Item inspeksi pabrik untuk pipa baja las bervariasi tergantung pada jenis, standar dan skenario aplikasi pipa baja .
1. inspeksi penampilan
Periksa apakah permukaannya halus dan rata, dan apakah ada cacat seperti retak, goresan, lubang, pori -pori, gerinda, lipatan dan skala .
2. Pengukuran dimensi
Ukur parameter dimensi seperti diameter luar, diameter dalam, ketebalan dinding, panjang, dll. Caliper dan pengukur ketebalan ultrasonik untuk memastikan bahwa mereka memenuhi rentang toleransi yang ditentukan dalam standar (diameter luar yang diijinkan deviasi adalah ± 0 . 5%); GB/T 13793-2008 membutuhkan penggunaan caliper, mikrometer atau pengukur diameter laser untuk mengukur diameter luar dan ketebalan dinding, memastikan bahwa diameter luar yang diijinkan deviasi adalah ± 0,5% dan deviasi ketebalan dinding adalah ± 10%.
3. deteksi kekasaran permukaan
Gunakan alat seperti meter kekasaran untuk mengukur kekasaran permukaan dan mengevaluasi kualitas pemrosesan .
4. tes tarik
Ukur kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan dan indikator lainnya untuk memahami kemampuan pipa baja untuk menahan kerusakan tarik dan kinerja deformasi plastik . misalnya, gb/t 3091-2015 memerlukan kekuatan tarik (lebih besar dari atau lebih dari 330 mpa), {{1 {lebih besar atau sama dengan atau lebih dari 330 mpa), lebih dari 195 sterge dari atau lebih dari 330 mpa (lebih besar atau sama dari atau lebih dari 330 mpa (lebih besar atau sama dari atau lebih dari 330 mpa (lebih besar atau sama dari atau lebih dari 330 mpa. diukur dengan mesin pengujian bahan universal; Gb/t 13793-2008 juga membutuhkan kekuatan tarik, kekuatan luluh dan perpanjangan setelah fraktur untuk mengevaluasi kapasitas bantalan material
5. tes lentur
Periksa kinerja pipa baja di bawah gaya lentur untuk melihat apakah ada cacat seperti retakan dan patah tulang, dan evaluasi kinerja lenturnya . misalnya, gb/t 3091-2015 menggunakan perangkat lentur tiga poin untuk melakukan pembengkokan dingin 180 derajat pada sampel untuk memeriksa apakah ada retak atau delaminasi dalam area landd; Gb/t 13793-2008 memeriksa kapasitas deformasi plastik pipa baja dalam kondisi lentur dingin atau panas .
6. tes dampak
Measure the impact absorption energy of steel pipes under impact loads, etc., to measure their impact resistance and toughness. For example, GB/T 13793-2008 tests the toughness and brittle fracture resistance of steel pipes for low-temperature environments.
7. Uji kekerasan
Metode pengujian yang umum digunakan seperti kekerasan Brinell, kekerasan rockwell, dan kekerasan Vickers digunakan untuk mendeteksi kekerasan permukaan pipa baja dan menyimpulkan ketahanan aus dan resistansi deformasi bahan 1.
8. Komposisi Kimia
Analisis Elemen Konvensional
Mendeteksi kandungan unsur -unsur seperti karbon (c), silikon (SI), mangan (Mn), fosfor (p), dan sulfur (s) untuk memastikan kepatuhan dengan standar yang sesuai . misalnya {{1} {{0} {{{1%{{1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {
Deteksi Elemen Alloy
Menganalisis konten elemen paduan seperti kromium (cr), nikel (ni), dan molibdenum (mo) . Elemen -elemen ini memainkan peran kunci dalam resistansi korosi, kekuatan dan sifat lainnya dari stainless steel .
Deteksi elemen berbahaya
Mendeteksi kandungan elemen berbahaya seperti arsenik (AS), kadmium (cd), dan lead (pb) untuk mengendalikannya dalam kisaran yang aman .
9. Kinerja proses
Deteksi sendi pengelasan
Gunakan inspeksi visual, inspeksi radiografi, inspeksi ultrasonik dan metode lain untuk memeriksa integritas lasan, keberadaan pori -pori, inklusi terak, penetrasi yang tidak lengkap, retakan dan cacat lainnya
10. tes perataan
Ratakan pipa baja ke ukuran yang ditentukan, amati apakah pipa baja memiliki retak, pecah, dll. Gb/t 13793-2008 juga memiliki persyaratan tes perataan yang serupa .
11. tes ekspansi
Gunakan mandrel kerucut untuk memperluas salah satu ujung pipa baja ke ukuran yang ditentukan, periksa apakah ada retakan dan cacat lainnya pada bagian yang diperluas dari pipa baja, dan evaluasi kinerja ekspansi .
12. Properti lain
Uji resistensi korosi
Melalui uji semprotan garam netral, uji korosi intergranular, uji pitting, dll ., resistansi korosi pipa baja di lingkungan korosif yang berbeda dievaluasi .
13. Pengujian nondestruktif
Gunakan deteksi cacat sinar-X, pengujian ultrasonik, deteksi cacat arus eddy, deteksi cacat partikel magnetik, deteksi cacat penetran dan teknologi lainnya untuk mendeteksi cacat di dalam dan pada permukaan pipa baja
