T1: Apa yang dibutuhkan pra - persiapan instalasi?
Sebelum pemasangan, periksa dimensi pipa baja, kualitas alur, dan integritas pelapisan, dan bersihkan puing -puing internal apa pun. Verifikasi diagram perutean pipa dan konfirmasi lokasi braket dukungan. Sebelum pengelasan, sejajarkan pipa untuk memastikan konsentrisitas dan clearance memenuhi persyaratan (biasanya 1-3 mM). Langkah -langkah keselamatan termasuk memasang penutup, ventilasi (untuk mencegah asap pengelasan), dan peralatan perlindungan kebakaran. Selain itu, alat inspeksi (seperti level dan pengukur ketebalan ultrasonik) harus tersedia.
T2: Bagaimana seharusnya pipa didukung dan diamankan dengan benar?
Jarak dukungan harus mematuhi standar ASME B31.3, biasanya dengan dukungan setiap 3 - 5 meter. Metode pengamanan termasuk u - klem, dukungan geser, dan gantungan musim semi, memperhitungkan ekspansi termal dan kontraksi. Bantalan pasir dan pita korosi anti - harus digunakan untuk pipa yang terkubur. Getaran - Dukungan redaman harus digunakan di area rawan getaran (seperti kamar pompa). Setelah pemasangan, periksa torsi semua baut untuk mencegah pelonggaran.
T3: Apa penyebab dan solusi umum untuk kebocoran? Kebocoran biasanya disebabkan oleh cacat pengelasan, penyegelan flensa yang buruk, atau perforasi korosi. Kebocoran las membutuhkan pengelasan penggilingan dan perbaikan; Kebocoran flensa dapat diobati dengan mengganti gasket atau baut. Kebocoran korosi membutuhkan pemotongan bagian yang rusak dan menggantinya dengan pipa baru. Perbaikan sementara dapat dilakukan dengan kebocoran - klem bukti atau tape patching epoksi. Solusi mendasar membutuhkan menganalisis penyebab korosi (seperti korosi galvanik) dan meningkatkan langkah -langkah pencegahan.
T4: Apa poin utama pemeliharaan rutin?
Pemeliharaan termasuk inspeksi visual (untuk kehilangan karat dan pelapisan), pengukuran ketebalan dinding (ultrasonik), dan inspeksi struktur pendukung. Inspeksi komprehensif harus dilakukan setidaknya setiap tahun, dan lebih sering untuk pipa tekanan - {{1} {1 {{1} tinggi. Kotoran dan air akumulasi harus dihilangkan dari eksterior pipa untuk mencegah korosi lokal. Baut katup dan flensa harus dilumasi dan dikencangkan secara teratur. Catatan pemeliharaan harus diarsipkan untuk melacak tren penurunan.
T5: Bagaimana sisa masa pakai pipa dinilai?
Sisa Penilaian Hidup (RLA) didasarkan pada tingkat korosi, analisis stres, dan data historis. Pengukuran ketebalan ultrasonik dapat menghitung tunjangan korosi dan, dikombinasikan dengan korosif cairan, memprediksi kehidupan. Analisis elemen hingga (FEA) dapat menilai risiko retak kelelahan. Jika ketebalan dinding yang tersisa kurang dari 80% dari nilai desain, penggantian harus dipertimbangkan. Untuk pipa kritis, sistem pemantauan online (seperti probe korosi) dapat dipasang.
