Baja BS EN 10025 S355JR adalah kelas material berkekuatan tinggi-yang sangat umum dan banyak digunakan untuk pembuatan pipa Longitudinal Submerged Arc Welded (LSAW)[kutipan:1, kutipan:4, kutipan:6, kutipan:9]. Kombinasi ini merupakan produk standar yang ditawarkan oleh banyak produsen secara global dan sering kali ditentukan untuk berbagai macam aplikasi struktur dan teknik yang menuntut [kutipan:2, kutipan:3, kutipan:5, kutipan:7].
Penting untuk dipahami bahwa "BS EN 10025 S355JR" mengacu padakelas materidari pelat baja. Produk pipa LSAW jadi biasanya diproduksi sesuai standar produk Eropa tertentu, paling umumEN 10219untuk bagian berongga struktur-yang dilas dingin, yang ditetapkan sebagai kelas pipaS355JRH[kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:9].
Berikut detail spesifikasi pipa LSAW BS EN 10025 S355JR :
Spesifikasi Utama
| Atribut | Keterangan |
|---|---|
| Standar Bahan | BS EN 10025-2:-produk canai panas dari baja struktural. Standar ini menetapkan kondisi teknis pengiriman untukpelat baja . |
| Kelas Baja | S355JR: Baja struktural bukan-paduan berkekuatan tinggi. Angka "355" menunjukkan kekuatan leleh minimum dalam MPa. Akhiran "JR" menunjukkan energi tumbukan minimum yang ditentukan sebesar27 Joule pada suhu kamar (+20 derajat )[kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8]. |
| Standar Produk | EN 10219-1/-2: Bagian berongga struktural-yang dilas dingin dari baja non-paduan dan butiran halus. Ini adalah standar yang berlaku untuk produk pipa LSAW jadi, dengan kelas bagian berongga ditetapkan sebagaiS355JRH[kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:9]. Standar produk lain seperti EN 10217 (untuk tujuan tekanan) mungkin juga berlaku [kutipan:4, kutipan:9]. |
| Proses | LSAW (Pengelasan Busur Terendam Longitudinal): Pipa dibuat dengan membentuk pelat baja menjadi silinder (menggunakan JCOE, UOE, atau proses pembentukan serupa) dan mengelas lapisan memanjang baik secara internal maupun eksternal menggunakan proses busur terendam. Proses ini sangat-cocok untuk memproduksi pipa-berdiameter besar dengan dinding tebal [kutipan:3, kutipan:6, kutipan:7, kutipan:9]. |
| Komposisi Kimia (maks %) [kutipan:5, kutipan:8] | |
| Karbon (C): 0.22 | |
| Silikon (Si): 0.55 | |
| Mangan (Mn): 1.60 | |
| Fosfor (P): 0.035 | |
| Belerang (S): 0.035 | |
| Nitrogen (N): 0.009 | |
| Sifat Mekanik (min) [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:7, kutipan:8] | |
| Kekuatan Hasil (t Kurang dari atau sama dengan 16mm):355 MPa | |
| Kekuatan Hasil (16mm < t Kurang dari atau sama dengan 40mm):345 MPa | |
| Kekuatan Tarik:470-630 MPa | |
| Pemanjangan: 20-22% | |
| Sifat Dampak [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:7, kutipan:8] | Energi Dampak Charpy V-takik:Minimal 27 J pada+20 derajat |
| Rentang Ukuran Khas [kutipan:3, kutipan:4, kutipan:7, kutipan:8, kutipan:9] | |
| Diameter Luar:219 mm hingga 2500 mm (kira-kira. 8" hingga 98") | |
| Ketebalan Dinding:5 mm hingga 60 mm (hingga 75-80 mm tersedia dari beberapa produsen) | |
| Panjang:3 m hingga 18,3 m (dapat disesuaikan, hingga 100 m atau lebih tersedia untuk aplikasi tiang pancang) [kutipan:1, kutipan:9] | |
| Langkah-Langkah Pembuatan [kutipan:3, kutipan:6, kutipan:9] | 1. Pemilihan pelat baja dan penggilingan tepi. 2. Crimping dan pembentukan tepi menggunakan proses JCOE atau UOE. 3. Pengelasan busur terendam internal dan eksternal. 4. Ekspansi mekanis (untuk UOE/JCOE). 5. Pengujian non-destruktif (Ultrasonik, sinar X-). 6. Pengujian hidrostatis. 7. Ujung menghadap dan miring. |
| Aplikasi Umum [kutipan:1, kutipan:2, kutipan:3, kutipan:4, kutipan:6, kutipan:7, kutipan:8, kutipan:9] | Kolom-penopang bangunan bertingkat tinggi; rangka struktur baja; balok utama jembatan; menara tenaga angin; braket tenaga surya; pondasi tiang pancang; proyek lepas pantai; manufaktur mesin; transmisi fluida bertekanan rendah-(air, gas, minyak); struktur baja berat. |
| Sertifikasi | Sertifikat Uji Pabrik biasanya untukEN 10204 / 3.1[kutipan:4, kutipan:7, kutipan:8, kutipan:9]. |
