DIN 17100 ST52-3 adalah kelas material berkekuatan tinggi yang sangat umum dan banyak digunakan untuk pembuatan pipa Longitudinal Submerged Arc Welded (LSAW)[kutipan:1, kutipan:2, kutipan:4]. Kombinasi ini merupakan produk standar yang ditawarkan oleh banyak produsen secara global untuk aplikasi struktural dan teknik yang menuntut [kutipan:1, kutipan:2, kutipan:4, kutipan:7].
Penting untuk dipahami bahwa "DIN 17100 ST52-3" mengacu padakelas materipelat baja yang digunakan sebagai bahan bakunya. Produk pipa LSAW yang sudah jadi diproduksi untuk memenuhi spesifikasi kelas ini dan tersedia dari pemasok yang mencantumkan nilai DIN 17100 dalam rentang produksi mereka [kutipan:1, kutipan:2, kutipan:4]. Standar JermanDIN 17100telah digantikan oleh standar EropaEN 10025-2, dan padanan modern dari ST52-3 adalahS355J2[kutipan:3, kutipan:6].
Berikut detail spesifikasi pipa LSAW DIN 17100 ST52-3 :
Spesifikasi Utama
| Atribut | Keterangan |
|---|---|
| Standar Material (Historis) | DIN 17100: Standar Jerman untuk-produk canai panas dalam baja non-paduan [kutipan:1, kutipan:3, kutipan:6]. Standar ini telah digantikan. |
| Kelas Baja (Historis) | ST52-3: Kelas baja struktural paduan-kekuatan rendah-tinggi. "ST" adalah singkatan dari "Stahl" (baja), "52" menunjukkan kekuatan tarik minimum (kira-kira 520 MPa), dan "-3" menunjukkan tingkat kualitas dengan persyaratan benturan yang ditentukan [kutipan:1, kutipan:9]. |
| Nomor Bahan | 1.0570(untuk ST52-3N) atau1.0553(untuk ST52-3U) [kutipan:2, kutipan:3, kutipan:6]. |
| Standar Setara Modern | EN 10025-2:-produk canai panas dari baja struktural [kutipan:3, kutipan:6]. |
| Kelas Setara Modern | S355J2(Nomor Bahan 1.0577) [kutipan:3, kutipan:6]. Angka "355" menunjukkan kekuatan luluh minimum dalam MPa, dan "J2" menunjukkan energi tumbukan 27 Joule pada -20 derajat [kutipan:3, kutipan:6]. |
| Standar Produk | Pipa LSAW dapat diproduksi dengan berbagai standar produk tergantung pada aplikasi akhir, sepertiEN 10219(bagian berongga struktural) atauEN 10217(tujuan tekanan). |
| Proses | LSAW (Pengelasan Busur Terendam Longitudinal): Pipa dibuat dengan membentuk pelat baja menjadi silinder (menggunakan JCOE, UOE, atau proses pembentukan serupa) dan mengelas lapisan memanjang baik secara internal maupun eksternal menggunakan proses busur terendam [kutipan:1, kutipan:2, kutipan:4]. |
| Komposisi Kimia (maks %) [kutipan:1, kutipan:2, kutipan:3, kutipan:6, kutipan:8, kutipan:9] | Nilainya sedikit berbeda menurut sumber dan ketebalan, kisaran umumnya adalah: |
| Karbon (C):Kurang dari atau sama dengan 0.20 - 0.24 | |
| Silikon (Si):Kurang dari atau sama dengan 0.55 - 0.60 | |
| Mangan (Mn):Kurang dari atau sama dengan 1.60 - 1.70 | |
| Fosfor (P):Kurang dari atau sama dengan 0.040 - 0.045 | |
| Belerang (S):Kurang dari atau sama dengan 0.040 - 0.045 | |
| Sifat Mekanik (min) [kutipan:1, kutipan:2, kutipan:3, kutipan:5, kutipan:6, kutipan:8, kutipan:9] | |
| Kekuatan Hasil (t Kurang dari atau sama dengan 16mm):355MPa | |
| Kekuatan Hasil (16mm < t Kurang dari atau sama dengan 40mm):345 MPa | |
| Kekuatan Hasil (40mm < t Kurang dari atau sama dengan 63mm):335 MPa | |
| Kekuatan Hasil (63mm < t Kurang dari atau sama dengan 80mm):325MPa | |
| Kekuatan Hasil (80mm < t Kurang dari atau sama dengan 100mm):315 MPa | |
| Kekuatan Tarik (3mm Kurang dari atau sama dengan t Kurang dari atau sama dengan 100mm):490-630 MPa | |
| Pemanjangan:Lebih besar dari atau sama dengan 18-22% (bervariasi berdasarkan ketebalan) [kutipan:5, kutipan:8, kutipan:9] | |
