EN 10219-1 S355K2H adalah spesifikasi material premium dengan ketangguhan tertinggi untuk pembuatan pipa baja Spiral Submerged Arc Welded (SSAW)[kutipan:1, kutipan:4]. Kombinasi ini mewakili pilihan utama untuk aplikasi struktural yang paling menuntut di mana ketahanan maksimum terhadap patah getas diperlukan di iklim dingin, seperti fondasi angin lepas pantai, infrastruktur Arktik, dan struktur-tahan seismik kritis [kutipan:1, kutipan:4].
Penunjukan "EN 10219-1 S355K2H Spiral Submerged Arc Pipe" menggabungkan kelas S355 berkekuatan tertinggi dengan ketangguhan impak yang unggul dari peringkat K2 (40J pada -20 derajat ) di bawah standar penampang berongga struktur las yang dibentuk dingin, diproduksi menggunakan proses pengelasan spiral yang ekonomis untuk aplikasi kritis berdiameter besar [kutipan:1, kutipan:4].
📋 Spesifikasi Utama untuk Pipa SSAW EN 10219-1 S355K2H
Tabel di bawah merangkum spesifikasi utama produk ini, berdasarkan data industri yang komprehensif [kutipan:1, kutipan:2, kutipan:4, kutipan:5, kutipan:7, kutipan:8, kutipan:10].
| Atribut | Keterangan |
|---|---|
| Standar | EN 10219-1: "Bagian berongga struktural yang dilas dingin dari baja non-paduan dan butiran halus - Bagian 1: Kondisi pengiriman teknis" [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:7]. |
| Kelas Baja | S355K2H: Baja struktural kelas-kekuatan tinggi yang premium. "S" menunjukkan baja Struktural, "355" menunjukkan kekuatan luluh minimum dalam MPa, "K2" menunjukkan pengujian dampak pada-20 derajatdenganenergi minimum 40J, dan "H" menunjukkan bagian berongga [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:7]. |
| Nomor Bahan | 1.0512[kutipan:2, kutipan:5, kutipan:7, kutipan:10]. |
| Proses Manufaktur | Pengelasan Busur Terendam Spiral (SSAW/HSAW/SAWH): Dibentuk dari-kumparan baja canai panas pada suhu kamar, dengan lapisan las yang terus menerus membentuk spiral di sepanjang pipa. Dilas menggunakan las busur terendam otomatis dua sisi dengan logam pengisi yang dipilih secara khusus untuk mencapai ketangguhan las yang cocok dengan logam dasar ( Lebih besar dari atau sama dengan 40J pada -20 derajat ) [kutipan:1, kutipan:4]. |
| Komposisi Kimia (maks %) [kutipan:2, kutipan:3, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] | Karbon (C):maks 0,22%. Silikon (Si):maks 0,55%. Mangan (Mn):maks 1,60%. Fosfor (P): 0,030% maks Belerang (S): 0,030% maks Aluminium (Total): 0,020% mnt(baja mati sepenuhnya, butiran halus) Kromium (Cr):Kurang dari atau sama dengan 0,30% Tembaga (Cu):Kurang dari atau sama dengan 0,30% Molibdenum (Mo):Kurang dari atau sama dengan 0,08% Nikel (Ni):Kurang dari atau sama dengan 0,30% Nitrogen (N):Tidak berlaku dengan Al yang cukup |
| Sifat Mekanik (min) [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] | Kekuatan Hasil (t Kurang dari atau sama dengan 16mm): 355 MPa[kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] Kekuatan Hasil (16 < t Kurang dari atau sama dengan 40mm):345 MPa [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] Kekuatan Hasil (40 < t Kurang dari atau sama dengan 63mm):335 MPa Kekuatan Hasil (63 < t Kurang dari atau sama dengan 80mm):325MPa Kekuatan Tarik (3mm < t Kurang dari atau sama dengan 40mm):470-630 MPa [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] Kekuatan Tarik (t Kurang dari atau sama dengan 3mm):510-680 MPa [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:10] Perpanjangan (membujur, t Kurang dari atau sama dengan 40mm):Lebih besar dari atau sama dengan22%[kutipan:2, kutipan:5, kutipan:10] Perpanjangan (membujur, 40 < t Kurang dari atau sama dengan 63mm): 21% Perpanjangan (membujur, 63 < t Kurang dari atau sama dengan 100mm): 20% Energi Dampak: Minimum 40 J pada -20 derajat (melintang)[kutipan:1, kutipan:2, kutipan:4, kutipan:5, kutipan:7, kutipan:8, kutipan:10] |
