nomor spesifikasi standar untuk pipa baja las-fusi-listrik untuk suhu atmosferik dan lebih rendah |
| Las Fusi Listrik (EFW) | Proses pembuatan – pipa dibentuk dari pelat dan dilas secara memanjang atau spiral menggunakan las busur listrik denganmenambahkan logam pengisi |
| Perbedaan Utama | Berbeda dengan ERW (tanpa logam pengisi) – menggunakan EFWlogam pengisiselama pengelasan |
Fitur Utama Pipa EFW ASTM A671
| Fitur | Keterangan |
|---|---|
| Sumber Bahan | Dibuat daripelat kualitas bejana tekan(misalnya, ASTM A285, A515, A516, A537, A517) |
| Manufaktur | Las Fusi Listrik (EFW)– biasanyaPengelasan Busur Terendam Longitudinal (LSAW)atauPengelasan Busur Terendam Ganda (DSAW)dengan penambahan logam pengisi |
| Aplikasi Utama | Layanan-tekanan tinggi diatmosfer dan suhu yang lebih rendah |
| Kisaran Diameter | 16 inci (400 mm) dan lebih besarsecara nominal |
| Ketebalan Dinding | 1/4 inci (6 mm) dan lebih besar |
| Panjang | Biasanya 6 m dan 12 m, dapat disesuaikan dengan kebutuhan proyek |
| Fokus Suhu | Dirancang khusus untukketangguhan suhu yang lebih rendah(bukan layanan suhu tinggi) |
Terminologi Utama: Kelas vs. Kelas
Memahami perbedaan antaraNilaiDanKelassangat penting untuk ASTM A671:
| Ketentuan | Definisi | Contoh |
|---|---|---|
| Nilai | Menunjukjenis pelat bejana tekan yang digunakanuntuk memproduksi pipa tersebut. Nilai tersebut menunjukkan komposisi kimia dan tingkat kekuatan bahan dasar. | CA55, CB60, CC60, CC65, CC70 |
| Kelas | Menentukan tiga atribut manufaktur utama:perlakuan panas dilakukan, apakahlas diperiksa secara radiografi, dan apakahpipa diuji tekanannya . | 10, 12, 22, 32, 42, 52 (lihat tabel lengkap di bawah) |
Kelas Umum (Penunjukan Bahan Pelat)
"Grade" dalam ASTM A671 sesuai dengan spesifikasi pelat bejana tekan tertentu :
| Nilai | Spesifikasi Pelat yang Sesuai | Aplikasi Khas |
|---|---|---|
| CA55 | ASTM A285 Kelas A atau B | Layanan baja karbon umum |
| CB60 | ASTM A516 Kelas 60 | Kekuatan sedang, ketangguhan bagus |
| CB65 | ASTM A516 Kelas 65 | Kekuatan lebih tinggi, ketangguhan lebih baik |
| CB70 | ASTM A516 Kelas 70 | Kekuatan tinggi, ketangguhan luar biasa |
| CC60 | ASTM A516 Grade 60 (dengan persyaratan tambahan) | Layanan-suhu rendah |
| CC65 | ASTM A516 Grade 65 (dengan persyaratan tambahan) | Layanan-suhu rendah |
| CC70 | ASTM A516 Grade 70 (dengan persyaratan tambahan) | Paling umum untuk-aplikasi bersuhu rendah |
| CJA115 | Pelat baja paduan | Aplikasi paduan-kekuatan tinggi |
| CJB115 | Pelat baja paduan | Aplikasi paduan-kekuatan tinggi |
| CF65/CF70 | Pelat baja nikel | Peningkatan-ketangguhan suhu rendah |
Penunjukan Kelas – Tabel Referensi Lengkap
"Kelas" menentukan persyaratan perlakuan panas, pemeriksaan radiografi, dan pengujian tekanan. Kelas mengikuti sistem penomoran logis di manadigit pertama menunjukkan jenis perlakuan panas, dan itudigit kedua menunjukkan tingkat inspeksi :
| Kelas | Perlakuan Panas | Radiografi | Tes Tekanan | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|---|
| 10 | Tidak ada | TIDAK | TIDAK | Tidak-kritis,-tekanan rendah |
| 11 | Tidak ada | Ya | TIDAK | Ketika verifikasi integritas las diperlukan tanpa uji tekanan |
| 12 | Tidak ada | Ya | Ya | Paling umum untuk-layanan las yang memerlukan pemeriksaan menyeluruh |
| 13 | Tidak ada | TIDAK | Ya | Tekanan-hanya diuji |
| 20 | Menghilangkan Stres | TIDAK | TIDAK | Menghilangkan stres untuk stabilitas dimensi |
| 21 | Menghilangkan Stres | Ya | TIDAK | Menghilangkan stres dengan pemeriksaan las |
