Inspeksi dan Pengendalian Mutu Pipa Baja Q235C

Pipa baja Q235C adalah tabung baja struktural karbon yang khusus digunakan untuk rangka las, penyangga, tiang pancang, dan-saluran fluida bertekanan rendah. Penunjukannya mengikuti GB/T 700, standar nasional Tiongkok untuk baja struktural karbon: huruf Q menunjukkan klasifikasi titik leleh, 235 adalah kekuatan luluh minimum dalam MPa pada suhu sekitar, dan C di belakangnya adalah tingkat kualitas yang menjamin energi tumbukan Charpy pada 0 derajat C. Karena tingkat C memiliki batas yang lebih ketat pada karbon, fosfor, dan belerang dibandingkan Q235A atau Q235B, pipa yang dibuat dari baja tersebut mempertahankan ketangguhan takik yang berguna setelah pengelasan dan berkinerja baik di luar ruangan dan struktur wilayah-dingin.

Dimana Q235C Berada di Sistem Standar

GB/T 700 memperbaiki komposisi kimia, kondisi pengiriman, dan selubung properti mekanik Q235C. Desainer yang mengerjakan dokumen Eropa atau Jepang biasanya membandingkan mutunya dengan EN 10025-2 S235J0, yang memiliki titik luluh minimum 235 MPa dan kelas benturan 0 derajat C, atau dengan JIS G3101 SS400 yang tidak memerlukan uji tumbukan. Ini hanyalah perkiraan yang setara; spesifikasi proyek harus selalu mencantumkan grade China secara langsung, bersama dengan standar produk yang mengatur pipa itu sendiri.

Standar produk yang mengatur bergantung pada aplikasinya. GB/T 3091 mencakup pipa baja yang dilas untuk-pengaliran fluida bertekanan rendah, GB/T 6728 mencakup bagian berongga-dingin, dan GB/T 9711 atau API 5L berlaku bila saluran tersebut dirancang sebagai pipa bertekanan. Coil dan plate untuk pembuatan pipa biasanya dipesan ke GB/T 3274 atau GB/T 912.

Persyaratan Kimia dan Mekanik

GB/T 700 juga mengontrol setara karbon, dihitung sebagai Ceq=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15, sehingga baja tetap dapat dilas dalam kondisi bengkel normal tanpa pemanasan awal pada bagian tipis.

Kekuatan luluh turun seiring bertambahnya ketebalan dinding, sehingga nilai yang berlaku harus dibaca dari kisaran ketebalan pesanan sebenarnya. Ekspansi dingin selama pembentukan sedikit meningkatkan kekuatan luluh sekaligus mengurangi elongasi, dan pengelasan menyebabkan zona-terkena pengaruh panas dengan sifat lokal yang berbeda. Oleh karena itu, pemeriksaan dilakukan pada pipa yang sudah jadi, tidak hanya pada kumparan masuk.

Item Inspeksi dan Metode Pengujian

Frekuensi pengambilan sampel, tekanan pengujian, dan tingkat penerimaan berasal dari standar produk dan pesanan pembelian. Hal ini harus ditulis ke dalam rencana inspeksi sebelum pengujian panjang pertama sehingga setiap hasil tetap dapat dilacak ke nomor panas.

Pengujian Non-Destruktif: Memilih Metode yang Tepat

Pengujian ultrasonik pada GB/T 5777 mendeteksi laminasi internal, inklusi, dan retakan dinding, dan merupakan pilihan umum untuk pemindaian seluruh tubuh.

Pengujian radiografi pada GB/T 3323.1 menggambarkan lapisan las dan menunjukkan porositas, terak, dan kurangnya fusi pada pipa berdiameter lebih besar.

Pengujian partikel magnetik sesuai NB/T 47013.4 diterapkan pada pipa feromagnetik untuk retakan permukaan dan dekat-permukaan, khususnya pada ujung potongan dan ujung las.

Pengujian penetran pada NB/T 47013.5 sesuai dengan cacat-pembukaan permukaan pada komponen austenitik atau non-feromagnetik.

Pengujian arus Eddy pada GB/T 7735 memberikan penyaringan-panjang penuh yang cepat pada tabung berdiameter kecil untuk mendeteksi cacat melintang pendek.

Untuk servis cairan-bertekanan rendah, uji hidrostatis yang dikombinasikan dengan pemeriksaan-ultrasonik lapisan las atau radiografi biasanya sudah cukup. Untuk peralatan pengangkat, struktur yang dibebani secara dinamis, atau layanan-wilayah dingin, pemeriksaan ultrasonik-panjang penuh ditambah pengujian partikel magnetik pada ujung las memberikan cakupan yang lebih baik. Tingkat penerimaan termasuk dalam pesanan pembelian dan bukan diserahkan kepada default pemasok.

