EN 10217-2 P265GH adalah spesifikasi material standar dan banyak digunakan untuk pembuatan pipa baja Spiral Submerged Arc Welded (SSAW)[kutipan:1, kutipan:3, kutipan:4]. Kombinasi ini adalah produk umum yang ditawarkan oleh banyak produsen global untuk-aplikasi tekanan suhu tinggi seperti boiler, penukar panas, superheater, dan perpipaan proses industri yang memerlukan sifat suhu tinggi [kutipan:3, kutipan:6, kutipan:9].
Penunjukan "EN 10217-2 P265GH Spiral Submerged Arc Pipe" menggabungkan tingkat tekanan suhu-kekuatan tinggi-yang lebih tinggi (P265GH) dari standar pipa tekanan Eropa dengan proses pengelasan spiral untuk solusi perpipaan dengan diameter-berdiameter besar dan bertekanan yang memerlukan jaminan kinerja suhu tinggi dan kepatuhan PED [kutipan:3, kutipan:9].
📋 Spesifikasi Utama untuk Pipa SSAW EN 10217-2 P265GH
Tabel di bawah ini merangkum spesifikasi utama untuk produk ini, berdasarkan data industri yang komprehensif [kutipan:2, kutipan:3, kutipan:4, kutipan:5, kutipan:6, kutipan:8, kutipan:9].
| Atribut | Keterangan |
|---|---|
| Standar | EN 10217-2: "Tabung baja yang dilas untuk tujuan tekanan - Kondisi pengiriman teknis - Bagian 2: Tabung baja non-paduan dan paduan yang dilas listrik dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan" [kutipan:3, kutipan:8, kutipan:9]. |
| Kelas Baja | P265GH: Tingkat tekanan suhu-kekuatan tinggi-yang lebih tinggi. "P" menunjukkan tujuan tekanan, "265" menunjukkan kekuatan luluh minimum dalam MPa, dan "GH" berarti "Gas" dan suhu "Tinggi", yang menunjukkan kesesuaian untuk layanan suhu tinggi [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:9]. |
| Nomor Bahan | 1.0425[kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8]. |
| Proses Manufaktur | Pengelasan Busur Terendam Spiral (SSAW/HSAW/SAWH): Dibentuk dari-kumparan baja canai panas, dengan lapisan las yang terus menerus membentuk spiral di sepanjang pipa. EN 10217-2 mengizinkan pengelasan jahitan memanjang (SAWL) dan heliks (SAWH) [kutipan:1, kutipan:3, kutipan:4]. |
| Komposisi Kimia (maks %) [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:9] | Karbon (C):maks 0,20%. Silikon (Si):maks 0,40%. Mangan (Mn):maks 1,40%. Fosfor (P):0,025% maks Belerang (S):0,020% maks Aluminium (Semua): Lebih besar dari atau sama dengan 0,020% min(wajib untuk nilai GH) Cr+Cu+Mo+Ni:0,70% maks total elemen sisa CEV:Kurang dari atau sama dengan maks 0,43% [kutipan:3, kutipan:5] |
| Sifat Mekanik pada Suhu Kamar [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:9] | Kekuatan Hasil (t Kurang dari atau sama dengan 16mm): 265 MPaminimum Kekuatan Hasil (16 < t Kurang dari atau sama dengan 40mm): 255 MPaminimum Kekuatan Tarik: 410-570 MPa Pemanjangan (membujur):Lebih besar dari atau sama dengan23% Pemanjangan (melintang):Lebih besar dari atau sama dengan21% |
| Peningkatan Kekuatan Hasil Suhu (Rp0,2 menit, MPa) [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8] | 100 derajat:226 MPa 150 derajat:213 MPa 200 derajat:192 MPa 250 derajat:171 MPa 300 derajat:154 MPa 350 derajat:141 MPa 400 derajat:134 MPa |
| Properti Dampak [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:9] | Charpy V-Dampak takik: Minimum 40 J pada 0 derajat (membujur) Minimum 28 J pada -10 derajat (membujur, Opsi 5) Minimum 27 J pada 0 derajat (melintang) |
| Kisaran Ukuran Khas [kutipan:3, kutipan:4, kutipan:6] | Diameter Luar:219 mm hingga 4064 mm (kira-kira. 8" hingga 160") untuk SSAW [kutipan:3, kutipan:6] Ketebalan Dinding:5 mm hingga 60 mm (kisaran umum 6-32 mm) [kutipan:3, kutipan:5] Panjang:standar 3 m hingga 18 m; tersedia hingga 25 m |
| Persyaratan Pengujian Utama [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:9] | Analisis Kimia:Per pemeran Uji Tarik:Pada suhu kamar (per batch) Tarik Suhu Tinggi:Ketika ditentukan Uji Dampak: Takik Charpy V-wajib pada 0 derajat(40J memanjang) Tes Tikungan:Untuk integritas las Uji Perataan:Untuk keuletan Uji Hidrostatis:100% pipa; Lebih besar dari atau sama dengan 1,5 × tekanan desain untuk lebih besar dari atau sama dengan 10 detik; maks 7 MPa [kutipan:8, kutipan:9] NDT Las: Inspeksi ultrasonik atau radiografi 100%.seluruh lapisan las [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8] Inspeksi Visual:100% pipa |
