EN 10216-1: Tabung Baja Karbon Mulus untuk Tujuan Tekanan
EN 10216-1adalah standar dasar Eropa untuktabung baja non-paduan dan paduan yang mulusdimaksudkan untuktekanan dan aplikasi mekanis pada suhu sekitar dan tinggi. Jika ditentukan untuk penggunaan "Boiler Baja Karbon", biasanya mengacu pada kualitas baja non-paduan dalam standar ini yang cocok untuk komponen boiler tertentu yang beroperasi pada suhu sedang.
Karakteristik Utama EN 10216-1
Berbeda dengan standar tabung las (seri EN 10217),EN 10216-1 hanya mencakup tabung tanpa sambungan, menawarkan beberapa keuntungan untuk aplikasi tekanan:
Tidak ada jahitan las: Menghilangkan potensi titik lemah dan persyaratan inspeksi las
Struktur seragam: Konsistensi dimensi dan homogenitas material yang lebih baik
Peringkat tekanan lebih tinggi: Sering kali ditetapkan untuk aplikasi-tekanan tinggi yang kritis
Ketahanan korosi yang lebih baik: Tidak ada panas-zona yang terkena dampak yang mungkin rentan terhadap korosi
Nilai Baja Berdasarkan EN 10216-1 yang Relevan dengan Aplikasi Boiler
Standar ini berisi baja non-paduan dan baja paduan. Untuk aplikasi boiler baja karbon, grade non-paduan adalah yang paling relevan:
| Penunjukan Kelas | ASTM serupa | Properti Utama | Aplikasi Boiler Khas |
|---|---|---|---|
| P195 | --- | Baja non-paduan dasar, kekuatan leleh minimum 195 MPa | Tabung ketel-bertekanan rendah, pipa-tidak kritis |
| P235 | A106 gram. B | Baja bertekanan-untuk tujuan umum, hasil lebih besar dari atau sama dengan 235 MPa | Tabung economizer,-saluran uap bertekanan rendah |
| P265 | A106 gram. C | Baja karbon-kekuatan sedang, hasil lebih besar dari atau sama dengan 265 MPa | Paling umum untuk bagian bertekanan, tabung dinding air |
| 10CrMo5-5 | A335 P5 | Baja paduan 1,0% Cr-0,5% Mo | Header-suhu tinggi, manifold |
| 13CrMo4-5 | A335 P11, P12 | Baja paduan 1,25% Cr-0,5% Mo | Tabung superheater,-pipa bersuhu tinggi |
| 16Mo3 | A335 P1 | Baja paduan 0,3% Mo | Layanan suhu tinggi hingga 500 derajat |
Catatan: Sedangkan EN 10216-1 mencakup baja paduan, untukaplikasi boiler bersuhu tinggi yang sebenarnya(superheater, reheater),EN 10216-2(tabung mulus untuk suhu tinggi) biasanya lebih tepat.
Proses Pembuatan & Kondisi Pengiriman
Rute Produksi:
teks
Pembuatan Baja → Produksi Pipa Berongga → Penggulungan Panas/Penarikan Dingin → Perlakuan Panas → Pengujian
Metode manufaktur yang umum meliputi:
Selesai panas: Proses Mannesmann, ekstrusi
Digambar dingin: Untuk toleransi dimensi yang lebih dekat dan penyelesaian permukaan yang lebih baik
Ketentuan Pengiriman:
| Simbol | Kondisi | Aplikasi Khas |
|---|---|---|
| +N | Dinormalisasi | Pengiriman standar untuk sebagian besar aplikasi tekanan |
| +NT | Dinormalisasi dan marah | Untuk baja paduan yang memerlukan struktur mikro tertentu |
| +A | Anil | Untuk keuletan dan kemampuan mesin maksimum |
| +AR | Saat-diluncurkan | Aplikasi terbatas yang tidak diberi perlakuan panas dan tidak diberi perlakuan panas |
Persyaratan Pengujian Wajib
EN 10216-1 mewajibkan pengujian komprehensif untuk memastikan integritas tabung:
| Jenis Tes | Persyaratan | Frekuensi | Referensi Standar Utama |
|---|---|---|---|
| Uji Hidrostatis | Setiap tabung diuji pada tekanan tertentu | 100% | Dihitung sesuai EN 10216-1 Lampiran A |
| Uji-Tidak Merusak | Pengujian arus ultrasonik atau pusaran arus | 100% | Standar seri EN 10246 |
| Uji Tarik | Verifikasi hasil, kekuatan tarik, perpanjangan | Per kelompok | EN ISO 6892-1 |
| Tes Perataan | Menilai keuletan tabung dan area las | Per kelompok | EN 10216-1 Bagian 7.4 |
| Uji Kekerasan | Untuk baja paduan | Per kelompok | EN ISO 6506-1 |
| Analisis Kimia | Verifikasi komposisi | Per pemeran + produk | EN 10216-1 Bagian 6 |
Perbandingan dengan Standar Utama Lainnya
| Parameter | EN 10216-1 | Seri EN 10217 (Dilas) | EN 10216-2 |
|---|---|---|---|
| Manufaktur | Mulus | Lasan | Mulus |
| Fokus Utama | Tekanan pada suhu sekitar/tinggi | Tekanan pada berbagai kondisi | Layanan suhu tinggi |
| Biaya | Lebih tinggi | Lebih rendah | Paling tinggi |