| Sifat Dampak [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:6, kutipan:8, kutipan:9] | Energi Dampak Charpy V-takik:Lebih besar dari atau sama dengan 27 J pada-20 derajat(Setara modern S355J2) [kutipan:3, kutipan:6]. ST52-3 historis menentukan 27J pada 0 derajat [kutipan:8, kutipan:9]. |
| Kisaran Ukuran Khas [kutipan:2, kutipan:4] | |
| Diameter Luar:355,6 mm hingga 2500 mm (kira-kira. 14" hingga 100") | |
| Ketebalan Dinding:5 mm hingga 75 mm (hingga 120 mm tersedia dari beberapa produsen) | |
| Panjang:3 m hingga 18,3 m (dapat disesuaikan, tersedia hingga 32 m untuk tiang pancang) | |
| Langkah-Langkah Pembuatan [kutipan:1, kutipan:2, kutipan:4] | 1. Pemilihan pelat baja dan penggilingan tepi. 2. Crimping dan pembentukan tepi menggunakan proses JCOE atau UOE. 3. Pengelasan busur terendam internal dan eksternal. 4. Ekspansi mekanis (untuk UOE/JCOE). 5. Pengujian non-destruktif (Ultrasonik, sinar X-). 6. Pengujian hidrostatis. 7. Ujung menghadap dan miring. |
| Penerapan Umum [kutipan:1, kutipan:2, kutipan:4, kutipan:5, kutipan:8] | Komponen struktural-berkekuatan tinggi; konstruksi jembatan; platform lepas pantai; pondasi tiang pancang; manufaktur alat berat; boom derek dan sasis; bejana tekan dan tangki penyimpanan; transmisi fluida-berdiameter besar (air, gas, minyak). |
| Sertifikasi | Sertifikat Uji Pabrik biasanya untukEN 10204 / 3.1 . |
🔍 Catatan Penting tentang Standar
Standar yang Ditarik: DIN 17100 sebagian besar telah digantikan oleh standar EropaEN 10025-2(ditarik pada tahun 2004) [kutipan:3, kutipan:6]. Meskipun ST52-3 masih dikenal luas di industri dan sering dijadikan referensi oleh produsen karena familiar dengan pasar, untuk proyek baru, disarankan untuk menentukan padanan modernnya.S355J2 hingga EN 10025-2[kutipan:3, kutipan:6].
Evolusi Penunjukan Kelas:
| Historis (DIN) | Setara Modern (EN) |
|---|---|
| ST52-3 (1.0570) | S355J2(1.0577) [kutipan:3, kutipan:6] |
| ST52-3U (1.0553) | S355J0(1.0553) [kutipan:3, kutipan:6] |
Evolusi Properti: S355J2 modern menawarkan persyaratan dampak Charpy yang lebih baik (27J pada -20 derajat ) dibandingkan dengan ST52-3 historis yang biasanya menetapkan 27J pada 0 derajat [kutipan:5, kutipan:6, kutipan:9]. Ini memberikan kinerja suhu rendah yang lebih baik.
Suhu Pengujian Dampak: Akhiran "-3" di ST52-3 secara historis menunjukkan tingkat kualitas tertentu. Untuk aplikasi modern yang memerlukan jaminan ketangguhan suhu rendah,S355J2 (dengan pengujian dampak -20 derajat)adalah spesifikasi yang sesuai [kutipan:3, kutipan:6].
Kemampuan las: ST52-3/S355J2 memiliki kemampuan las yang sangat baik karena kandungan kimianya yang terkontrol dan setara karbon rendah, sehingga cocok untuk metode pengelasan umum termasuk pengelasan busur terendam (SAW), yang merupakan proses yang digunakan untuk pembuatan pipa LSAW [kutipan:1, kutipan:8].
Ringkasan
Kesimpulannya,Pipa DIN 17100 ST52-3 LSAWadalah produk-terkenal,-berkekuatan tinggi yang menggabungkan sifat kokoh baja struktural ST52-3 dengan proses manufaktur LSAW yang serbaguna. Sedangkan standar asli Jerman telah digantikan olehEN 10025-2 S355J2, ST52-3 tetap menjadi kelas yang diakui secara luas di industri [kutipan:3, kutipan:6]. Pipa-pipa ini biasanya digunakan untuk aplikasi struktural yang menuntut, jembatan, proyek lepas pantai, dan mesin berat, dengan produksi LSAW memungkinkan diameter besar dan dinding tebal [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:8]. Untuk proyek baru, praktik terbaiknya adalah menentukan padanan modernnya:Pipa LSAW EN 10025-2 S355J2[kutipan:3, kutipan:6].