| Setara Karbon (CEV) maks | 0.45%(untuk ketebalan Kurang dari atau sama dengan 40mm); 0,53% untuk ketebalan 65mm |
| FF (Baja Terbunuh Sepenuhnya)– mengandung elemen pengikat-nitrogen (Al Lebih besar dari atau sama dengan 0,020% min) untuk memastikan struktur butiran-halus [kutipan:2, kutipan:3, kutipan:5, kutipan:10] | |
| Kisaran Ukuran Khas [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:8] | Diameter Luar:219 mm hingga 4064 mm (kira-kira. 8" hingga 160") Ketebalan Dinding:5 mm hingga 60 mm (kisaran umum 6-40 mm) [kutipan:4, kutipan:8] Panjang:3 m hingga 70 m (dapat disesuaikan) [kutipan:1, kutipan:4] |
| Toleransi Dimensi [kutipan:2, kutipan:10] | Diameter Luar:±1% (min ±0,5 mm, maks ±10 mm) Ketebalan Dinding (t Kurang dari atau sama dengan 5mm): ±10% Ketebalan Dinding (t > 5mm):±0,5mm Kelurusan:Kurang dari atau sama dengan 0,15% dari total panjang (maks 3 mm/m) Massa:±6% pada panjang individu |
| Persyaratan Pengujian Utama [kutipan:1, kutipan:4] | Analisis kimia; uji tarik; tes perataan; uji tikungan;pengujian dampak Charpy wajib pada -20 derajat(rata-rata minimum 40J); uji lengkung las dengan verifikasi ketangguhan;100% pengujian jahitan las yang tidak-destruktif(ultrasonik atau sinar X-) [kutipan:1, kutipan:4]. |
| Penerapan Umum [kutipan:1, kutipan:4] | Fondasi turbin angin lepas pantai (monopiles) ; platform minyak & gas lepas pantai[kutipan:1, kutipan:4];Jembatan dan infrastruktur Arktik ; struktur tahan gempa-di daerah dingin ; komponen struktural yang pentingmembutuhkan keamanan patah yang maksimal;menara turbin angin di iklim dingin ; pondasi tiang pancang dalam kondisi tanah beku ; komponen tekanan{0}}integritas tinggi . |
| Sertifikasi | Sertifikat Uji Pabrik untukEN 10204 Tipe 3.1(atau Tipe 3.2 untuk verifikasi independen) dengan hasil pengujian lengkap, catatan ketertelusuran, dan konfirmasi eksplisit energi tumbukan -20 derajat Lebih besar dari atau sama dengan 40J. Penandaan CE tersedia untuk produk konstruksi di bawah CPR [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:7]. |
📏 Perincian Penunjukan Kelas
PenunjukannyaS355K2Hmengikuti struktur logis yang ditentukan dalam EN 10219 dan EN 10025 [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:7]:
| Komponen | Arti |
|---|---|
| S | Baja Struktural |
| 355 | Kekuatan luluh minimum sebesar355 MPa(untuk ketebalan Kurang dari atau sama dengan 16mm) |
| K2 | Persyaratan uji dampak:Minimum 40 Joule pada -20 derajat– huruf "K" menunjukkan energi tumbukan yang lebih tinggi daripada nilai "J" [kutipan:1, kutipan:4] |
| H | Bagian Berongga(sesuai dengan EN 10219) [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:7] |
📊 Perbandingan S355K2H vs. S355J2H vs. S355J0H
S355K2H menawarkan jaminan ketangguhan impak tertinggi di antara grade struktural S355. Penunjukan "K2" adalah pembeda utama untuk aplikasi teknik ekstrem [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:7]:
| Properti / Karakteristik | S355K2H (Kelas Ini) | S355J2H | S355J0H |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Hasil Minimum (t Kurang dari atau sama dengan 16mm) | 355 MPa[kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] | 355 MPa [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] | 355 MPa [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] |
