ASTM A672 Listrik-Fusi-Pipa Las (EFW).
Ikhtisar Dasar
ASTM A672adalah spesifikasi standar untukpipa baja-fusi-listrik (EFW) listrikdibuat daripelat kualitas bejana tekan, dirancang untuklayanan-tekanan tinggi pada suhu sedang[kutipan:2, kutipan:4]. Berbeda dengan pipa ERW (yang tidak menggunakan logam pengisi), pipa A672 dilas denganmenambahkan logam pengisi, biasanya menggunakanPengelasan Busur Terendam (SAW)proses, menghasilkan jahitan memanjang yang kuat dan andal yang cocok untuk aplikasi berat [kutipan:3, kutipan:5].
Fitur Utama
| Fitur | Keterangan |
|---|---|
| Proses Manufaktur | Listrik-Fusion Welded (EFW) dengan tambahan logam pengisi; biasanya Longitudinal Submerged Arc Welded (LSAW) atau Double Submerged Arc Welded (DSAW) [kutipan:2, kutipan:5] |
| Sumber Bahan | Pelat kualitas bejana tekan (ASTM A285, A515, A516, A537, dll.) [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8] |
| Aplikasi Utama | Layanan-tekanan tinggi disuhu sedang(-29°C hingga 343°C / -20°F hingga 650°F) [kutipan:3, kutipan:5] |
| Kisaran Diameter | 16 inci (400 mm) dan lebih besarsecara nominal; hingga 60" atau lebih [kutipan:2, kutipan:4] |
| Ketebalan Dinding | Hingga3 inci (75mm)inklusif [kutipan:2, kutipan:4] |
| Panjang | Biasanya 6 m dan 12 m; panjang khusus tersedia |
| Perlakuan Panas | Persyaratan Per Kelas (stres dihilangkan, dinormalisasi, dipadamkan & marah) [kutipan:3, kutipan:4] |
Sistem Penunjukan Kelas
ASTM A672 menggunakan adua{0}}penunjukan bagiansistem:Nilai(menunjukkan bahan pelat) danKelas(menunjukkan perlakuan panas dan tingkat inspeksi).
Nilai (Bahan Pelat)
| Nilai | Spesifikasi Pelat yang Sesuai | Tipe Baja |
|---|---|---|
| A45, A50, A55 | ASTM A285 Gr. A, B, C | Baja karbon (tarik rendah/menengah) |
| B55, B60, B65, B70 | ASTM A515 Gr. 55, 60, 65, 70 | Baja karbon, dibunuh,layanan suhu sedang[kutipan:3, kutipan:8] |
| C55, C60, C65, C70 | ASTM A516 Gr. 55, 60, 65, 70 | Baja karbon, dibunuh, butiran halus,peningkatan ketangguhan[kutipan:3, kutipan:8] |
| D70, D80 | ASTM A537 Cl. 1, 2 | Silikon mangan-, dinormalisasi atau Q&T |
| E55, E60 | ASTM A442 Gr. 55, 60 | Baja karbon |
| H75, H80 | ASTM A302 Gr. A, B, C, D | Mangan-molibdenum |
| J80, J90, J100 | ASTM A533 Cl. 1, 2, 3 | Mangan-molibdenum, Q&T |
| K75, K85 | ASTM A202 Gr. A, B | Silikon kromium-mangan- |
| L65, L70, L75 | ASTM A204 Gr. A, B, C | Molibdenum |
| N75 | ASTM A299 | Mangan-silikon |
*Catatan: Nomor kelas menunjukkan perkiraan kekuatan tarik minimum dalam ksi (misalnya, kekuatan tarik minimum B60=60,000 psi).*
Penunjukan Kelas (Perlakuan Panas & Inspeksi)
Nomor Kelas mengikuti pola logis di manadigit pertama menunjukkan jenis perlakuan panasdan itudigit kedua menunjukkan tingkat inspeksi[kutipan:3, kutipan:4]:
| Kelas | Perlakuan Panas | Radiografi (RT) | Tes Tekanan | Faktor Gabungan (E) |
|---|---|---|---|---|
| 10, 12 | Tidak ada | Tidak / Ya | Tidak / Ya | 0.85 |
