Apa Itu Pipa SSAW dan Cara Pembuatannya
SSAW adalah singkatan dari las busur terendam spiral. Strip baja dimasukkan ke dalam mesin pembentuk pada sudut terhadap sumbu pipa dan dibentuk menjadi heliks, sedangkan bagian dalam dan luar lapisan spiral dilas dalam lintasan busur terendam terus menerus. Karena strip berjalan secara diagonal, satu lebar strip dapat menghasilkan seluruh kelompok diameter hanya dengan mengubah sudut pembentukannya, itulah sebabnya SSAW adalah rute ekonomis untuk pipa berdiameter sangat besar, biasanya dari sekitar 400 mm hingga 3000 mm dan seterusnya. Pipa tersebut kemudian diperluas dan diuji secara hidrostatis.
Kekurangan Utama Pipa SSAW
Jahitan las lebih panjang. Jahitan spiral secara signifikan lebih panjang daripada jahitan memanjang pada pipa LSAW dengan diameter dan panjang yang sama. Setiap meter jahitan merupakan lokasi cacat yang potensial, sehingga cakupan pemeriksaan harus lebih tinggi dan biaya pemeriksaan tersebut mengimbangi sebagian penghematan.
Tegangan sisa yang lebih tinggi. Pembentukan heliks dan pengelasan panjang menimbulkan tegangan sisa pada dinding, yang dapat mempengaruhi stabilitas dimensi dan ovalitas, terutama setelah pemotongan atau pada suhu tinggi.
Kontrol geometri. Kebulatan, kelurusan, dan kekuadratan ujung lebih sulit dipertahankan dibandingkan dengan pipa LSAW, dan kemiringan atau ketidakcocokan pada lapisan spiral dapat mempengaruhi kualitas lasan lingkar lapangan.
Sensitivitas terhadap penyimpangan proses. Pengelasan spiral bergantung pada pelacakan tepi strip yang tepat. Jika pelacakan atau parameter pengelasan menyimpang, kurangnya fusi, porositas atau inklusi dapat terjadi di sepanjang lapisan untuk jarak yang cukup jauh.
Penampilan. Lapisan spiral yang menonjol dianggap kurang bersih secara visual dibandingkan lapisan memanjang, yang penting untuk pipa terbuka dan untuk beberapa spesifikasi proyek.
Geometri pengelasan lapangan. Jahitan spiral bertemu dengan lingkar las pada suatu sudut, dan titik persimpangan tersebut memerlukan kehati-hatian ekstra selama pengelasan dan inspeksi lapangan.
LSAW dan Jenis Pipa Lainnya Dibandingkan
LSAW adalah singkatan dari pengelasan busur terendam memanjang. Pelat berat dibentuk menjadi silinder sehingga lapisan utama sejajar dengan sumbu pipa, dan lapisan tersebut dilas dengan proses busur terendam. Rute pembentukan yang menentukan adalah JCOE: tepi pelat terlebih dahulu ditekan menjadi bentuk J, bagian tengah pelat menjadi bentuk C, kemudian bentuk tersebut ditutup menjadi O, dan terakhir pipa diperluas untuk mencapai kebulatan, menghilangkan tegangan internal dan meratakan sifat mekanik. Langkah ekspansi tersebut menjadi alasan pipa LSAW mencapai toleransi diameter yang lebih ketat dan kebulatan yang lebih baik dibandingkan pipa SSAW.
Pipa baja biasanya dikelompokkan menjadi tiga jenis berdasarkan jalur pembuatannya. Pipa mulus ditusuk dari billet padat dan tidak memiliki jahitan sama sekali, memberikan kekuatan yang seragam untuk tugas tekanan tinggi dan suhu tinggi. Pipa las terbuat dari pelat atau kumparan dan mencakup ERW, pipa las busur terendam dalam bentuk LSAW dan SSAW, dan pipa las fusi listrik, dan merupakan pilihan ekonomis untuk diameter besar. Pipa cor dituangkan ke dalam cetakan dan digunakan untuk komponen dan perlengkapan khusus, bukan untuk pipa saluran.