| Rentang Kekuatan Tarik (16-40mm) | 470-630 MPa[kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] | 470-630 MPa [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] | 470-630 MPa [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] |
| Suhu Uji Dampak | -20 derajat[kutipan:1, kutipan:4, kutipan:5] | -20 derajat [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:5] | 0 derajat [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:5] |
| Energi Dampak Minimum | 40 J[kutipan:1, kutipan:4, kutipan:5, kutipan:7, kutipan:8, kutipan:10] | 27 J [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] | 27 J [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] |
| Fosfor (P) maks | 0.030%[kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] | 0,030% [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] | 0,035% [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] |
| Belerang (S) maks | 0.030%[kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] | 0,030% [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] | 0,035% [kutipan:2, kutipan:5, kutipan:8, kutipan:10] |
| Keuntungan Utama | Ketangguhan tertinggi pada -20 derajat di kelas S355. Keamanan patah maksimum. | Keseimbangan kekuatan dan ketangguhan yang luar biasa | Kekuatan tinggi untuk iklim sedang |
| Penggunaan Desain | Patah-aplikasi penting dengan bagian tebal, beban dinamis, atau suhu rendah | Menuntut aplikasi-suhu rendah | Aplikasi-berkekuatan tinggi tanpa-persyaratan suhu rendah |
| Biaya Relatif | Paling tinggi(karena kontrol dan pengujian yang ketat) | Tinggi | Sedang-Tinggi |
🔍 Poin Penting untuk Dipahami
Apa Artinya "EN 10219-1 S355K2H".: Ini adalah standar Eropa untukdingin-bagian berongga struktural yang dilas. S355K2H adalah kelas baja struktural berkekuatan-yang paling tinggi dengan kekuatan leleh minimum sebesar355 MPadan jaminan ketangguhan dampak Charpy40 J pada -20 derajat[kutipan:1, kutipan:4, kutipan:5]. Akhiran "K2" adalah fitur penentu-yang dijaminnya40 Joule pada -20 derajat, yang 13 Joule lebih tinggi dari grade J2 (27J) pada suhu yang sama, memberikan margin keamanan ekstra terhadap patah getas, terutama pada bagian tebal atau di bawah beban dinamis.
Mengapa Memilih S355K2H?Nilai ini adalahpilihan premium untuk aplikasi teknik ekstremketika integritas struktural tidak-dapat dinegosiasikan . Ini ditentukan untuk:
Fondasi turbin angin lepas pantai (monopiles)terkena air laut dingin dan beban dinamis [kutipan:1, kutipan:4]
Platform minyak & gas lepas pantaidi Laut Utara dan lingkungan perairan-dingin lainnya [kutipan:1, kutipan:4]
Jembatan dan infrastruktur Arktikberoperasi pada suhu di bawah-suhu nol derajat
Struktur-yang tahan gempadi daerah dingin yang membutuhkan keuletan maksimum
Fraktur-aplikasi pentingdengan bagian tebal yang ketangguhannya berkurang di bagian tengah material
Unggul Rendah-Ketangguhan Suhu: Penunjukan "K2" sangat penting untuk struktur di iklim yang sangat dingin. Sementara S355J2H menjamin 27J pada -20 derajat, S355K2H menjamin40J pada -20 derajat, memberikan kapasitas penyerapan energi 48% lebih tinggi dan margin keamanan ekstra untuk lingkungan yang paling menuntut [kutipan:1, kutipan:4]. Hal ini dicapai melalui kontrol manufaktur yang lebih ketat dan pemrosesan baja berbutir halus yang sepenuhnya dimatikan (Al Lebih besar dari atau sama dengan 0,020%) [kutipan:2, kutipan:5].