| 22 | Menghilangkan Stres | Ya | Ya | Paling umum untuk layanan{0}}penghilang stres |
| 23 | Menghilangkan Stres | TIDAK | Ya | Menghilangkan stres hanya dengan uji tekanan |
| 30 | Dinormalisasi | TIDAK | TIDAK | Dinormalisasi untuk pemurnian butiran |
| 31 | Dinormalisasi | Ya | TIDAK | Dinormalisasi dengan pemeriksaan las |
| 32 | Dinormalisasi | Ya | Ya | Umum untuk layanan yang dinormalisasi |
| 33 | Dinormalisasi | TIDAK | Ya | Dinormalisasi dengan uji tekanan saja |
| 40 | Dinormalisasi & Tempered | TIDAK | TIDAK | Sifat mekanik yang ditingkatkan |
| 41 | Dinormalisasi & Tempered | Ya | TIDAK | Properti yang ditingkatkan dengan pemeriksaan las |
| 42 | Dinormalisasi & Tempered | Ya | Ya | Perlakuan dan inspeksi panas penuh |
| 43 | Dinormalisasi & Tempered | TIDAK | Ya | Sifat yang ditingkatkan dengan uji tekanan |
| 50 | Dipadamkan & Ditempa | TIDAK | TIDAK | Kekuatan maksimal |
| 51 | Dipadamkan & Ditempa | Ya | TIDAK | Kekuatan maksimal dengan pemeriksaan las |
| 52 | Dipadamkan & Ditempa | Ya | Ya | Kekuatan tertinggi dengan inspeksi penuh |
| 53 | Dipadamkan & Ditempa | TIDAK | Ya | Kekuatan maksimum dengan uji tekanan |
| 70/71/72/73 | Dipadamkan & Diperlakukan dengan Panas Presipitasi | Bermacam-macam | Bermacam-macam | Baja paduan khusus |
Catatan:Sistem penomoran kelas bekerja sebagai berikut:
Angka pertama(10-70): Jenis perlakuan panas (10=seperti dilas, 20=penghilang tegangan, 30=dinormalisasi, 40=dinormalisasi & ditempa, 50=dipadamkan & ditempa)
Angka kedua(0,1,2,3): Tingkat inspeksi (0=tidak ada, 1=RT saja, 2=RT + hydrotest, 3=hydrotest saja)
Komposisi Kimia (Khas untuk Kelas Baja Karbon)
| Nilai | Karbon (C) % | Silikon (Si)% | Mangan (Mn) % | Fosfor (P)% | Belerang (S) % |
|---|---|---|---|---|---|
| CA55 | 0,28 maks | - | 0,98 maks | 0,035 maks | 0,035 maks |
| CB60 | 0,24 maks | 0.13-0.45 | 1,30 maks | 0,035 maks | 0,035 maks |
| CB65 | 0,28 maks | 0.13-0.45 | 1,30 maks | 0,035 maks | 0,035 maks |
| CB70 | 0,31 maks | 0.13-0.45 | 1,30 maks | 0,035 maks | 0,035 maks |
| CC60 | 0,21 maks | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 maks | 0,035 maks |
| CC65 | 0,24 maks | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 maks | 0,035 maks |
| CC70 | 0,27 maks | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0,035 maks | 0,035 maks |
Sumber:
Sifat Mekanik
| Nilai | Kekuatan Hasil (MPa) min | Kekuatan Tarik (MPa) | Perpanjangan % (membujur) |
|---|---|---|---|
| CA55 | 205 | 380-515 | 27 |
| CB60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CB65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CB70 | 260 | 485-620 | 21 |
| CC60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CC65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CC70 | 260 | 485-620 | 21 |
Kekuatan Tarik Titik Pengelasan:Harus memenuhi atau melampaui kekuatan tarik minimum mutu logam dasar.
Proses Manufaktur
Pipa ASTM A671 EFW diproduksi menggunakan proses berikut :
Persiapan Piring:Pelat baja kualitas bejana tekan dipilih berdasarkan grade yang dibutuhkan (A516, A515, A285, dll.).
Pembentukan:Pelat dibentuk menjadi bentuk silinder dengan menggunakanPembengkokan Tiga Gulunganatau teknologi serupa.
Pengelasan:Jahitan memanjang dilas menggunakanPengelasan Busur Terendam (SAW)proses denganmenambahkan logam pengisi– ini membedakan EFW dari ERW (yang tidak menggunakan logam pengisi).
Ekspansi Mekanis:Pipa diperluas untuk mencapai toleransi dimensi yang tepat.
Perlakuan Panas:Diterapkan sesuai dengan Kelas yang ditentukan (penghilang stres, normalisasi, pendinginan & tempering).