| 20, 22 | Menghilangkan Stres | Tidak / Ya | Tidak / Ya | 0.90 |
| 30, 32 | Dinormalisasi | Tidak / Ya | Tidak / Ya | 1.00 |
| 40, 42 | Dinormalisasi & Tempered | Tidak / Ya | Tidak / Ya | 1.00 |
| 50, 52 | Dipadamkan & Ditempa | Tidak / Ya | Tidak / Ya | 1.00 |
Pilihan Paling Umum:
Kelas 12:Seperti-yang dilas, diperiksa sepenuhnya (RT + hydrotest) – untuk servis umum
Kelas 22:Stres dihilangkan, diperiksa sepenuhnya –standar untuk banyak aplikasi
Kelas 32:Dinormalisasi, diperiksa sepenuhnya – ketika pemurnian butiran diperlukan
Kelas 42:Dinormalisasi & ditempa, diperiksa sepenuhnya – untuk meningkatkan sifat-suhu tinggi
Komposisi Kimia (Khas untuk Kelas Umum)
| Nilai | Karbon (C) maks% | Silikon (Si)% | Mangan (Mn) maks % | Fosfor (P) maks% | Belerang (S) maks% |
|---|---|---|---|---|---|
| A45/A50/A55 | 0.17-0.28 | - | 0.98 | 0.035 | 0.035 |
| B55/B60/B65/B70 | 0.20-0.31 | 0.13-0.45 | 1.30 | 0.035 | 0.035 |
| C55/C60/C65/C70 | 0.18-0.27 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.035 | 0.035 |
Sumber:
Sifat Mekanik (Logam Dasar)
| Nilai | Kekuatan Hasil (MPa) min | Kekuatan Tarik (MPa) | Perpanjangan % (membujur) | Kekuatan Tarik Las (MPa) min |
|---|---|---|---|---|
| A45 | 165 | 310-450 | 30 | 310-450 |
| A50 | 185 | 345-485 | 28 | 345-485 |
| A55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| B65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| B70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
| C55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| C60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| C65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| C70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
Sumber:
Catatan:Kekuatan tarik titik pengelasan harus memenuhi atau melampaui kekuatan tarik minimum mutu logam dasar.
Toleransi Dimensi
| Parameter | Toleransi |
|---|---|
| Diameter Luar (D ≤ 406.4mm) | ±0,75% atau ±3mm (mana yang lebih besar) |
| Diameter Luar (D > 406.4mm) | ±0,75% atau ±5mm (mana yang lebih besar) |
| Ketebalan Dinding (t ≤ 15mm) | +10% / -5% |
| Ketebalan Dinding (t > 15mm) | +8% / -3% |
| Kelurusan | ≤ 0,15% dari total panjang (maks 3 mm per meter) |
| Panjang | +50mm / -0mm (panjang tetap) |
Persyaratan Pengujian & Inspeksi
| Jenis Tes | Tujuan | Penerapan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Verifikasi komposisi bahan pelat (setiap gilingan panas) | Semua nilai |
| Analisis Logam Las | Verifikasi komposisi material las yang sudah jadi (masing-masing 500 kaki) | Semua pipa |
| Tes Ketegangan | Verifikasi kekuatan luluh dan tarik (satu per lot) | Semua nilai |
| Uji Tekuk Las Terpandu Melintang | Verifikasi keuletan dan integritas las (dua spesimen per lot) | Semua pipa |
| Pemeriksaan Radiografi (RT) | Deteksi cacat las – panjang penuh setiap lasan | Diperlukan untuk Kelas dengan "1" atau "2" sebagai digit kedua [kutipan:3, kutipan:4] |
