Pipa Baja Mulus ASTM A179 / SA179 (Tabung)
Ikhtisar Dasar
Spesifikasi standar untuktabung baja karbon rendah-yang ditarik-dingin tanpa sambungan untuk penukar panas dan kondensor. A179adalah nilai yang paling umum untukpenukar panas, kondensor, dan tabung pemanas air umpan berdiameter kecil-Di manaperpindahan panas yang sangat baikDanmembersihkan permukaan bagian dalamsangat penting.
Klarifikasi:Ini adalah sebuahtabungstandar, bukan standar pipa. Ini adalah sebuahdingin-ditarikproduk untuk aplikasi presisi.
Penjelasan Nama
| Bagian | Arti |
|---|---|
| ASTM/SA | Kode Boiler ASTM Internasional / ASME |
| A179 / SA179 | Standar untuk tabung penukar panas baja karbon rendah-tarikan rendah-yang mulus |
| Mulus | Tidak ada jahitan las memanjang |
| Proses | Dingin-ditarikuntuk dimensi yang presisi dan permukaan halus |
Fitur Utama A179
| Fitur | Keterangan |
|---|---|
| Jenis Bahan | Rendah-Baja Karbon |
| Manufaktur | Dingin-ditarik– memberikan permukaan halus & toleransi yang ketat |
| Penggunaan Utama | Penukar panas, kondensor, dan tabung pemanas air umpan |
| Keuntungan Utama | Permukaan bagian dalam yang luar biasauntuk perpindahan panas & ketahanan terhadap pengotoran |
| Batas Suhu | ~425 derajat (800 derajat F) maks(mirip dengan baja karbon lainnya) |
Komposisi Kimia
| Elemen | Isi (%) | Tujuan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.06 - 0.18 | Karbon rendah untuk keuletan maksimum |
| Mangan (Mn) | 0.27 - 0.63 | Kekuatan dasar |
| Fosfor (P) | 0,035 maks | Kontrol pengotor |
| Belerang (S) | 0,035 maks | Kontrol pengotor |
| Silikon (Si) | 0.10 - 0.35 | Deoxidizer (kisaran lebih sempit dari A192) |
Sifat Mekanik
| Milik | Persyaratan |
|---|---|
| Kekuatan Tarik | 325 MPa (47.000 psi) mnt |
| Kekuatan Hasil | 180 MPa (26.000 psi) mnt |
| Pemanjangan | 35% menit(pada panjang pengukur 2 inci) |
| Kekerasan | 72 HRB maks(Skala Rockwell B) |
Tabel Perbandingan: A179 vs. A192 & A210
| Aspek | ASTM A179 | ASTM A192 | ASTM A210 A-1 |
|---|---|---|---|
| Standar Utama | Penukar Panas & Kondensor | Tabung Boiler-Bertekanan Tinggi | Tabung Boiler Umum |
| Manufaktur | Dingin-Ditarik | Biasanya Panas-Selesai | Panas-Selesai atau Dingin-Digambar |
| Fokus Utama | Permukaan Akhir & Presisi Dimensi | Penahan Tekanan dengan Daktilitas | Kekuatan & Biaya Seimbang |
| Penggunaan Khas | Tabung kondensor, pemanas air umpan | Tabung dinding air, anak tangga | Tabung pembangkit boiler |
| Permukaan Dalam | Sangat Halus(selesai digambar) | Selesai Pabrik Standar | Selesai Pabrik Standar |
| Kekuatan | Sama seperti A192 | Sama seperti A179 | Lebih tinggi |
Aplikasi Umum
Tabung kondensor permukaan(penggunaan paling umum)
Tabung pemanas air umpan
Tabung penukar panasuntuk layanan cair-ke-cair
Intercooler kompresor dan tabung aftercooler
Tabung hidrolik dan instrumentasi
Proses tabung pendingin
Catatan Teknis & Desain Kritis
1. Materi "Efisiensi Perpindahan Panas".
A179 dirancang untukkinerja termal yang optimal:
Proses-dinginmenciptakan permukaan bagian dalam yang halus yang:
Mengurangi resistensi gesekanke aliran fluida.
Meminimalkan fouling dan scalingpenumpukan.
Meningkatkan koefisien perpindahan panas.
Dimensi yang tepatmemastikan konsistensi sambungan-ke-tubesheet dan karakteristik aliran.
2. Kapan Memilih A179
Pilih A179 bila aplikasinya apenukar panas cangkang-dan-tabungataukondensatorDan:
Efisiensi perpindahan panasadalah tujuan desain utama.
Kontrol pengotoranitu penting (permukaan halus busuk lebih lambat).
Getaran tabungmerupakan masalah (bantuan dimensi yang konsisten).
Kecepatan air yang tinggidigunakan (permukaan halus mengurangi erosi).
Tidakpilih A179 untuk:
Tabung pemanas berbahan bakar(gunakan A192/A210).
Tabung superheater(gunakan baja paduan).
Aplikasi struktural.
3. Fabrikasi & Instalasi
Sangat baik untuk perluasan tabungke dalam lembaran tabung – metode pemasangan utamanya.
Bisa ditekuk, namun-bahan yang ditarik dingin mungkin memerlukan anil setelah pembengkokan parah.
Kemampuan las yang baikkarena kandungan karbonnya rendah.
Biasanya tidak dimasukkan ke dalam headerseperti tabung ketel; sebaliknya, memang demikiandigulung (diperluas)ke dalam lembaran tabung.
4. Pertimbangan Korosi
Tidak-tahan korosi– untuk lingkungan korosif, digunakan tabung kuningan admiralty, cupronickel, baja tahan karat, atau titanium.
Umum dalam sistem pendingin air tawaruntuk pembangkit listrik dan proses industri.
Untuk kondensor air laut,tembaganikel (ASTM B111)adalah standar; A179 digunakan untuk sisi air tawar atau layanan ringan.
Peran Industri
A179 adalah tabung baja karbon default untuk penukar panas non-berbahan bakar, berpendingin cairan-di industri listrik dan proses.Itu adalahstandar perbandinganuntuk penyelesaian permukaan dan kontrol dimensi pada pipa penukar panas baja karbon.
Aliran Sistem Khas (Pembangkit Listrik):
Kondensor Uap: tabung A179(mendinginkan air di dalam, mengukus di luar).
Pemanas Air Umpan: tabung A179(ekstraksi uap di luar, air umpan di dalam).
Ketel: tabung A192/A210(air/uap di dalam, api/gas buang di luar).
Poin Utama: ASTM A179adalahtabung penukar panas baja karbon-yang ditarik dingin dan rendah-bahan. Hal ini ditentukan kapanpenyelesaian permukaan, presisi dimensi, dan efisiensi perpindahan panassangat penting, terutama untukkondensor dan penukar panas cair-ke-cairberoperasi di bawah425 derajat (800 derajat F). Sifat mekaniknya identik dengan A192, namun proses manufaktur dan fokus aplikasinya sama sekali berbeda.