| Kategori Tes [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8] | TC1:Kategori pengujian standar untuk-tabung baja non-paduan, termasuk pengujian benturan wajib dan NDT lapisan las TC2:Kategori pengujian yang ditingkatkan dengan tambahan NDT pada badan pipa; wajib untuk tabung baja paduan |
| Kisaran Suhu | Dirancang untuklayanan suhu tinggihingga400 derajatdengan sifat kekuatan luluh yang terjamin [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:9]. |
| Kepatuhan PED | EN 10217-2 selaras dengan Petunjuk Peralatan Tekanan UE 2014/68/EU. Pipa yang diproduksi sesuai standar ini dengan sertifikasi EN 10204 Tipe 3.1 cocok untuk peralatan tekanan bertanda CE-[kutipan:3, kutipan:8, kutipan:9]. |
| Penerapan Umum [kutipan:3, kutipan:6, kutipan:9] | tabung ketel; tabung superheater; penukar panas; saluran air umpan di pembangkit listrik; pipa uap; perpipaan proses industri pada suhu tinggi (hingga 400 derajat); perpipaan pabrik kimia; bejana tekan; sistem pemanas distrik. |
| Sertifikasi | Sertifikat Uji Pabrik untukEN 10204 Tipe 3.1(atau Tipe 3.2 untuk verifikasi independen) dengan hasil tes lengkap, catatan ketertelusuran, dan dokumentasi PED [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8]. |
📊 EN 10217-2 Perbandingan Kelas
P265GH adalah-tingkat kekuatan yang lebih tinggi dalam spesifikasi EN 10217-2, menawarkan kinerja unggul untuk aplikasi tekanan yang lebih berat. Tabel di bawah menunjukkan posisinya relatif terhadap kelas lain [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:9]:
| Nilai | Kekuatan Hasil Minimum (MPa) | Kekuatan Tarik (MPa) | Pengujian Dampak (0 derajat) | Fitur Utama | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|---|---|
| P195GH | 195 | 320-440 | 40J | Suhu-tingkat awal-suhu tinggi | Boiler-tekanan rendah, penukar panas |
| P235GH | 235 | 360-500 | 40J | Kekuatan sedang | Aplikasi boiler umum, perpipaan pembangkit listrik |
| P265GH | 265 | 410-570 | 40J | Kekuatan lebih tinggi - PALING BANYAK DIGUNAKAN | Tabung ketel-bertekanan tinggi, komponen superheater, pipa uap |
| 16Mo3 | 280 | 450-600 | 40J (20 derajat) | Baja paduan Cr-Mo | Layanan-suhu tinggi hingga 500 derajat |
📏 Toleransi Dimensi
EN 10217-2 menetapkan toleransi tipikal berikut untuk pipa SSAW [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8]:
| Parameter | Toleransi |
|---|---|
| Diameter Luar (D Kurang dari atau sama dengan 219.1mm) | ±1% atau ±0,5 mm (mana yang lebih besar) |
| Diameter Luar (D > 219.1mm) | ±0.75%dengan diameter tertentu |
| Ketebalan Dinding (T Kurang dari atau sama dengan 5mm) | ±10% atau ±0,3 mm (mana yang lebih besar) |
| Ketebalan Dinding (T > 5mm) | ±8% |
| Kelurusan | Kurang dari atau sama dengan0.0015 × L(maks 3mm per meter) [kutipan:4, kutipan:7, kutipan:8] |
| Panjang (L Kurang dari atau sama dengan 6000mm) | 0 – +10 mm (D <406,4 mm); 0 – +25 mm (D Lebih besar dari atau sama dengan 406.4mm) |
| Panjang (6000 < L Kurang dari atau sama dengan 12000mm) | 0 – +15 mm (D <406,4 mm); 0 – +50 mm (D Lebih besar dari atau sama dengan 406.4mm) |
| Di-dari-Kebulatan (D > 406,4 mm, D/T Kurang dari atau sama dengan 100) | Kurang dari atau sama dengan2% |
🔍 Poin Penting untuk Dipahami
Apa Artinya "EN 10217-2 P265GH".: Ini adalah standar Eropa untuk pipa bertekanan yang dilas dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan. P265GH memiliki tingkat kekuatan-yang lebih tinggi, dengan kekuatan luluh minimum sebesar265 MPapada suhu kamar. Akhiran "GH" menunjukkan kesesuaian untukGasDanTinggilayanan suhu, dengan sifat terjamin hingga 400 derajat [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:9]. Pipa dengan standar ini dirancang untuk memenuhi persyaratan keselamatan penting dari Petunjuk Peralatan Tekanan UE (PED) 2014/68/EU [kutipan:3, kutipan:8].
