1. Apa definisi dasar dan sifat inti dari pipa baja FH620?
FH620 adalah f - grade ultra - tinggi - kekuatan baja struktural lambung yang ditentukan dalam standar GB/T 712-2023, mewakili kelas kinerja tertinggi baja yang saat ini digunakan dalam industri pembuatan kapal China dan industri teknik di lepas pantai. Properti intinya meliputi:
Kekuatan luluh lebih besar dari atau sama dengan 620 MPa, kekuatan tarik 720 - 890 MPa, dirancang khusus untuk peralatan ultra-berat yang digunakan dalam lingkungan yang ekstrem;
- 60 derajat ultra - rendah - ketangguhan dampak suhu (kv2 lebih besar dari atau sama dengan 42 J), memenuhi persyaratan operasi suhu rendah ekstrem di daerah kutub dan laut dalam;
Ultra - Kekuatan dan ketangguhan tinggi dicapai melalui - ni {{2} {{3} {4 {4} yang tinggi (Ni 2,5%{{4} {4} {4} {12%, dan mo 0,5%) (Ni 2,5%{{12} 3,0%, mo 0,5%. Proses Quenching + Two-Fase Tempering (DQ + LTR).
2. Apa area aplikasi utama FH620? FH620 dirancang khusus untuk ultra - alat berat di lingkungan yang ekstrem. Aplikasi tipikal meliputi:
Nuclear - Icebreaker bertenaga: Hulls and Load - bingkai bantalan untuk daerah kutub dengan ketebalan es melebihi 4 meter;
Full - Ocean - kedalaman submersible berawak: bahan struktural inti untuk tekanan - lambung resisten hingga 10.000 meter;
Teknik Militer Polar: Fasilitas Khusus seperti di bawah - silo rudal es dan platform tempur kutub.
3. Terobosan teknologi apa yang ditawarkan FH620 dibandingkan dengan EH620?
Kemampuan beradaptasi dengan lingkungan ekstrem: -60 derajat energi dampak adalah 50% lebih tinggi dari EH620 (-40 derajat), dan suhu NDT kurang dari atau sama dengan -90 derajat.
Peningkatan Sistem Paduan: Konten NI meningkat menjadi 2,5%- 3.0%, dan elemen tanah jarang (CE/LA) ditambahkan untuk memurnikan batas butir dan meningkatkan stabilitas suhu rendah.
Inovasi Proses: Ultra - pendingin cepat (UFC) dikombinasikan dengan dua - quenching fase mencapai ukuran butir ASTM grade 14 dan peningkatan 35% dalam ketangguhan fraktur (KIC) . 4. Kontrol proses khusus apa yang diperlukan untuk proses FH620?
Teknologi pengelasan:
Khusus bahan habis pakai pengelasan grade f (seperti AWS E17018-G) harus digunakan, dengan suhu lebih lanjut lebih besar dari atau sama dengan 250 derajat.
Pengelasan balok elektron atau laser - pengelasan hibrida busur digunakan, dengan input panas dikontrol secara ketat antara 5 dan 15 kJ/cm2.
Proses Pembentukan: Kerja Dingin dilarang; Pembentukan panas (800-1000 derajat) atau penempaan isotermal diperlukan.
POST - Pengobatan las: Semua lasan membutuhkan anil pelepasan stres pada 700 derajat selama 8 jam, disertai dengan analisis stres residual 3D radiasi synchrotron.
5. Bagaimana kinerja ekstrem FH620 diverifikasi? Apa saja item tes utama? Sistem Pengujian Siklus Hidup Penuh:
Komposisi Kimia: C Kurang dari atau sama dengan 0,06%, P kurang dari atau sama dengan 0,006%, S kurang dari atau sama dengan 0,002%, o Kurang dari atau sama dengan 5 ppm;
-60 derajat Seri Uji: Termasuk Dampak, CTOD (Δ lebih besar dari atau sama dengan 0,40 mm), dan DWTT (SA lebih besar dari atau sama dengan 90%);
Non - pengujian destruktif:
100% ct industri full - pemindaian bagian untuk cacat mikroskopis;
Pengujian tegangan residual difraksi neutron dan analisis orientasi kristal 3D (EBSD).