| Ketebalan Dinding | Lebih seragam | Variasi area las | Lebih seragam |
| Rentang Ukuran | Dibatasi oleh ukuran billet | Jangkauan yang lebih luas dimungkinkan | Dibatasi oleh ukuran billet |
| Preferensi Ketel | Bagian kritis bertekanan tinggi- | Sirkuit tekanan umum | Sirkuit-bersuhu tinggi |
Aplikasi Boiler Khas untuk Tabung EN 10216-1
Meskipun bukan hanya standar "tabung ketel", EN 10216-1 dapat diterapkan di beberapa bidang ketel:
Tabung Dinding Air-Bertekanan Tinggi: Dimana tekanan desain melebihi kemampuan tabung las
Header dan Manifold Boiler: Tekanan kritis-yang mengandung komponen
Tabung Pendukung Superheater: Elemen struktur di-zona bersuhu tinggi
Garis Instrumentasi: Pipa bertekanan-berdiameter tinggi-kecil
Perpipaan Katup Pengaman: Sistem pelepas tekanan kritis
Jalur Air Umpan:-bagian bertekanan tinggi sebelum economizer
Contoh Spesifikasi Lengkap
Spesifikasi pesanan umum untuk aplikasi boiler:
EN 10216-1 - P265 - 88.9 x 8.0 - +N - SMLS
Standar: EN 10216-1
Nilai: P265 (kekuatan leleh minimum 265 MPa)
Ukuran: OD 88,9 mm × tebal dinding 8,0 mm
Kondisi: +N (Dinormalisasi)
Jenis: SMLS (Mulus)
Persyaratan tambahan yang sering ditentukan:
Tekanan uji hidro: misalnya 200 bar
Metode NDT: misalnya UT hingga EN 10246-3
Persiapan akhir: misalnya, ujung miring untuk pengelasan
Kebersihan khusus: misalnya untuk jalur instrumentasi
Pertimbangan Teknis Penting
1. Batasan Suhu:
Nilai bukan-paduan(P195, P235, P265): Umumnya terbatas padaKurang dari atau sama dengan 300 derajatuntuk layanan-jangka panjang
Nilai paduan(16Mo3, 13CrMo4-5): Cocok untuk suhu yang lebih tinggi tetapi EN 10216-2 lebih disukai
2. Desain Tekanan:
Tekanan yang diijinkan dihitung menggunakan:
teks
P=(2 × f × z × e_min) / (D - e_min)
Di mana:
P=Tekanan desain (MPa)
f=Tegangan ijin (dari sifat material)
z=Faktor sambungan las (1,0 untuk mulus)
e_min=Ketebalan dinding minimum (mm)
D=Diameter luar (mm)
3. Sertifikasi Bahan:
Tabung EN 10216-1 biasanya dilengkapi dengan:
Sertifikat 3.1: Inspeksi khusus (sesuai EN 10204)
Ketertelusuran penuh ke nomor cast/heat
Laporan pengujian lengkap termasuk sifat kimia dan mekanik
Kapan Memilih EN 10216-1 vs. Standar Lainnya
| Skenario Aplikasi | Standar yang Direkomendasikan | Alasan |
|---|---|---|
| Sirkuit bertekanan tinggi-yang kritis (>100 batang) | EN 10216-1 | Tidak ada lapisan las, keandalan lebih tinggi |
| Bagian tekanan boiler umum(50-100 batang) | EN 10217-5 | Kinerja yang-hemat biaya dan memadai |
| Tabung Superheater/Reheater (>400 derajat) | EN 10216-2 | Properti suhu tinggi-khusus |
| Sistem bantu-suhu rendah | EN 10217-4 atau EN 10217-1 | Penghematan biaya, kinerja memadai |
| Suhu-yang sangat tinggi (>550 derajat) paduan tingkat lanjut | EN 10216-2 (P91/P92) | Paduan khusus yang tahan terhadap mulur- |
Jaminan Mutu & Ketertelusuran
EN 10216-1 mensyaratkan:
Ketertelusuran penuhdari bahan mentah hingga tabung jadi
Inspeksi independenoleh badan yang diberitahu untuk aplikasi PED
Menandaidengan standar, kelas, ukuran, pabrikan, dan nomor panas
Dokumentasitermasuk sertifikat pengujian, laporan NDT, dan catatan perlakuan panas
Kesimpulan
EN 10216-1 Pipa Boiler Baja Karbonmewakilitabung mulus-berkualitas tinggicocok untuk aplikasi tekanan dalam sistem boiler, khususnya di mana:
Tekanan desain tinggimembutuhkan keandalan konstruksi yang mulus
Komponen keselamatan pentingmenuntut integritas maksimal
Suhu sedang(Kurang dari atau sama dengan 300 derajat untuk baja karbon) terlibat
Meskipun mencakup baja non-paduan dan paduan, untuk layanan boiler-bersuhu tinggi (superheater, saluran uap utama),EN 10216-2adalah standar tabung mulus yang lebih tepat. EN 10216-1 unggul dalam aplikasi yang mengutamakan integritas tekanan dan suhu tetap moderat.
Rekomendasi Akhir: Untuk aplikasi boiler, selalu verifikasi bahwa grade yang dipilih dari EN 10216-1 memiliki peringkat suhu dan tekanan yang diperlukan untuk kondisi desain spesifik Anda, dan pertimbangkan apakah EN 10216-2 mungkin lebih cocok untuk layanan suhu tinggi.