Kontrol Kimia yang Lebih Ketat: S355K2H memiliki batasan ketat yang sama pada fosfor dan sulfur (maks 0,030%) seperti S355J2H, namun kebutuhan energi tumbukan yang lebih tinggi (40J vs. 27J) memerlukan kontrol manufaktur yang lebih ketat, termasuk perlakuan panas yang tepat dan struktur butiran yang lebih halus [kutipan:1, kutipan:5].
Pertimbangan Efek Ketebalan: Persyaratan 40J sangat penting untukpipa-berdinding tebaluntuk mengatasi penurunan ketangguhan yang melekat pada bagian tengah bagian material yang tebal. Untuk aplikasi kritis dengan ketebalan dinding melebihi 40mm, peringkat K2 memberikan margin keamanan yang penting.
Kemampuan las: S355K2H memiliki kemampuan las yang baik dengan setara karbon terkontrol (CEV Kurang dari atau sama dengan 0,45%) . Namun karena sifatnya yang premium,prosedur pengelasan yang ketat diperlukan :
Prosedur pengelasan yang memenuhi syarat dengan ketangguhan-logam pengisi yang teruji sangat penting
Kontrol suhu pemanasan awal dan interpass sering kali wajib dilakukan
Logam las harus mencapai ketangguhan impak yang sesuai (Lebih besar dari atau sama dengan 40J pada -20 derajat)
Perlakuan panas-pasca pengelasan mungkin diperlukan untuk aplikasi kritis
Dingin-Dibentuk vs. Panas-Selesai: EN 10219 secara khusus mencakupdingin-terbentukbagian berongga (dihasilkan melalui pembentukan dingin tanpa perlakuan panas berikutnya), sedangkan bagian berongga struktural-yang sudah jadi ditutupi olehEN 10210[kutipan:1, kutipan:4]. Proses SSAW adalah proses pembentukan-dingin, menjadikan EN 10219 standar yang tepat untuk tabung struktural yang dilas spiral.
Keuntungan SSAW untuk S355K2H: Proses pengelasan spiral menawarkan keuntungan khusus untuk pipa struktur-berdiameter besar, kelas premium-[kutipan:1, kutipan:4]:
Kemampuan Diameter Besar: Dapat memproduksi pipa dengan diameter hingga 160" secara ekonomis – ideal untuk aplikasi monopil dan tiang pancang lepas pantai berdiameter besar
Efisiensi Biaya: Lebih ekonomis dibandingkan LSAW untuk diameter yang sangat besar dengan tetap mempertahankan sifat premium
Panjang Panjang: Panjang hingga 70m secara signifikan mengurangi persyaratan penyambungan di lapangan
100% NDT: Inspeksi ultrasonik atau radiografi wajib pada lapisan las memastikan integritas las untuk aplikasi kritis
Pencocokan Ketangguhan Las: Proses SAW dengan logam pengisi pilihan khusus mencapai ketangguhan las yang sesuai dengan logam dasar (Lebih besar dari atau sama dengan 40J pada -20 derajat)
🔧 Proses Pembuatan Pipa SSAW EN 10219-1 S355K2H
Proses manufaktur mengikuti kontrol kualitas yang ditingkatkan sesuai untuk sertifikasi K2 premium, dengan prosedur pengelasan yang ketat untuk mencapai kebutuhan energi dampak yang lebih tinggi [kutipan:1, kutipan:4]:
| Melangkah | Keterangan |
|---|---|
| 1. Persiapan Bahan Baku | Kumparan baja-panas yang memenuhi persyaratan kimia S355K2H (baja berbutir halus-terbunuh sepenuhnya dengan Al Lebih besar dari atau sama dengan 0,020%) diratakan, diperiksa, dan digiling tepinya-[kutipan:2, kutipan:5]. |
| 2. Pembentukan Spiral | Strip baja tersebut terus-menerus dibentuk menjadi bentuk silinder pada sudut heliks tertentu pada suhu kamar menggunakan teknologi pembentukan lima{0}}roll . |
