EN 10217 Pipa Las Resistensi Listrik (ERW).
Ikhtisar Dasar
EN 10217adalah standar Eropa yang menentukankondisi pengiriman teknis untuk tabung baja yang dilas untuk tujuan tekanan. Itu mencakuplas hambatan listrik (ERW), las{0}}frekuensi tinggi (HFW), dan las busur terendam (SAW)pipa yang digunakan dalam aplikasi tekanan seperti boiler, saluran pipa, dan sistem proses industri.
Penjelasan Nama
| Bagian | Arti |
|---|---|
| EN | Norma Eropa (standar) |
| 10217 | Nomor standar untuk tabung baja yang dilas untuk keperluan tekanan |
| Resistansi Listrik Dilas | Proses pembuatan – pipa dibentuk dari strip/pelat dan dilas memanjang tanpa logam pengisi |
| Tujuan Tekanan | Dirancang untuk aplikasi yang mengandung tekanan-, bukan penggunaan struktural umum |
Fitur Utama Pipa ERW EN 10217
| Fitur | Keterangan |
|---|---|
| Jenis Bahan | Baja non-paduan dan paduan (karbon dan-paduan rendah) |
| Manufaktur | Las Resistensi Listrik (ERW) atau Las Frekuensi Tinggi (HFW) – terdapat lapisan las memanjang |
| Struktur Produk | Terbagi menjadi7 bagianberdasarkan sifat material dan kondisi layanan |
| Keuntungan Utama | kepatuhan PED– mendukung persyaratan Petunjuk Peralatan Tekanan UE 2014/68/EU |
| Kisaran Suhu | Pilihan suhu ruangan, suhu tinggi, dan suhu rendah tergantung pada bagian/kelas |
| Diameter Khas | 10.2mm hingga 2540mm(tergantung pada bagian dan metode pembuatan) |
| Ketebalan Dinding Khas | 2.3mm hingga 40mm |
7 Bagian EN 10217
EN 10217 dibagi menjadi tujuh bagian, masing-masing mencakup jenis material dan kondisi layanan yang berbeda:
| Bagian | Judul | Nilai Utama | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|
| Bagian 1 | Tabung non-paduan dengan sifat suhu ruangan tertentu | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 | Pipa tekanan umum pada suhu sekitar |
| Bagian 2 | Tabung las listrik dari baja paduan dan-non-paduan dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan | P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3 | Boiler, saluran pipa uap,-layanan suhu tinggi |
| Bagian 3 | Paduan tabung butiran halus | P355N, P355NH, P460N, P275NL1, P355NL1, P460NL1 | Aplikasi-bersuhu rendah dan-bertekanan tinggi |
| Bagian 4 | Tabung las listrik dari baja non{0}}paduan dengan sifat suhu rendah tertentu | P215NL, P265NL | Layanan-suhu rendah |
| Bagian 5 | Tabung las busur terendam dari baja paduan dan non-paduan dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan | P235GH, P265GH, 16Mo3 | Pipa SAW-berdiameter besar untuk suhu tinggi |
| Bagian 6 | Tabung las busur terendam dari baja non-paduan dengan sifat suhu rendah yang ditentukan | P215NL, P265NL | Pipa SAW-berdiameter besar untuk layanan-suhu rendah |
| Bagian 7 | Tabung baja tahan karat | Nilai tahan karat austenitik dan dupleks (misalnya,1.4307, 1.4404, 1.4462) | Aplikasi tekanan-tahan korosi |
Nilai Umum & Sifat Mekanik (Bagian 1 - Suhu Kamar)
Seri P195, P235, P265
| Nilai | Kekuatan Hasil (MPa) min (t≤16mm) | Kekuatan Tarik (MPa) | Perpanjangan% min | Penggunaan Khas |
|---|---|---|---|---|
| P195TR1/TR2 | 195 | 320-440 | 27 | Sistem-tekanan rendah |
| P235TR1/TR2 | 235 | 360-500 | 25 | Paling umum – pipa tekanan umum |
| P265TR1/TR2 | 265 | 410-570 | 21 | Persyaratan tekanan yang lebih tinggi |
Catatan: Nilai TR2 mencakup pengujian dampak wajib dan pemeriksaan yang lebih ketat