Kemampuan Suhu Tinggi: Fitur utama P265GH adalahkekuatan terjamin pada suhu tinggihingga 400 derajat. Kekuatan luluh menurun seiring dengan suhu, seperti yang ditunjukkan pada tabel di atas [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8]. Hal ini memungkinkan desainer menghitung tegangan izin untuk-aplikasi suhu tinggi menggunakan nilai Rp0,2 yang disediakan.
Properti Dampak Wajib: Nilai GH membutuhkanpengujian dampak Charpy wajib pada 0 derajat(minimum longitudinal 40J), memastikan ketangguhan demi keselamatan-aplikasi tekanan kritis [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8].
Persyaratan Aluminium: P265GH membutuhkankandungan aluminium minimal 0,020%untuk penghalusan butiran, memastikan-struktur butiran halus dan meningkatkan sifat mekanik, yang merupakan persyaratan utama untuk kepatuhan PED [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8].
Kepatuhan PED: EN 10217-2 diselaraskan denganPetunjuk Peralatan Tekanan UE 2014/68/EU. Pipa yang diproduksi sesuai standar ini dengan sertifikasi EN 10204 Tipe 3.1 dianggap memenuhi persyaratan keselamatan penting PED dan dapat diberi tanda CE [kutipan:3, kutipan:8, kutipan:9].
Kategori Tes[kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8]:
TC1: Kategori pengujian standar untuk-tabung baja non-paduan, termasuk analisis kimia, pengujian tarik, pengujian perataan,pengujian dampak wajib, dan NDT lapisan las
TC2: Kategori tes yang ditingkatkan dengantambahan NDT pada badan pipa; wajib untuk tabung baja paduan (misalnya, 16Mo3)
Multi-Sertifikasi: Banyak produsen menawarkan pipa P265GH yang bersertifikasi multi-untuk mencakup standar lainnya. Misalnya, Inline™ 265 Tata Steel disertifikasi EN 10217-2 P265GH, API 5L Grade B, API 5L X42, EN 10217-1 P265TR1/TR2, dan EN 10219 S275J2H, menawarkan fleksibilitas untuk proyek dengan berbagai persyaratan.
Keuntungan SSAW untuk P265GH: Proses pengelasan spiral menawarkan manfaat khusus untuk pipa-diameter besar,-yang sesuai dengan PED [kutipan:3, kutipan:4, kutipan:6]:
Kemampuan Diameter Besar: Secara ekonomis dapat memproduksi pipa dengan diameter hingga 160".