Perbedaan antara ERW dan EFW mengikuti logika yang sama. ERW memanaskan tepi strip dengan hambatan dan menyatukannya tanpa logam pengisi, dan ERW frekuensi tinggi modern menghasilkan lasan yang sangat bersih. EFW mencakup proses pengelasan busur yang menggunakan logam pengisi, sehingga pipa las busur terendam, baik LSAW maupun SSAW, termasuk dalam kelompok EFW.
Dimana SSAW Masih Menjadi Pilihan Tepat
Pipa SSAW tetap menjadi solusi standar untuk pipa transmisi air berdiameter besar, pipa pengerukan dan tiang pancang, jalur slurry, jalur pengumpulan minyak dan gas bertekanan rendah, tiang pancang struktural dan pipa pembuangan, di mana diameter besar dan biaya per meter lebih penting daripada peningkatan akurasi dimensi terakhir. Kerugian yang tercantum di atas dapat diatasi bila tekanan desainnya sederhana, pipa diperluas setelah pengelasan, dan inspeksi jahitan panjang penuh ditentukan dan benar-benar dilakukan.
Inspeksi dan Pengendalian Proses yang Mengimbangi Kerugian
Pelacakan tepi strip otomatis dengan pencatatan parameter pengelasan secara terus menerus untuk setiap pipa.
Inspeksi ultrasonik panjang penuh pada lapisan spiral baik bagian dalam maupun luar, didukung dengan pengambilan sampel radiografi.
Dimensi ujung memeriksa diameter, ovalitas, kelurusan, dan kuadrat ujung sebelum pengelasan lingkar lapangan dilakukan.
Pengujian hidrostatik setiap pipa sampai tekanan dan durasi yang ditentukan.
Ekspansi setelah pengelasan untuk meningkatkan kebulatan dan mengurangi tegangan sisa.
Persiapan tepi strip dan kontrol kebersihan untuk mengurangi risiko inklusi di sepanjang jahitan.
Pertanyaan Umum
T: Apa kepanjangan dari SSAW?
Las busur terendam spiral. Strip dibentuk menjadi heliks dan bagian dalam dan luar lapisan spiral dilas dengan proses busur terendam secara terus menerus.
T: Apa kelemahan utama pipa SSAW?
Lapisan las yang lebih panjang dibandingkan LSAW, tegangan sisa yang lebih tinggi dari pembentukan heliks, kontrol proses yang lebih ketat diperlukan untuk kebulatan dan kuadrat ujung, serta sensitivitas yang lebih besar terhadap pelacakan strip dan penyimpangan parameter pengelasan.
Q: Apakah LSAW lebih baik dari pipa SSAW?
LSAW memiliki jahitan yang lebih pendek dan melebar setelah pengelasan, yang memberikan kebulatan dan toleransi yang lebih baik serta sesuai dengan saluran transmisi bertekanan tinggi. SSAW lebih ekonomis pada diameter yang sangat besar dan cukup untuk air bertekanan rendah, slurry dan layanan struktural.
Q: Bagaimana proses JCOE-nya?
JCOE adalah rangkaian pembentuk yang digunakan untuk pipa LSAW. Tepi pelat ditekan menjadi bentuk J, bagian tengah menjadi bentuk C, bentuk ditutup menjadi O, dan pipa kemudian diperluas hingga dimensi akhir.
Q: Apa perbedaan antara pipa ERW dan EFW?
ERW mengelas tepi strip dengan pemanasan resistansi tanpa logam pengisi, sedangkan EFW mencakup proses pengelasan busur yang menggunakan logam pengisi. Pipa las busur terendam, termasuk LSAW dan SSAW, termasuk dalam grup EFW.
T: Apa saja tiga jenis pipa baja?
Pipa mulus ditusuk dari billet padat, pipa las terbuat dari pelat atau kumparan dengan ERW, pengelasan busur terendam atau fusi listrik, dan pipa cor dituangkan ke dalam cetakan untuk komponen dan perlengkapan khusus.