Tabel Perbandingan: EN 10217 vs. Standar Pipa Tekanan Lainnya
| Aspek | EN 10217 (Eropa) | ASTM A106/A53 (AS) | API 5L (Pipa) |
|---|---|---|---|
| Cakupan | Tabung yang dilas untuk tujuan tekanan | Pipa baja karbon mulus/dilas | Pipa saluran untuk transmisi minyak/gas |
| Penunjukan Kelas | P-awalan(P235, P265, dst.) | nilai A, B, C | X42, X52, X60, dll. |
| Kekuatan Hasil (Kelas Umum) | P265 = 265 MPa mnt | Gr.B =menit 240 MPa | X52 = menit 360 MPa |
| Kepatuhan PED | Ya– mendukung Petunjuk Peralatan Tekanan | Tidak (tetapi dapat digunakan dengan penilaian) | TIDAK |
| Aplikasi Khas | Bejana tekan, boiler, pipa industri | Perpipaan proses umum | Saluran transmisi minyak/gas |
| Sertifikasi | Biasanya EN 10204 3.1 | Laporan pengujian pabrik | EN 10204 atau spesifikasi API |
Tingkat Kualitas: TR1 vs TR2
Penunjukan "TR" menunjukkan tingkat kualitas untuk tingkat suhu ruangan :
| Aspek | TR1 | TR2 |
|---|---|---|
| Pengujian Dampak | Tidak diperlukan | Wajib(suhu tertentu) |
| Inspeksi | Inspeksi non{0}}spesifik | Inspeksi khusus dengan sertifikat uji |
| Belerang (S) maks | 0.020% | 0.015%(kontrol lebih ketat) |
| Dukungan PED | TIDAKmendukung persyaratan penting Petunjuk Peralatan Tekanan | Mendukungpersyaratan penting untuk PED Kategori II, III, IV |
| Penggunaan Khas | Aplikasi yang tidak-penting dan tidak-PED | Peralatan tekanan, layanan kritis |
Kategori Tes (TC1 vs. TC2)
Untuk tingkat suhu-tinggi dan rendah (Bagian 2-6):
| Kategori | Keterangan |
|---|---|
| TC1 | Tanpa pengujian ultrasonik wajib pada lapisan las |
| TC2 | Dengan pengujian ultrasonik wajiblapisan las – integritas yang lebih tinggi |
Proses & Persyaratan Pembuatan
Proses ERW/HFW
Pembentukan:Strip/pelat baja dingin-dibentuk menjadi bentuk silinder.
Pengelasan:Pengelasan resistansi listrik-frekuensi tinggi (HF-ERW) menyatukan tepian tanpa logam pengisi.
Perlakuan Panas:Jahitan las dapat dinormalisasi (perlakuan panas online) untuk menyempurnakan struktur butiran dan mencocokkan sifat logam dasar.
NDT: 100% pengujian tidak-destruktiflapisan las (arus eddy atau ultrasonik).
Ukuran / Pelurusan:Dimensi akhir dan kelurusan tercapai.
Kontrol Proses Utama
Kontrol ekstrusi jahitan las: ≤10% dari ketebalan dinding
Perlakuan panas online: pemanasan induksi hingga 550-600°C dengan pendinginan lambat
Pengujian hidrostatik: tahan ≥15 detik pada tekanan uji
Komposisi Kimia (Kelas - Bagian 1 Khas)
| Elemen | P195TR1/TR2 (maks%) | P235TR1/TR2 (maks%) | P265TR1/TR2 (maks%) |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.13 | 0.16 | 0.20 |
| Silikon (Si) | 0.35 | 0.35 | 0.40 |
| Mangan (Mn) | 0.70 | 1.20 | 1.40 |
| Fosfor (P) | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Belerang (S) | 0,020 (TR1) / 0,015 (TR2) | Sama | Sama |
| Residu (Cr+Cu+Mo+Ni) | 0,70 maks | 0,70 maks | 0,70 maks |
Toleransi Dimensi
| Parameter | Toleransi |
|---|---|
| Diameter Luar (D ≤ 114.3mm) | ±1% atau ±0,5 mm (mana yang lebih besar) |
| Diameter Luar (D > 114.3mm) | ±0,75% (Kelas B) |
| Ketebalan Dinding (t ≤ 5mm) | ±10% atau ±0,3 mm (mana yang lebih besar) |
| Ketebalan Dinding (t > 5mm) | ±8% atau ±2mm (mana yang lebih kecil) |
| Ketebalan Dinding (Kelas B, t≤15mm) | +10% / -5% |
| Kelurusan | 0,0015 × panjang (maks 3 mm per meter) |
| Tinggi Jahitan Las Internal | Maks 1,5 mm (setelah pemangkasan) |
Pengujian & Inspeksi
| Jenis Tes | Persyaratan |
|---|---|