| Uji Hidrostatis | Bukti kebocoran-kekencangan | Diperlukan untuk Kelas dengan "2" atau "3" sebagai digit kedua [kutipan:3, kutipan:4] |
| Pengujian Non-Destruktif (NDT) | Pemeriksaan jahitan las dan badan pipa | Persyaratan Per Kelas [kutipan:2, kutipan:5] |
Perbandingan: ASTM A672 vs A671 vs A691
| Aspek | ASTM A672 | ASTM A671 | ASTM A691 |
|---|---|---|---|
| Suhu Layanan | Suhu sedang(-29°C hingga 343°C) | Suhu atmosfer dan lebih rendah(turun hingga -46°C) | Suhu tinggi(hingga 593°C) |
| Fokus Utama | Kekuatan suhu yang ditingkatkan, kemampuan-tekanan tinggi | Ketangguhan-suhu rendah, sifat benturan | Kekuatan-suhu tinggi, ketahanan terhadap mulur |
| Nilai Khas | B60, B65, B70 (berbasis A515) | CC60, CC65, CC70 (berbasis A516) | 1CR, 1.25CR, 2.25CR, 5CR, 9CR (paduan Cr-Mo) |
| Jenis Bahan | Baja karbon (mati) | Baja karbon (dibunuh/butiran halus) | Baja paduan krom-moly |
| Aplikasi Umum | Jalur uap pembangkit listrik, pipa eksternal boiler, panas bumi | {0}}Perpipaan proses bersuhu rendah, LNG, layanan dingin | Saluran uap-bersuhu tinggi, pemanas kilang |
Aplikasi Umum
| Industri | Aplikasi |
|---|---|
| Pembangkit Listrik | Perpipaan eksternal boiler, jalur uap, sistem air umpan,-pengangkutan uap bertekanan tinggi |
| Panas Bumi | Pipa uap dan air panas di bawah tekanan |
| Minyak & Gas | Jalur transmisi, pipa kilang,-jalur proses bertekanan tinggi |
| Petrokimia | Perpipaan-proses bertekanan tinggi, jalur pabrik kimia |
| Infrastruktur | Sistem perpipaan industri membutuhkan tekanan sedang hingga tinggi |
| Transmisi Air | Saluran air bertekanan-berdiameter tinggi-besar |
Keuntungan Utama
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Kemampuan Diameter Besar | Dapat menghasilkan pipa yang jauh lebih besar daripada kemampuan seamless atau ERW (16" hingga 60"+) [kutipan:2, kutipan:4] |
| Dinding Tebal | Cocok untuk-aplikasi bertekanan tinggi yang memerlukan ketebalan dinding besar (hingga 75 mm) [kutipan:2, kutipan:4] |
| Fleksibilitas Bahan | Berbagai macam nilai pelat tersedia untuk kondisi servis yang berbeda |
| Peningkatan Kinerja Suhu | Dirancang khusus untuk layanan suhu sedang (hingga 343°C) |
| Opsi Kontrol Kualitas | Sistem kelas memungkinkan pencocokan tingkat inspeksi dengan kekritisan layanan |
| Efisiensi Sambungan Tinggi | Kelas 32/42 mencapai faktor sambungan E=1.00, mengurangi ketebalan dinding yang dibutuhkan |
Pertimbangan Penting
1. Pemilihan Kelas berdasarkan Suhu
Nilai B-(A515): Lebih disukai untuk layanan suhu sedang– dirancang khusus untuk aplikasi suhu tinggi
Nilai C-(A516):Butir halus, ketangguhan lebih baik – lebih baik untuk-aplikasi suhu rendah
Angka yang lebih tinggi=kekuatan yang lebih tinggi (60, 65, 70 menunjukkan perkiraan kekuatan tarik dalam ksi)
2. Logika Pemilihan Kelas
Sistem penomoran kelas membuat pemilihan menjadi mudah:
Angka pertama= perlakuan panas: 10 (saat-dilas), 20 (dihilangkan stres), 30 (dinormalisasi), 40 (dinormalisasi & ditempa), 50 (dipadamkan & ditempa)
Angka kedua= inspeksi: 0 (tidak ada), 1 (RT saja), 2 (RT + hydrotest), 3 (hydrotest saja)
Pilihan paling umum untuk layanan suhu sedang:
Kelas 12:Saat-dilas, diperiksa sepenuhnya – untuk servis umum
Kelas 22:Stres dihilangkan, diperiksa sepenuhnya –standar untuk banyak aplikasi
Kelas 32:Dinormalisasi, diperiksa sepenuhnya – ketika pemurnian butiran diperlukan
Kelas 42:Dinormalisasi dan ditempa, diperiksa sepenuhnya – untuk meningkatkan sifat-suhunya
3. Faktor Efisiensi Bersama
Untuk perpipaan proses yang dirancang sesuai ASME B31.3, faktor efisiensi gabungan (E) bergantung pada kelas :
Kelas 10/12: E = 0.85
Kelas 20/22: E = 0.90
Kelas 30/32/40/42/50/52: E = 1.00
Menentukan Kelas 32 atau 42 memungkinkan faktor sambungan sebesar 1,0, sehingga mengurangi ketebalan dinding dan berat pipa yang diperlukan.
4. Kepatuhan Kode
Kode ASME: Sering diadopsi sebagaiSA-672untuk aplikasi Kode Boiler dan Bejana Tekan
Konsultasikan kode konstruksi yang berlaku (ASME B31.1 Power Piping, B31.3 Process Piping) untuk mengetahui faktor penerimaan dan desain
5. Jaminan Mutu
Sertifikat Uji Pabrik:EN 10204 Tipe 3.1 atau 3.2biasanya diperlukan untuk aplikasi kritis
Pastikan semua pengujian yang diperlukan (RT, hydrotest) per Kelas yang ditentukan didokumentasikan
Minta Laporan Inspeksi Pabrik dari batch produksi untuk verifikasi desain proyek
Ringkasan
Pipa ASTM A672 EFWadalah spesifikasi standar untuk pipa baja las fusi-berdiameter besar-listrik yang dibuat dari pelat kualitas bejana bertekanan untuklayanan-tekanan tinggi pada suhu sedang. Itu dibedakan olehnyaNilai(menunjukkan bahan pelat, misalnya B70 dari A515 Gr.70 untuk layanan suhu tinggi) danKelas(menunjukkan perlakuan panas dan tingkat pemeriksaan, misalnya, Kelas 22 untuk stres-dihilangkan dengan radiografi dan hidrotest).
Tersedia dalam diameter dari16 inci (400 mm) hingga lebih dari 60 incidengan ketebalan dinding hingga75mm, Pipa A672 diproduksi menggunakan las busur terendam dua sisi (DSAW) dengan tambahan logam pengisi, memastikan lapisan memanjang berintegritas tinggi. Sistem Kelas memungkinkan para insinyur untuk memilih kombinasi perlakuan panas dan inspeksi yang tepat berdasarkan kekritisan layanan, dengan kelas yang lebih tinggi (32/42) mencapai faktor efisiensi gabungan sebesar 1,0.
Kapan menentukan ASTM A672:
Sistem beroperasi pada tekanan tinggi dengan suhu sedang (hingga 343°C)
Baja karbon cukup untuk lingkungan korosi
Aplikasinya mencakup-air bertekanan tinggi, uap, dan pipa proses di kilang, pembangkit listrik, dan fasilitas panas bumi
Diperlukan diameter besar dan dinding tebal jika pipa ERW tidak memungkinkan
Saat memesan, tentukan:ASTM A672, Kelas [misalnya, B70], Kelas [misalnya, 22], Ukuran (OD x WT), Panjang, Selesai Akhir, dan persyaratan tambahan lainnya.
