T1: Apa saja item inspeksi konvensional untuk pipa baja karbon berkualitas tinggi?
Item inspeksi wajib meliputi: analisis komposisi kimia (spektrometer untuk mendeteksi C, SI, MN dan elemen lainnya), pengujian properti mekanis (tarik, tekukan, dampak), pengukuran dimensi geometris (diameter luar, pipess, ovalitas), uji tekanan air (1 {.} {{1 {1} 5 kali tekanan desain) dan kualitas permukaan), kualitas permukaan), kualitas permukaan), kualitas permukaan) dan kualitas permukaan ({{{{{1 {1} {{1 {1 {1 {1 {{{{{1 {1 {1 {1 {{1 {1 {1 {1 {1 {1 {{1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 { Pengujian non-destruktif (sensitivitas deteksi cacat UT φ2mm lubang bawah datar), inspeksi metalografi (ukuran butir, inklusi non-logam) dan pengujian kekerasan juga diperlukan . API 5l PSL2 Pipa baja memerlukan uji air mata penurunan berat (DWTT) untuk mengevaluasi kinerja retak {11 {11 keterlacakan.
T2: Bagaimana cara mengevaluasi kualitas lasan pipa baja karbon berkualitas tinggi?
For welded high-quality steel pipes (such as ERW welded pipes), weld evaluation includes: macro corrosion inspection (observation of fusion line after acid etching), micro metallographic analysis (checking the heat-affected zone structure), hardness test (HV10≤220 to avoid cold cracks), non-destructive testing (ultrasonic flaw detection to detect ≥0.5mm defects) and fracture toughness test. The weld strength of high-quality steel pipes should reach more than 95% of the parent material, and the bending test (D=3a) should not have cracks >3mm . untuk pipa penting, tes korosi las (seperti NACE TM0177 Tes Resistance Sulfur) juga diperlukan .
T3: Bagaimana cara menguji resistansi korosi pipa baja karbon berkualitas tinggi?
Metode uji standar meliputi: uji semprotan garam (GB/T 10125, peringkat 500 jam lebih besar dari atau sama dengan 9), uji korosi intergranular (GB/T 4334 Metode e), uji kurva polarisasi elektrokimia dan uji perendaman medium {4} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{NAOD {spesifik {spesifik {spesifik) Pipa yang resistan asam membutuhkan tingkat sensitivitas retak uji HIC (NACE TM0284) menjadi kurang dari atau sama dengan 2%. setelah pengujian, penurunan berat badan, kedalaman pitting dan tingkat atenuasi properti mekanis perlu diperiksa untuk mengevaluasi komprehensif.<0.1mm/a.
T4: Apa poin utama untuk penerapan deteksi cacat ultrasonik dalam mendeteksi pipa baja karbon berkualitas tinggi?
Deteksi UT dari pipa baja berkualitas tinggi harus mematuhi standar GB/T 5777: Menggunakan metode perendaman air atau metode kontak, frekuensi probe 2-5 MHz; Cacat buatan untuk kalibrasi adalah alur longitudinal (kedalaman ketebalan dinding 5%) atau lubang flat-bottom (φ1 . 6mm); Sensitivitas deteksi harus dapat secara andal mendeteksi cacat lebih besar dari atau sama dengan ketebalan dinding 5%; Cakupan pemindaian lebih besar dari atau sama dengan 100%, kecepatan gerakan probe kurang dari atau sama dengan 150mm/s . untuk pipa yang mulus, fokus pada deteksi delaminasi dan inklusi; Untuk pipa yang dilas, fokuslah pada Unfusion dan pori-pori . semua cacat yang sinyalnya melebihi 50% dari kurva DAC perlu direkam dan diinspeksi ulang, dan tingkat penilaian akhir tidak lebih rendah dari L2 (GB/T 5777).
T5: Bagaimana cara mengevaluasi kualitas pipa baja karbon berkualitas tinggi melalui analisis metalografi?
Analisis metalografi meliputi: peringkat ukuran butir (GB/T 6394, pipa berkualitas tinggi memerlukan nilai 5-8), penilaian inklusi non-logam (GB/T 10561, kelas yang kurang atau sama dengan 1 . 5), pengamatan mikrostruktur (forlit + pearlice), format peperization (Ferrite + Pearzer {8} {8 {forlite ( Daripada atau sama dengan 0 . 1mm) . untuk pipa baja 45# yang dipadamkan dan temper, kelengkapan transformasi bainite tempered perlu diperiksa; Untuk pipa yang ditarik dingin, keseragaman zona pengerasan kerja perlu dievaluasi . Struktur metalografi pipa baja berkualitas tinggi harus bebas dari overburning, struktur widmanstatten dan segregasi pita abnormal, dan batas butiran harus jelas tanpa kuratbida jaringan berkelanjutan. Indikator -indikator ini secara langsung mempengaruhi masa pakai kelelahan dan ketahanan korosi pipa baja.