| Analisis Kimia | Per pemeran, verifikasi batas komposisi |
| Uji Tarik | Kekuatan hasil, kekuatan tarik, perpanjangan |
| Tes Perataan | Memverifikasi keuletan dan integritas las |
| Tes Tikungan | Memeriksa kualitas las dan sifat mampu bentuk |
| Uji Dampak | Charpy V-takik– wajib untuk kelas TR2 dan-temperatur rendah |
| Uji Hidrostatis | Bukti kebocoran (atau alternatif NDE) |
| NDT Jahitan Las | 100%– arus eddy (EN ISO 10893-2) atau ultrasonik (EN ISO 10893-10) |
| Inspeksi Dimensi | Sesuai seri EN 10246 |
Sertifikasi
Pipa EN 10217 biasanya dilengkapi dengan:
EN 10204 3.1 Sertifikat– Departemen pengujian independen produsen mengesahkan hasil dari produk aktual yang dipasok (paling umum untuk aplikasi kritis)
EN 10204 3.2 Sertifikat– Pihak-ketiga menyaksikan pengujian (bila ditentukan)
Harus mencakup: komposisi kimia, sifat mekanik, hasil NDT, detail perlakuan panas
Aplikasi Umum
| Industri | Aplikasi |
|---|---|
| Pembangkit Listrik | Tabung boiler, pipa uap, penukar panas |
| Kimia/Petrokimia | Perpipaan proses, bejana tekan, reaktor |
| Minyak & Gas | Jalur pengumpulan, pipa transmisi |
| Industri | Sistem udara terkompresi, saluran hidrolik, pipa tekanan umum |
| Utilitas | Distribusi air dan uap |
| Konstruksi | Tekanan-mengandung elemen struktur |
Keuntungan Utama EN 10217
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Ketahanan Tekanan Tinggi | Dirancang untuk tekanan internal yang signifikan |
| Kepatuhan PED | Mendukung persyaratan Petunjuk Peralatan Tekanan UE |
| Rentang Kelas yang Luas | Dari karbon dasar hingga baja paduan dan baja tahan karat |
| Kemampuan Las yang Baik | Kimia yang terkontrol memastikan pengelasan lapangan yang andal |
| Properti Seragam | Kualitas yang konsisten melalui manufaktur standar |
| Kisaran Ukuran Besar | Tersedia hingga diameter 2540mm |
Catatan Seleksi Penting
1. Seleksi TR1 vs TR2
TR1:Aplikasi yang tidak-penting, tidak memerlukan persyaratan PED, biaya lebih rendah
TR2: Peralatan tekanan, layanan kritis, kepatuhan PED– memerlukan pengujian dampak dan inspeksi khusus
2. Pemilihan Bagian berdasarkan Suhu
Bagian 1:Suhu kamar saja
Bagian 2:Suhu tinggi (boiler, steam)
Bagian 3/4:Suhu rendah
Bagian 7:Lingkungan korosif (tahan karat)
3. Kategori Tes (TC)
TC1:Biaya lebih rendah, tidak ada pengujian las ultrasonik wajib
TC2: Integritas yang lebih tinggidengan pemeriksaan las ultrasonik
4. Persyaratan Sertifikasi
Untuk aplikasi peralatan bertekanan, selalu tentukanDI 10204 3.1atau3.2sertifikasi.
Setara Internasional (Perkiraan)
| Standar | Perkiraan Nilai Setara |
|---|---|
| ASTM A53 | Gr.B ≈ P235TR1 (kekuatan serupa) |
| ASTM A106 | Gr.B ≈ P265 (hasil: 240 vs 265 MPa) |
| MAKAN 1629 | St37.0 ≈ P235, St44 ≈ P265 |
| ISO 3183 | L245 ≈ P235, L290 ≈ P265 |
| GB/T 9711 | L245, L290 |
Kesimpulan Terakhir: EN 10217 Pipa ERWadalahStandar Eropa untuk tabung tekanan yang dilas, meliputi baja karbon, paduan, dan baja tahan karat untuk aplikasi mulai dari suhu ruangan hingga layanan suhu tinggi dan{0}}rendah. Ini dibagi menjadi7 bagianberdasarkan kondisi material dan layanan, denganKategori uji kualitas TR2 dan TC2direkomendasikan untuk peralatan tekanan kritis yang memerlukan kepatuhan PED. Selalu tentukan yang sesuaibagian, kelas, tingkat kualitas (TR1/TR2), kategori pengujian (TC1/TC2), dan sertifikasi (EN 10204 3.1/3.2)berdasarkan kebutuhan aplikasi Anda.