Kepatuhan PED: EN 10217-2 secara eksplisit mengizinkan SAWH (pengelasan busur terendam heliks) untuk aplikasi tekanan
Panjang Panjang: Panjang hingga 25m mengurangi sambungan lapangan
100% NDT: Inspeksi ultrasonik atau radiografi wajib memastikan kualitas las [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8]
🔧 Proses Pembuatan Pipa SSAW EN 10217-2 P265GH
Proses manufaktur mengikuti peningkatan kontrol kualitas yang sesuai untuk sertifikasi GH dan kepatuhan PED [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8]:
| Melangkah | Keterangan |
|---|---|
| 1. Persiapan Bahan Baku | Kumparan baja canai panas-yang memenuhi persyaratan kimia P265GH (baja berbutir halus yang dimatikan sepenuhnya dengan Al Lebih Besar dari atau sama dengan 0,020%) diratakan, diperiksa, dan digiling tepinya-[kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8]. |
| 2. Pembentukan Spiral | Strip baja secara kontinyu dibentuk menjadi bentuk silinder pada sudut heliks tertentu pada suhu kamar menggunakan JCOE atau teknologi pembentukan serupa [kutipan:3, kutipan:4]. |
| 3. Pengelasan Busur Terendam | Pengelasan busur terendam otomatis-dua sisi (dalam dan luar) menciptakan lapisan spiral dengan penetrasi penuh. Tabung SAW dapat diproduksi dengan jahitan memanjang (SAWL) atau heliks (SAWH) [kutipan:1, kutipan:3, kutipan:4]. |
| 4. Pengujian Non-Destruktif | Inspeksi ultrasonik (UT) atau radiografi (RT) 100%.seluruh lapisan las adalah wajib sesuai persyaratan EN 10217-2 [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8]. Untuk TC2, diperlukan tambahan NDT pada badan pipa. |
| 5. Pengujian Hidrostatis | Setiap pipa diuji secara individual untuk memverifikasi integritas tekanan (Lebih besar dari atau sama dengan 1,5 × tekanan desain, Lebih besar dari atau sama dengan 10 detik; maks 7 MPa) [kutipan:8, kutipan:9]. |
| 6. Pengujian Mekanis | Uji tarik (suhu ruangan dan suhu tinggi opsional), uji perataan, uji tekuk, danpengujian dampak Charpy wajib pada 0 derajatuntuk memverifikasi properti [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8]. |
| 7. Inspeksi Dimensi | Verifikasi 100% dimensi, kelurusan, dan kelurusan ujung sesuai toleransi EN 10217-2. |
| 8. Akhir Penyelesaian | Ujungnya disiapkan (polos atau miring) untuk pengelasan lapangan; ujung miring untuk ketebalan dinding > 4mm biasanya [kutipan:3, kutipan:5]. |
| 9. Sertifikasi | Sertifikat inspeksi EN 10204 Tipe 3.1 atau 3.2 dengan ketertelusuran penuh, analisis kimia, sifat mekanik, hasil NDT, dan dokumentasi PED [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8]. |
🏭 Aplikasi
EN 10217-2 pipa SSAW P265GH banyak digunakan dalam aplikasi tekanan suhu tinggi yang menuntut [kutipan:3, kutipan:6, kutipan:9]:
| Aplikasi | Kisaran Suhu | Mengapa P265GH Dipilih |
|---|---|---|
| Tabung Ketel | Hingga 400 derajat | Dijamin kekuatan suhu tinggi; kekuatan yang lebih tinggi dari P235GH untuk tekanan yang lebih tinggi [kutipan:3, kutipan:9] |
| Tabung Superheater | Hingga 400 derajat | Ketahanan mulur-suhu tinggi yang luar biasa; sifat dampak wajib |
| Penukar Panas | Hingga 400 derajat | Kemampuan las yang baik; peringkat tekanan bersertifikat; kepatuhan PED |
| Perpipaan Uap | Hingga 400 derajat | Kinerja yang andal; ketertelusuran penuh; bertanda CE [kutipan:3, kutipan:9] |
| Perpipaan Pembangkit Listrik | Hingga 400 derajat | Kekuatan yang lebih tinggi memungkinkan berkurangnya ketebalan dinding [kutipan:3, kutipan:6] |
| Perpipaan Proses Industri | Hingga 400 derajat | Kepatuhan terhadap standar Eropa; cocok untuk-cairan bersuhu tinggi |
| Kapal Tekanan | Hingga 400 derajat | Aplikasi PED Kategori II, III, IV dengan pemeriksaan khusus |
| Jalur Air Umpan | Hingga 300 derajat | Kinerja luar biasa dalam sistem pembangkit listrik |
📝 Pertimbangan Penting
Kepatuhan PED: EN 10217-2 diselaraskan denganPetunjuk Peralatan Tekanan UE 2014/68/EU. Pipa dengan standar ini dengan sertifikasi EN 10204 Tipe 3.1 cocok untuk peralatan tekanan bertanda CE-[kutipan:3, kutipan:8, kutipan:9].
Seleksi Kategori Tes: Untuk aplikasi penting, tentukanTC2kategori pengujian yang mencakup NDT tambahan pada badan pipa dan wajib untuk tabung baja paduan [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8].