Ciri-ciri Cacat dan Cara Mencegahnya

Retakan yang disebabkan oleh penggulungan atau pendinginan yang tidak tepat: kendalikan suhu penggulungan dan laju pendinginan, dan periksa semua permukaan setelah diluruskan.

Lipatan yang dibentuk oleh logam yang tumpang tindih selama penggulungan: mengoptimalkan desain lintasan dan memantau keausan gulungan.

Penyertaan dari deoksidasi tidak lengkap: gunakan pemurnian sendok dan praktik baja bersih, verifikasi dengan pengujian ultrasonik.

Ketebalan dinding yang tidak rata akibat ketidaksejajaran mandrel atau gulungan: periksa kesejajaran perkakas dan gunakan pengukuran ketebalan dinding otomatis.

Cacat las seperti penetrasi yang tidak lengkap, porositas, dan undercut: mengontrol parameter pengelasan, persiapan tepi, dan pelacakan jahitan, lalu konfirmasi dengan pengujian-jahitan yang tidak merusak-lasan.

Kerusakan akibat karat dan penanganan: simpan pipa di dunnage yang kering, jaga ujungnya tetap terlindungi, dan gunakan kemasan ekspor yang tahan terhadap angkutan laut.

Daftar periksa pesanan praktis untuk pipa layanan-struktural atau fluida mencakup sertifikat uji material dengan nomor panas, catatan dimensi, laporan pengujian non-destruktif, hasil massa pelapisan untuk pipa galvanis, dan-pemeriksaan pihak ketiga bila proyek memerlukan verifikasi independen.

Pertanyaan Umum

T: Apa saja item inspeksi umum untuk pipa baja Q235C?
Analisis komposisi kimia, pengujian sifat mekanik (tarik, tumbukan), pengukuran dimensi, pemeriksaan kualitas permukaan, dan-pengujian non-destruktif. Pipa galvanis menambah massa lapisan, keseragaman lapisan, dan pemeriksaan adhesi.

T: Uji mekanis apa yang diperlukan dan standar apa?
Pengujian tarik sesuai GB/T 228.1 memverifikasi kekuatan luluh, kekuatan tarik dan perpanjangan; pengujian dampak hingga GB/T 229 memverifikasi energi Charpy pada 0 derajat C; uji perataan dan tekukan pada GB/T 246 dan GB/T 242 memastikan keuletan pipa dan pengelasannya.

T: Bagaimana komposisi kimia diperiksa dalam produksi?
Spektrometri emisi optik percikan adalah metode rutin untuk C, Si, Mn, P dan S, dengan fluoresensi sinar X-untuk penyaringan cepat dan analisis kimia basah yang disediakan untuk arbitrase atau inspeksi ulang. Hasilnya dilaporkan berdasarkan GB/T 223 dan dibandingkan dengan batas GB/T 700 untuk kelas C.

T: Kapan sebaiknya pengujian ultrasonik digunakan sebagai pengganti radiografi?
Pengujian ultrasonik lebih disukai untuk mendeteksi laminasi internal, inklusi, dan retakan dinding di mana pun di sepanjang tubuh, sedangkan radiografi paling kuat pada lapisan las dan cacat seperti porositas dan kurangnya fusi. Tugas pemindaian-dinding tebal dan-panjang penuh biasanya dilakukan pada ultrasonik, dan saluran tekanan kritis sering kali menggunakan keduanya.

Q: Apa yang menyebabkan ketebalan dinding tidak merata dan bagaimana cara mengendalikannya?
Keausan mandrel, ketidakselarasan gulungan, dan variasi suhu selama pembentukan adalah penyebab umum. Penanggulangannya adalah pemeriksaan keselarasan perkakas, pengukuran ketebalan dinding otomatis pada garis, dan rencana pengambilan sampel yang mengukur ketebalan dinding pada beberapa posisi melingkar pada setiap panjangnya.

T: Apakah Q235C cocok untuk layanan-wilayah dingin?
Ya. Kelas C diuji dampaknya pada 0 derajat C dengan energi Charpy minimum 27 J, yang membedakannya dari Q235A dan Q235B. Untuk layanan di bawah suhu yang diuji, tingkat pengujian-yang lebih dingin seperti Q235D harus ditentukan.