| 3. Pengelasan Busur Terendam | Pengelasan busur terendam otomatis-dua sisi (dalam dan luar) menciptakan lapisan spiral dengan penetrasi penuh.Logam pengisi dan fluks yang dipilih secara khususdigunakan untuk mencapai ketangguhan las yang sesuai dengan logam dasar (Lebih besar dari atau sama dengan 40J pada -20 derajat). |
| 4. Perlakuan Panas Las | Area las mengalami perlakuan panas normalisasi lokal untuk menghaluskan butiran, menghomogenkan struktur mikro, dan menghilangkan tekanan pengelasan, memastikan sifat las sesuai dengan logam dasar. |
| 5. Pengujian Non-Destruktif | Inspeksi ultrasonik atau radiografi 100%.lapisan las adalah wajib untuk memastikan integritas las untuk aplikasi kritis [kutipan:1, kutipan:4]. |
| 6. Inspeksi Dimensi | Verifikasi dimensi, kelurusan, dan kekuadratan ujung sesuai toleransi EN 10219-2. |
| 7. Pengujian Mekanis | Uji tarik, uji kerataan, uji tekuk, danpengujian dampak Charpy wajib pada -20 derajatuntuk memverifikasiminimal 40Jsifat-suhu rendah [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:5]. |
| 8. Akhir Penyelesaian | Ujungnya disiapkan (polos atau miring) untuk pengelasan lapangan; ujung miring untuk ketebalan dinding > 4mm biasanya. |
| 9. Pelapisan | Pelapis eksternal opsional (pernis, pengecatan hitam, hot-galvanis celup, 3LPE, FBE) tersedia untuk perlindungan korosi . |
🏭 Aplikasi Premium
Pipa SSAW EN 10219-1 S355K2H adalah pilihan premium untuk aplikasi struktural yang paling menuntut di lingkungan yang keras [kutipan:1, kutipan:4]:
| Aplikasi | Keterangan | Mengapa S355K2H adalah Pilihan Premium |
|---|---|---|
| Fondasi Angin Lepas Pantai (Monopiles) | Tiang pondasi berdiameter-besar untuk turbin angin lepas pantai di perairan dingin [kutipan:1, kutipan:4] | Dijamin 40J pada -20 derajat penting untuk keselamatan lepas pantai; rasio kekuatan tinggi-terhadap berat; kemampuan berdiameter besar |
| Platform Minyak & Gas Lepas Pantai | Komponen struktural untuk platform di Laut Utara, Arktik, dan lingkungan perairan-dingin lainnya [kutipan:1, kutipan:4] | Ketahanan maksimum terhadap patah getas pada beban dinamis pada suhu di bawah-nol |
| Jembatan dan Infrastruktur Arktik | Menjembatani komponen dan infrastruktur di wilayah Arktik dan sub-Arktik | Margin keamanan kritis untuk lingkungan yang sangat dingin dengan energi benturan 48% lebih tinggi dibandingkan grade J2 |
| Struktur Tahan Gempa- | Bangunan dan struktur di daerah dingin memerlukan ketahanan terhadap gempa | Daktilitas dan penyerapan energi yang unggul pada suhu rendah |
| Menara Turbin Angin | Bagian menara untuk ladang angin darat dan lepas pantai di iklim dingin | Kekuatan tinggi memungkinkan menara lebih ringan; ketangguhan suhu rendah-yang unggul |
| Pondasi Tiang Pancang | Fondasi dalam pada kondisi permafrost dan tanah beku | Mempertahankan keuletan selama pemancangan tiang pancang dalam kondisi dingin yang ekstrim |
| Komponen Struktural Kritis | Patahkan-aplikasi penting dengan bagian yang tebal | Persyaratan 40J mengatasi berkurangnya ketangguhan di bagian tengah material tebal |
📝 Pertimbangan Penting
Versi Standar: EN 10219-1 adalah standar Eropa saat ini untuk bagian berongga struktural yang dilas dingin-. Standar ini diadopsi secara luas dan mencakup persyaratan penandaan CE berdasarkan Peraturan Produk Konstruksi (CPR) [kutipan:4, kutipan:7].
