Bagaimana pipa las resistansi mencapai pengelasan melalui pemanasan resistansi?
Resistance welded pipe uses the resistance heat generated when current passes through the edge of metal strip for welding. When high-frequency current passes through the edge to be welded, the local temperature rises rapidly to a molten state due to the contact resistance and material resistance. Under the action of the pressure roller, the molten metal is squeezed to form a weld. The whole process does tidak memerlukan bahan pengisian, dan kecepatan pengelasan cepat dan efisien . proses ini cocok untuk produksi berkelanjutan dan banyak digunakan dalam pembuatan pipa .
Apa perbedaan antara pengelasan resistensi frekuensi tinggi (HFW) dan pengelasan resistensi biasa?
High-frequency resistance welding (HFW) uses high-frequency current (usually 100-800kHz), and the skin effect concentrates heat on the surface of the material, with faster welding speed and smaller heat-affected zone. Ordinary resistance welding uses low-frequency current, with a larger welding depth but lower efficiency. HFW welds have higher quality and are Cocok untuk pipa berdinding tipis dan produksi pipa presisi . Selain itu, HFW memiliki konsumsi energi yang lebih rendah dan telah menjadi proses utama untuk pipa las modern .
Apa langkah proses utama dari pipa las resistensi?
Proses produksi pipa las resistansi listrik termasuk uncoiling, meratakan, membentuk, pengelasan, penghapusan duri internal dan eksternal, pendinginan, ukuran, pemotongan dan pengujian . pada tahap pembentukan, strip digulung ke dalam tabung oleh beberapa rol; Pada tahap pengelasan, koneksi diselesaikan oleh arus dan tekanan; dan perawatan selanjutnya memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan . Seluruh prosesnya sangat otomatis dan dapat terus menghasilkan pipa las hingga ratusan meter panjang .
Mengapa pipa las resistensi listrik perlu didebur?
Selama proses pengelasan, logam cair dapat meluap untuk membentuk gerinda internal dan eksternal, mempengaruhi aliran cairan dalam pipa atau koneksi selanjutnya . deburring menghilangkan kelebihan logam dengan memotong atau menggiling untuk memastikan kelancaran dinding bagian dalam dan konsistensi dari diameter luar . di sampingnya, di sampingnya, di dalamnya, poin dari diameter luar .}}}}}}}}}, di sampingnya, di dalamnya .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {1} {1} {1} PIPE . Peralatan deburring otomatis dapat menyelesaikan proses ini secara online untuk memastikan efisiensi produksi .
Faktor apa yang mempengaruhi kualitas pengelasan pipa las resistensi listrik?
Arus pengelasan, tekanan, kecepatan, dan komposisi material adalah faktor kunci . arus yang tidak memadai akan menyebabkan fusi yang tidak lengkap, dan arus yang terlalu tinggi dapat terbakar; Tekanan yang tidak mencukupi akan membuat kekuatan las rendah, dan tekanan yang terlalu tinggi dapat menyebabkan deformasi . kebersihan tepi strip dan konten oksida juga mempengaruhi kualitas pengelasan . Selain itu, laju pendinginan dan perlakuan panas selanjutnya memiliki dampak yang signifikan pada mikrostruktur las dan sifat mekanik {{3} selanjutnya memiliki dampak yang signifikan pada mikrostruktur las dan mekanik . {3} {{3} {{3} {{3} {{3} {{3} {3}