Memahami Penunjukan Kelas
PenunjukannyaS355JRH(untuk pipa yang sudah jadi) mengikuti struktur logis yang ditentukan dalam EN 10219 dan EN 10025 [kutipan:5, kutipan:8]:
| Komponen | Arti |
|---|---|
| S | Baja Struktural |
| 355 | Kekuatan luluh minimum sebesar355 MPa(untuk ketebalan Kurang dari atau sama dengan 16mm) |
| JR | Persyaratan uji dampak:Minimum 27 Joule pada suhu kamar (+20 derajat ) |
| H | Bagian Berongga(sesuai dengan EN 10219) |
Keunggulan Pipa LSAW S355JR
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Kekuatan Tinggi | Kekuatan luluh minimum sebesar355 MPa– secara signifikan lebih tinggi dari grade S275, memungkinkan dinding yang lebih tipis atau kapasitas beban yang lebih tinggi dalam desain struktural [kutipan:2, kutipan:7, kutipan:8]. |
| Kemampuan Las yang Sangat Baik | Proses LSAW menggunakan teknologi las busur terendam multi-kawat, sehingga menghasilkan las-berkualitas tinggi dengan kedalaman penetrasi yang seragam dan tingkat kelulusan pengujian non-destruktif yang melebihi99%[kutipan:3, kutipan:7]. Kimia yang terkontrol memastikan kemampuan las yang sangat baik untuk penyambungan dan fabrikasi di lapangan. |
| Ketangguhan Terjamin | Akhiran "JR" menjamin energi dampak minimum27 Joule pada suhu kamar (+20 derajat ), memastikan ketangguhan yang memadai untuk aplikasi struktural umum [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:7, kutipan:8]. |
| Kemampuan Diameter Besar | Proses LSAW memungkinkan produksi{0}}pipa berdiameter besar (hingga 98"+) dengan dinding tebal (hingga 75-80mm) yang ideal untuk proyek konstruksi dan infrastruktur besar [kutipan:3, kutipan:4, kutipan:6, kutipan:7, kutipan:9]. |
| Kekuatan Lentur Yang Luar Biasa | Kombinasi kekuatan tinggi dan keuletan yang baik menjadikannya ideal untuk-beban berat, skenario-keandalan tinggi [kutipan:3, kutipan:8]. |
| Ketahanan Tekanan Tinggi | Cocok untuk-komponen penting yang menahan tekanan seperti pipa minyak dan gas serta menara pembangkit listrik tenaga angin . |
| Akurasi Dimensi | Proses pembentukan JCOE dan UOE modern dengan teknologi ekspansi diameter mekanis memberikan kontrol yang tepat terhadap dimensi pipa (misalnya, akurasi dimensi±0.1%D) [kutipan:3, kutipan:7]. |
Kerangka Standar Eropa
Sistem Eropa memisahkanstandar bahan(baja terbuat dari apa) daristandar produk(bagaimana pipa jadi dibuat dan diuji) [kutipan:5, kutipan:8]:
EN 10025-2adalah standar material untuk-baja struktural canai panas. Ini mendefinisikan sifat kimia dan mekanik daripelat bajaitu sendiri.
EN 10219adalah standar produk untukdingin-bagian berongga struktural yang dilas. Ini menentukan proses manufaktur (seperti LSAW), toleransi dimensi, dan persyaratan pengujian untuk hasil akhirproduk pipa[kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:9].
Oleh karena itu, spesifikasi lengkap untuk pipa ini adalah"Pipa LSAW EN 10219 dari baja grade S355JRH"[kutipan:2, kutipan:4, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:9]. Pabrikan besar mencantumkan S355JRH sebagai penawaran standar dalam rentang produksi pipa LSAW EN 10219 mereka [kutipan:3, kutipan:4, kutipan:7, kutipan:8, kutipan:9].
Ringkasan
Kesimpulannya,Pipa LSAW BS EN 10025 S355JRadalah pipa baja struktural-kuat-berkekuatan tinggi yang menggabungkan sifat andal baja S355JR dengan proses pembuatan LSAW yang kokoh. Ini terutama diproduksi untukEN 10219standar produk sebagaiS355JRHdan banyak digunakan untuk aplikasi struktural, konstruksi, tiang pancang, dan teknik yang memerlukan kekuatan lebih tinggi dari S275 [kutipan:1, kutipan:2, kutipan:4, kutipan:6, kutipan:7, kutipan:8, kutipan:9]. Proses LSAW memungkinkan produksi pipa berdiameter-besar dengan dinding tebal, kualitas las yang luar biasa, dan akurasi dimensi yang sangat baik, sehingga cocok untuk proyek infrastruktur besar [kutipan:3, kutipan:6, kutipan:7]. Saat menentukan, praktik terbaiknya adalah mengacu pada kualitas material dan standar produk yang berlaku (misalnya,Pipa LSAW EN 10219 S355JRH).