Suhu Pengujian Dampak: Akhiran "K2" menjamin sifat dampak pada-20 derajatdenganminimal 40J. Ini adalah pembeda utama dari S355J2H (27J pada -20 derajat ) dan S355J0H (27J pada 0 derajat ) [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:7]. Kebutuhan energi yang lebih tinggi memberikan margin keamanan ekstra untuk aplikasi yang paling menuntut.
Kualifikasi Prosedur Pengelasan: Karena sifat premium dan kebutuhan energi berdampak lebih tinggi,prosedur pengelasan yang berkualitas sangat penting. Persyaratan utama meliputi:
Ketangguhan-logam pengisi teruji yang dapat mencapai lebih besar dari atau sama dengan 40J pada -20 derajat pada logam las
Kontrol suhu pemanasan awal dan interpass
Catatan kualifikasi prosedur pengelasan (PQR/WPQ) yang menunjukkan sifat dampak yang dicapai
Menyesuaikan sifat logam las dengan persyaratan logam dasar
Pertimbangan Dinding Tebal: Persyaratan 40J sangat penting untukpipa-berdinding tebal(ketebalan dinding > 40mm) dimana bagian tengah material secara alami memiliki ketangguhan yang lebih rendah. Kebutuhan energi yang lebih tinggi memberikan batas keamanan yang diperlukan untuk aplikasi ini.
Penandaan CE/UKCA: Bagian berongga S355K2H dapat diberi tanda CE-dan UKCA-, sepenuhnya mematuhi Peraturan Produk Konstruksi (CPR EU) dan CPR Inggris, sehingga cocok untuk proyek konstruksi di Eropa dan Inggris [kutipan:4, kutipan:7].
Persyaratan Sertifikat Uji Pabrik: Sertifikasi (EN 10204 Tipe 3.1 atau 3.2) harussecara eksplisit mengkonfirmasi energi tumbukan -20 derajat Lebih besar dari atau sama dengan 40J. Ini adalah persyaratan dokumentasi penting untuk materi kelas K2.
Perkiraan Internasional: S355K2H kira-kira setara dengan:
ASTM A572 Kelas 50(kekuatan luluh serupa, persyaratan pengujian dampak berbeda – K2 memberikan jaminan standar)
GB/T 1591 Q355D(Standar Tiongkok, sifat benturan -20 derajat, biasanya 27J)
JIS G3106 SM490YA(Standar Jepang)
DIN 17100 St52-3N(setara dengan bahasa Jerman historis, sekarang sudah usang)
Biaya Premi: S355K2H memerintahkanbiaya tertinggidi antara grade struktural S355 karena kontrol manufaktur yang ketat, persyaratan pengujian dampak yang lebih tinggi, dan jaminan kualitas yang ditingkatkan. Biaya ini dapat dibenarkan untuk aplikasi kritis yang memerlukan keamanan patah maksimum.