NDT & Pengujian:Pemeriksaan radiografi, pengujian hidrostatik, pengujian ultrasonik sesuai kebutuhan Kelas.
Penyelesaian:Persiapan akhir (miring, polos), aplikasi pelapisan sesuai spesifikasi.
Tabel Perbandingan: ASTM A671 vs ASTM A672
ASTM A671 sering dibandingkan dengan ASTM A672, karena keduanya merupakan standar pipa EFW dari pelat bejana tekan :
| Aspek | ASTM A671 | ASTM A672 |
|---|---|---|
| Suhu Layanan | Suhu atmosfer dan lebih rendah | Suhu sedang dan lebih tinggi |
| Fokus Utama | Ketangguhan-suhu rendah, sifat benturan | Peningkatan kekuatan suhu, ketahanan mulur |
| Nilai Khas | CC60, CC65, CC70 (berbasis A516) | B60, B65, B70 (pelat serupa tetapi persyaratan berbeda) |
| Aplikasi Umum | {0}}Perpipaan proses bersuhu rendah, LNG, layanan dingin | Perpipaan eksternal boiler,-jalur proses bersuhu tinggi |
| Pengujian Dampak | Sering kali diperlukan untuk-layanan bersuhu rendah | Biasanya tidak diperlukan kecuali ditentukan |
Persyaratan Pengujian & Inspeksi
Tergantung pada Kelas yang dipilih, pipa ASTM A671 mengalami :
| Jenis Tes | Tujuan | Penerapan |
|---|---|---|
| Tes Ketegangan | Verifikasi kekuatan luluh dan tarik | Semua nilai |
| Uji Tekuk Las Terpandu Melintang | Verifikasi keuletan dan integritas las | Semua pipa |
| Tes Perataan | Periksa keuletan | Seperti yang ditentukan |
| Pemeriksaan Radiografi (RT) | Mendeteksi cacat las | Diperlukan untuk Kelas dengan "1" atau "2" sebagai digit kedua |
| Uji Hidrostatis | Bukti kebocoran-kekencangan | Diperlukan untuk Kelas dengan "2" atau "3" sebagai digit kedua |
| Pengujian Dampak (Charpy V-takik) | Verifikasikan-ketangguhan suhu rendah | Sering kali diperlukan untuk layanan-suhu rendah, yang ditetapkan sebagai persyaratan tambahan |
| Pemeriksaan Ultrasonik (UT) | Mendeteksi cacat laminar | Persyaratan tambahan |
| Inspeksi Dimensi | Verifikasi OD, ketebalan dinding, kelurusan | 100% |
Aplikasi Umum
Pipa ASTM A671 EFW banyak digunakan pada :
| Industri | Aplikasi |
|---|---|
| Pembangkit Listrik | Saluran air pendingin, kondensor, sistem air umpan |
| LNG & Petrokimia | Perpipaan proses{0}}bersuhu rendah, layanan kriogenik |
| Minyak & Gas | Pipa bertekanan rendah-hingga-sedang untuk cairan dingin, jalur pengumpulan gas |
| Infrastruktur Industri | Sistem perpipaan membutuhkan ketangguhan pada suhu rendah |
| Kilang | Perpipaan di luar lokasi, jalur utilitas di iklim dingin |
| Pemanasan Distrik | Jaringan distribusi (ketika suhu sedang) |
| Pengolahan Air | Saluran air{0}}berdiameter besar memerlukan kemampuan tekanan |
Ketersediaan Ukuran Khas
| Parameter | Jangkauan |
|---|---|
| Diameter Luar | 16" (400mm) hingga 100" (2500mm)+ |
| Ketebalan Dinding | 6 mm (0,25") hingga 75 mm (3") |
| Panjang | 6 m, 12 m, atau custom sesuai kebutuhan |
| Akhir Selesai | Ujung polos, ujung miring untuk pengelasan |
Opsi Penyelesaian & Perlindungan Permukaan
| Jenis Selesai | Aplikasi |
|---|---|
| Pabrik Selesai(seperti-dilas) | Standar, untuk diproses lebih lanjut |
| Cat dasar-dicat | Perlindungan korosi sementara |
| Lapisan Epoksi | Perlindungan korosi pada jalur terkubur/servis |
| Lapisan 3LPE | Saluran pipa yang terkubur, lingkungan yang keras |
| Galvanis | Kurang umum karena diameternya yang besar |
Pedoman Pemilihan Kelas
Pemilihan Kelas yang sesuai bergantung pada kebutuhan layanan :
| Kondisi Layanan | Kelas yang Direkomendasikan | Alasan |
|---|---|---|
| Tidak-kritis,-tekanan rendah | 10 atau 13 | Biaya terendah, pengujian minimal |
| Industri umum, tekanan sedang | 12 | Seperti-dilas dengan inspeksi penuh (RT + hydrotest) |
