Nilai apa yang disertakan standar ASTM A106? Apa perbedaan antara nilai?
Standar ASTM A106 mencakup tiga nilai: A, B, dan C. Perbedaan utama adalah dalam kandungan karbon dan sifat mekanik. Grade A memiliki kandungan karbon kurang dari atau sama dengan 0,25% dan kekuatan tarik minimum 330MPA; Grade B memiliki kandungan karbon kurang dari atau sama dengan 0,30% dan kekuatan tarik lebih besar dari atau sama dengan 415mpa; Grade C memiliki kandungan karbon kurang dari atau sama dengan 0,35% dan kekuatan tarik lebih besar dari atau sama dengan 485mpa. Grade B adalah kelas yang paling umum digunakan, dengan kekuatan dan kemampuan las yang baik. Grade C cocok untuk aplikasi bertekanan lebih tinggi tetapi pengelasan membutuhkan pemanasan awal yang lebih ketat. Kandungan mangan dari setiap kelas adalah 0,29-1,06%, dan kandungan sulfur dan fosfor dikontrol kurang dari atau sama dengan 0,035%.
Apa persyaratan komposisi kimia untuk pipa baja A106?
Komposisi khas A106 grade B adalah: C kurang dari atau sama dengan 0,30%, Mn 0,29-1,06%, p kurang dari atau sama dengan 0,035%, S kurang dari atau sama dengan 0,035%, SI lebih besar dari atau sama dengan 0,10%. Jumlah total elemen residual seperti kromium, tembaga, dan nikel harus kurang dari atau sama dengan 1%, molibdenum kurang dari atau sama dengan 0,15%, dan vanadium kurang dari atau sama dengan 0,08%. Kontrol secara ketat sulfur dan kandungan fosfor untuk memastikan ketangguhan, dan silikon yang tepat meningkatkan efek deoksidasi. Dibandingkan dengan API 5L, A106 memiliki pembatasan yang lebih ketat pada elemen residual. Desain komposisi memastikan bahwa bahan tersebut masih mempertahankan kinerja yang baik pada suhu tinggi.
Apa sifat mekanik pipa baja A106?
Persyaratan sifat mekanik Grade B adalah: kekuatan tarik lebih besar dari atau sama dengan 415MPa, kekuatan luluh lebih besar dari atau sama dengan 240MPa, perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 30% (ketebalan dinding kurang dari atau sama dengan 50mm). Energi dampak charpy V -notch lebih besar dari atau sama dengan 20J pada -29 derajat. Nilai kekerasan biasanya dikendalikan dalam kisaran HB140-187. Tegangan yang diijinkan pada suhu tinggi (kurang dari atau sama dengan 450 derajat) adalah sekitar 80% dari pada suhu kamar. Indikator-indikator ini membuatnya cocok untuk kondisi tekanan tinggi dan suhu tinggi, yang lebih baik daripada pipa baja karbon biasa.
Untuk kisaran suhu apa yang cocok untuk pipa baja A106?
Suhu operasi desain pipa baja A106 adalah -29 derajat hingga 450 derajat, dan uji dampak diperlukan untuk suhu rendah. Batas atas suhu penggunaan jangka pendek dapat mencapai 470 derajat, tetapi suhu tinggi jangka panjang akan menyebabkan kecenderungan grafitisasi. Pipa baja suhu rendah seperti ASTM A333 harus dipilih untuk lingkungan di bawah -29 derajat. Laju retensi kekuatan suhu tinggi lebih baik daripada baja karbon biasa seperti Q235 dalam kisaran 300-400 derajat. Ketika suhu melebihi 425 derajat, masalah pengupas skala oksida perlu dipertimbangkan.
Apa perbedaan antara A106 dan standar serupa lainnya (seperti API 5L)?
Dibandingkan dengan API 5L, A106 lebih memperhatikan kinerja suhu tinggi, sementara API 5L berfokus pada kapasitas transportasi. A106 membutuhkan perlakuan panas bagian penuh, sementara API 5L memungkinkan perlakuan panas lokal dari pipa yang dilas. Dalam hal komposisi kimia, A106 memiliki pembatasan yang lebih ketat pada elemen residu. Dalam hal toleransi dimensi, toleransi diameter luar A106 adalah ± 0,79mm, yang lebih ketat daripada API 5L. A106 biasanya digunakan untuk saluran pipa tetap, sedangkan API 5L sebagian besar digunakan untuk pipa jarak jauh.