Spesifikasi Lengkap: Saat memesan, tentukan [kutipan:1, kutipan:4]:
EN 10219-1, Grade S355K2H, SAWH (las spiral), Ukuran (OD x WT), Panjang, Selesai Akhir
Versi standar: [misalnya, EN 10219-1:2006]
Suhu uji dampak: -20 derajat, minimum 40J (standar untuk K2)
Persyaratan dampak logam las: harus sesuai dengan logam dasar (Lebih besar dari atau sama dengan 40J pada -20 derajat)
Persyaratan pelapisan: [misalnya telanjang, pernis, hot-dip galvanis, 3LPE, FBE]
Sertifikasi: EN 10204 Tipe 3.1 (atau Tipe 3.2 untuk aplikasi kritis) dengan hasil uji dampak eksplisit
📝 Ringkasan
EN 10219-1 S355K2H Pipa Las Busur Terendam Spiraladalahpilihan struktural terbaik,-ketangguhan tertinggiuntuk aplikasi teknik ekstrem berdasarkan standar Eropa untuk bagian berongga struktur-yang dilas dingin [kutipan:1, kutipan:4]. Dengan kekuatan luluh minimum sebesar355 MPa- sekitar30% lebih tinggi dari S275Dan51% lebih tinggi dari S235– dan jaminan ketangguhan dampak Charpy40 J pada -20 derajat(48% lebih tinggi dari 27J S355J2H), pipa ini menawarkan margin keamanan maksimum terhadap patah getas untuk fondasi angin lepas pantai, infrastruktur Arktik, struktur-tahan gempa, dan aplikasi-penting lainnya di mana integritas struktural tidak-dapat dinegosiasikan [kutipan:1, kutipan:4].
ItuStandar EN 10219-1khusus mencakupdingin-bagian berongga struktural yang dilas, menjadikannya spesifikasi yang tepat untuk tabung struktural yang dilas spiral. Fitur premium utama meliputi:
Ketangguhan dampak maksimum yang dijamin pada -20 derajat(minimum 40J) – karakteristik penentu kelas K2, memberikan margin keamanan ekstra untuk bagian tebal dan beban dinamis [kutipan:1, kutipan:4]
Kekuatan premium(hasil 355 MPa) memungkinkan penghematan material yang signifikan dan desain struktur yang lebih ramping
Kontrol kualitas yang lebih ketatdengan baja-butir halus yang telah dimatikan seluruhnya (Al Lebih besar dari atau sama dengan 0,020%) untuk meningkatkan sifat-suhu rendah [kutipan:2, kutipan:5]
Prosedur pengelasan yang berkualitasdiperlukan dengan ketangguhan-logam pengisi yang diuji mencapai lebih besar dari atau sama dengan 40J pada -20 derajat
100% NDT lapisan lasdengan pengujian dampak Charpy wajib pada lasan pada -20 derajat [kutipan:1, kutipan:4]
Penandaan CE/UKCAtersedia untuk produk konstruksi di bawah CPR [kutipan:4, kutipan:7]
Kisaran diameter lebardari 219mm hingga lebih dari 4000mm dan panjangnya hingga 70m [kutipan:1, kutipan:4, kutipan:8]
S355K2H adalahkelas struktural premium untuk iklim dingin yang ekstrimdimana keamanan fraktur maksimum diperlukan. Penunjukan "K2" sering kali diamanatkan oleh standar internasional atau spesifikasi klien untuk proyek-proyek lepas pantai, Arktik, dan tahan gempa yang paling kritis.
Saat memesan, pastikan Anda dengan jelas menunjukkan standar lengkap dengan tingkatan, proses pembuatan (SAWH), dimensi yang diperlukan, persyaratan suhu uji tumbukan (minimum -20 derajat, 40J), dan persyaratan pelapisan apa pun berdasarkan aplikasi spesifik dan kondisi lingkungan Anda [kutipan:1, kutipan:4]. Untuk proyek yang paling penting, tentukanSertifikasi EN 10204 Tipe 3.2 dan-saksi pihak ketigauntuk memastikan kepatuhan penuh terhadap standar kualitas tertinggi.