| Bejana tekan, layanan kritis | 22 | Stres dihilangkan dengan inspeksi penuh –paling umum untuk banyak aplikasi |
| Layanan-suhu rendah | 32 atau 42 | Dinormalisasi atau dinormalisasi & ditempa untuk kehalusan dan ketangguhan butiran |
| Persyaratan-kekuatan tinggi | 52 | Dipadamkan & ditempa untuk kekuatan maksimum |
| Kondisi layanan yang parah | 42 atau 52 dengan persyaratan tambahan | Perlakuan dan inspeksi panas penuh |
Keunggulan Pipa EFW ASTM A671
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Kemampuan Diameter Besar | Dapat menghasilkan pipa yang jauh lebih besar dibandingkan kemampuan seamless atau ERW |
| Dinding Tebal | Cocok untuk-aplikasi bertekanan tinggi yang memerlukan ketebalan dinding besar |
| Fleksibilitas Bahan | Berbagai macam nilai pelat tersedia untuk kondisi servis yang berbeda |
| Rendah-Ketangguhan Suhu | Dirancang khusus untuk layanan atmosfer dan suhu rendah |
| Opsi Kontrol Kualitas | Sistem kelas memungkinkan pencocokan tingkat inspeksi dengan kekritisan layanan |
| Performa Terbukti | Sejarah panjang dalam aplikasi listrik, petrokimia, dan industri |
| Fabrikasi dari Plat | Memungkinkan penggunaan bahan berkualitas bejana tekan dengan sifat bersertifikat |
Catatan Seleksi Penting
1. Seleksi Kelas
CA55, CB60, CB65, CB70:Layanan baja karbon umum
CC60, CC65, CC70: Lebih disukai untuk-aplikasi bersuhu rendahmemerlukan peningkatan ketangguhan
Angka yang lebih tinggi=kekuatan yang lebih tinggi (60, 65, 70 menunjukkan perkiraan kekuatan tarik dalam ksi)
2. Logika Pemilihan Kelas
Sistem penomoran kelas membuat pemilihan menjadi mudah:
Angka pertama= perlakuan panas: 10 (saat-dilas), 20 (dihilangkan stres), 30 (dinormalisasi), 40 (dinormalisasi & ditempa), 50 (dipadamkan & ditempa)
Angka kedua= inspeksi: 0 (tidak ada), 1 (RT saja), 2 (RT + hydrotest), 3 (hydrotest saja)
Pilihan paling umum:
Kelas 12:Saat-dilas, diperiksa sepenuhnya – untuk servis umum
Kelas 22:Stres dihilangkan, diperiksa sepenuhnya –standar untuk banyak aplikasi
Kelas 32:Dinormalisasi, diperiksa sepenuhnya – untuk-layanan suhu rendah
3. Batasan Suhu
ASTM A671 khusus untukatmosfer dan suhu yang lebih rendah
For elevated temperature service (>400 derajat F/200 derajat), tentukanASTM A672alih-alih
Untuk suhu yang sangat rendah (di bawah -50 derajat F/-45 derajat ), verifikasi persyaratan uji benturan dengan spesifikasi tambahan
4. Kepatuhan Kode
Kode ASME: Sering diadopsi sebagaiSA-671untuk aplikasi Kode Boiler dan Bejana Tekan
Konsultasikan kode konstruksi yang berlaku (ASME B31.3, B31.1, dll.) untuk faktor penerimaan dan desain
5. Jaminan Kualitas
Sertifikat Uji Pabrik:EN 10204 3.1 atau 3.2biasanya diperlukan untuk aplikasi kritis
Pastikan semua pengujian yang diperlukan (RT, hydrotest, impact) per Kelas yang ditentukan didokumentasikan
Kesimpulan Terakhir: Pipa EFW ASTM A671adalahspesifikasi standar untuk pipa baja las-berdiameter besar-fusi-listrikdibuat dari pelat kualitas bejana tekan untuklayanan-tekanan tinggi pada suhu atmosferik dan lebih rendah. Itu dibedakan olehnyaNilai(menunjukkan bahan pelat, misalnya CC70 dari A516 Gr.70) danKelas(menunjukkan perlakuan panas dan tingkat pemeriksaan, misalnya, Kelas 22 untuk stres-dihilangkan dengan radiografi dan hidrotest). Pipa ini penting untuksistem pendingin pembangkit listrik, fasilitas LNG, pipa proses petrokimia, dan infrastruktur industrimembutuhkan diameter besar, dinding tebal, dan performa-suhu rendah yang andal. Spesifikasi paling umum untuk layanan-suhu rendah adalahASTM A671 CC70 Kelas 22 .
