- Bahaya perkuatan las yang berlebihan pada pipa yang dilas
1. Retakan korosi akibat tegangan cenderung terbentuk pada ujung las
Konsentrasi tegangan pada sambungan butt terutama disebabkan oleh tulangan las. Tegangan pada ujung las sambungan pantat adalah yang terbesar.
Besar kecilnya koefisien konsentrasi tegangan bergantung pada tulangan las h, sudut θ pada ujung las dan jari-jari sudut r. Dengan bertambahnya tulangan las h, sudut θ bertambah dan nilai r menurun, yang akan meningkatkan koefisien konsentrasi tegangan.
Semakin besar perkuatan las maka konsentrasi tegangan semakin serius, dan kekuatan sambungan las akan menurun. Setelah pengelasan, selama kelebihan ketinggian tidak lebih rendah dari logam dasar, hal ini dapat mengurangi konsentrasi tegangan dan terkadang meningkatkan kekuatan sambungan las.
2. Lapisan las luar terlalu tinggi, sehingga tidak kondusif untuk anti korosi
Jika kain kaca resin epoksi digunakan untuk anti korosi selama pengoperasian, lapisan las luar akan berukuran besar, sehingga sulit untuk menekan ujung las dengan kuat. Pada saat yang sama, semakin tinggi lasan, semakin tebal lapisan anti korosinya. Karena standar menetapkan bahwa ketebalan lapisan anti korosi diukur berdasarkan titik las luar, sehingga meningkatkan biaya anti korosi.
Selama pengelasan busur terendam spiral, lasan luar "tulang ikan" sering kali rentan muncul, sehingga lebih sulit untuk memastikan kualitas anti korosi. Oleh karena itu, penting juga untuk menyesuaikan posisi spasial dan spesifikasi pengelasan kepala las untuk mengurangi atau menghilangkan lasan eksternal "berbentuk tulang ikan".
3. Lapisan las luar memiliki kelebihan tinggi yang besar, yang mempengaruhi bentuk pipa setelah pemuaian hidrolik.
Ketika pipa las busur terendam jahitan lurus diperluas secara hidrolik, pipa baja dibungkus oleh cetakan luar kiri dan kanan yang rongga bagian dalamnya konsisten dengan pemuaian diameter pipa baja. Oleh karena itu, jika tulangan las terlalu besar, maka tegangan geser yang ditahan las akan semakin besar bila diameternya diperlebar, dan fenomena “tepi lurus kecil” akan mudah muncul pada kedua sisi las.
Namun, pengalaman telah membuktikan bahwa ketika penguatan las luar dikontrol sekitar 2 mm, fenomena "tepi lurus kecil" tidak akan muncul selama ekspansi hidrolik, dan bentuk pipa tidak akan terpengaruh. Hal ini disebabkan karena tulangan las bagian luar kecil dan tegangan geser yang ditahan sambungan las juga kecil. Selama tegangan geser ini berada dalam kisaran deformasi elastis dan terjadi rebound setelah pembongkaran, pipa akan kembali ke bentuk semula.
4. Lapisan las bagian dalam memiliki kelebihan tinggi yang besar, yang meningkatkan hilangnya energi media pengangkut.
Jika permukaan bagian dalam pipa las busur terendam untuk transportasi tidak dilapisi dan diberi perlakuan anti korosi, tinggi sisa las internal akan besar, dan hambatan gesekan terhadap media transportasi juga akan besar, yang akan meningkatkan energi. konsumsi pipa transportasi.
- Langkah-langkah pengendalian untuk penguatan las
1. Pipa baja dengan ketebalan dinding lebih besar harus dibuat miring
Untuk pipa baja dengan ketebalan dinding lebih dari 14,3 mm, alur berbentuk X harus dibuat dan dilas terlebih dahulu. Jika kondisi pra-pengelasan belum matang, lasan luar harus diproses menjadi alur berbentuk U sebelum pengelasan dengan metode seperti mencungkil, penggilingan otomatis dengan roda gerinda, atau penggilingan dan penghilangan akar setelah pengelasan internal.
2. Sesuaikan energi garis pengelasan
Untuk memeriksa apakah energi garis pengelasan sesuai, sampel etsa asam pada sambungan las umumnya digunakan untuk memeriksa. Salah satunya adalah memeriksa tumpang tindih lasan internal dan eksternal, dan yang lainnya adalah memeriksa lebar pinggang manik las. Peraturan untuk jumlah tumpang tindih umumnya lebih besar dari 1,5 mm, namun penulis yakin bahwa jumlah tumpang tindih las dalam dan luar adalah 1,3 hingga 3.0mm. Jika melebihi 3.0mm berarti energi salurannya besar.
Energi linier yang tinggi tidak hanya berarti kedalaman penetrasi, tetapi juga tulangan las. Jika tidak ada alur atau alur berbentuk U maka tulangan las akan semakin besar. Hal ini dikarenakan semakin besar energi garis las maka semakin banyak pula lelehan kawat yang meleleh per satuan waktu. Untuk baja berkekuatan tinggi, energi jalur pengelasan harus dikontrol dengan ketat. Saat mengelas pelat baja berkekuatan tinggi, untuk mengurangi energi linier setiap lapisan, umumnya digunakan pengelasan multi-pass (lebih dari 2 lintasan), dan koefisien bentuk las harus berada dalam kisaran 1,3 hingga 2.{{8 }} mm.
3. Dianjurkan untuk menggunakan kawat depan yang lebih tipis saat mengelas beberapa kabel
Saat menggunakan pengelasan multi-kawat, jika diameter asli yang cocok dari ketiga kabel las eksternal adalah 4mm+3.2mm+3.2mm (DC-AC-AC), lebih baik mengganti kabel depan hingga Ф3.2mm. Karena bila menggunakan arus yang sama maka kedalaman penetrasi kawat las Ф3.2mm lebih besar dibandingkan dengan kawat las Ф4mm. Dengan kata lain, jika kabel depan menggunakan kawat las Ф3.2mm, meskipun energi saluran dikurangi, efek penetrasi yang sama dapat dicapai saat menggunakan Ф4mm. Hal ini disebabkan rapat arus pada kawat tipis lebih besar dibandingkan rapat arus pada kawat tebal.
Pengalaman telah membuktikan bahwa ketika kondisi lain tidak berubah, kedalaman penetrasi kabel depan yang menggunakan Ф3.2mm sekitar 20% lebih besar dibandingkan dengan kabel depan Ф4mm. Efek pengurangan tulangan las luar lebih jelas bila las luar tidak miring atau beralur.
Namun, ketika mengelas pipa baja dengan ketebalan dinding lebih dari 14,3 mm dan arus kawat depan harus sekitar 1000A, kawat depan Ф4 mm harus digunakan, jika tidak, pembakaran busur yang stabil dapat terpengaruh.
4. Pengelasan spiral harus mengatur posisi kepala las bagian dalam dan luar
Ketika pipa las busur terendam spiral dilas secara internal, posisi kepala pengelasan internal harus disesuaikan untuk meminimalkan atau menghilangkan las internal "berbentuk pelana"; ketika mengelas secara eksternal, posisi spasial kepala las juga harus disesuaikan untuk meminimalkan atau menghilangkan "bentuk punggung ikan". "Lapisan las eksternal, yang terutama dicapai dengan menyesuaikan nilai eksentrik titik las eksternal. Untuk pipa las spiral dengan diameter berbeda, nilai eksentrisitas titik las eksternal berbeda.