Opsi Tambahan :
Pilihan 4: Pengujian dampak pada suhu tertentu (misalnya -20 derajat)
Pilihan 5: Uji tumbukan memanjang tambahan pada -10 derajat (minimum 28J)
Pilihan 2: Batasan yang lebih ketat pada kandungan tembaga untuk meningkatkan sifat mampu bentuk
Penurunan Suhu: Desain harus memperhitungkan penurunan kekuatan luluh pada suhu tinggi. Gunakan nilai Rp0,2 yang disediakan untuk perhitungan tegangan izin yang akurat pada suhu desain [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8].
Setara Internasional[kutipan:5, kutipan:10]:
ASTM A106 Kelas C(mulus, kekuatan serupa)
DIN 17177 St42.8(Setara dengan bahasa Jerman)
JIS G 3456 STPT480(setara dengan bahasa Jepang)
ISO 9330-2 PH26
GB/T 5310 20G(Standar Cina untuk tabung ketel)
Kemampuan las: P265GH memiliki kemampuan las yang baik dengan setara karbon (CEV Kurang dari atau sama dengan 0,43). Untuk aplikasi bejana tekan, prosedur pengelasan harus memenuhi syarat sesuai dengan kode yang relevan [kutipan:3, kutipan:5].
Spesifikasi Lengkap: Saat memesan, sebutkan [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8]:
EN 10217-2, Kelas P265GH, Kategori Uji [TC1 atau TC2], SAWH (las spiral), Ukuran (OD x WT), Panjang, Selesai Akhir
Versi standar: [misalnya, EN 10217-2:2019]
Persyaratan pelapisan: [misalnya telanjang, pernis, FBE, 3LPE]
Opsi tambahan apa pun (Opsi 4, Opsi 5) jika diperlukan
Sertifikasi: EN 10204 Tipe 3.1 (atau Tipe 3.2)
📝 Ringkasan
EN 10217-2 P265GH Pipa Las Busur Terendam Spiraladalah apilihan premium,{0}}sesuai PED, dan banyak digunakanuntuk aplikasi tekanan suhu tinggi di bawah standar pipa tekanan Eropa [kutipan:3, kutipan:6, kutipan:9, kutipan:10]. Dengan kekuatan luluh suhu kamar minimum265 MPadan menjamin sifat suhu tinggi hingga400 derajat, pipa-pipa ini menawarkan solusi yang andal dan hemat biaya-untuk tabung ketel, pemanas super, penukar panas, perpipaan uap, dan aplikasi-suhu tinggi lainnya yang menuntut [kutipan:3, kutipan:9].
ItuKelas P265GHmenyediakan fitur-fitur penting termasuk:
Dijamin kekuatan suhu tinggidengan nilai Rp0,2 yang terdokumentasi hingga 400 derajat [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8]
Pengujian dampak Charpy wajibpada 0 derajat (minimum 40J) memastikan ketangguhan demi keselamatan-aplikasi tekanan kritis [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8]
Kandungan aluminium minimum (Lebih besar dari atau sama dengan 0,020%)untuk pemurnian butiran dan peningkatan sifat [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8]
Kepatuhan PED 2014/68/UEuntuk peralatan tekanan bertanda CE-[kutipan:3, kutipan:8, kutipan:9]
Dua kategori tes (TC1 dan TC2)memungkinkan pemilihan tingkat kualitas yang sesuai berdasarkan kekritisan aplikasi [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8]
Tersedia dalam diameter dari219mm hingga lebih dari 4000mmdengan ketebalan dinding hingga60mmdan panjangnya hingga25m, pipa-pipa ini diproduksi menggunakan-proses pembuatan SSAW yang hemat biaya sekaligus memenuhi persyaratan ketat spesifikasi EN 10217-2 [kutipan:3, kutipan:4, kutipan:6].
P265GH adalahkelas suhu tinggi yang paling banyak digunakan-dalam rangkaian EN 10217-2 untuk aplikasi boiler dan superheater bertekanan tinggi. Untuk servis di atas 400 derajat hingga 500 derajat, tentukan grade baja paduan16Mo3[kutipan:8, kutipan:9].
Saat memesan, pastikan Anda dengan jelas menunjukkan standar lengkap dengan tingkatan, kategori pengujian (TC1 atau TC2), proses pembuatan (SAWH), dimensi yang diperlukan, dan persyaratan pelapis atau tambahan apa pun berdasarkan aplikasi spesifik Anda dan persyaratan PED [kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8].
