API 5L X70 adalah kekuatan - tinggi, rendah - alloy (HSLA) kelas baja yang ditentukan oleh spesifikasi American Petroleum Institute (API) 5L untuk pipa saluran. "X" menunjukkan kekuatan luluh dalam unit kekaisaran (70.000 psi), dan banyak digunakan dalam menuntut aplikasi transmisi minyak dan gas, termasuk tekanan tinggi- yang tinggi di darat dan pipa lepas pantai.
Karakteristik utama:
Kekuatan Tinggi:Menawarkan kekuatan luluh minimum 70.000 psi (483 MPa), memungkinkan untuk operasi tekanan yang lebih tinggi atau berkurangnya ketebalan dinding (dan dengan demikian berat) dibandingkan dengan kelas yang lebih rendah.
KETERANGAN YANG BAIK:Dirancang untuk memiliki ketangguhan fraktur yang sangat baik, terutama di panas las - zona yang terpengaruh (HAZ), untuk mencegah perambatan retak di lingkungan suhu- rendah.
Weldability:Diformulasikan dengan komposisi kimia terkontrol untuk memastikan kemampuan las yang baik menggunakan teknik modern seperti pengelasan busur terendam (SAW) dan pengelasan frekuensi induksi frekuensi (HFI) tinggi.
Resistensi Korosi:Sering digunakan bersama dengan pelapis eksternal (FBE, 3LPE) dan lapisan internal untuk perlindungan korosi. Ini juga dapat ditentukan untuk layanan asam (lingkungan H₂S) dengan persyaratan tambahan.
Parameter Produk & Data Teknis
1. Properti Mekanik (Persyaratan Standar API 5L)
Properti dapat sedikit berbeda antara produsen pipa dan rute pemrosesan (misalnya, SMLS vs HW). Tabel berikut menguraikan persyaratan minimum sesuai API 5L.
Tabel 1: Sifat mekanik untuk API 5L x70 (PSL 2)
| Milik | Imperial Standar (adat AS) | Metrik Setara (SI) | Catatan |
|---|---|---|---|
| Kekuatan luluh (min) | 70.000 psi | 483 MPa | Perpanjangan 0,5% di bawah beban |
| Kekuatan tarik (min) | 82.000 psi | 565 MPa | |
| Yield - ke - rasio tarik (maks) | 0.93 | 0.93 | Berlaku untuk tubuh pipa untuk D kurang dari atau sama dengan 18 " |
| Perpanjangan (min) | Bervariasi dengan jenis dan ukuran spesimen | ||
| Charpy v - notch dampak energi (min) | Suhu uji ditentukan oleh pembeli. | ||
| • Tubuh pipa | 40 J AVG (3 spesifikasi) 27 J mnt (1 spec) | 40 J AVG (3 spesifikasi) 27 J mnt (1 spec) | Khas untuk -20 derajat / -5 derajat f |
| • las / haz | 27 J AVG (3 spesifikasi) | 27 J AVG (3 spesifikasi) | Khas untuk -20 derajat / -5 derajat f |
| Kekerasan (maks) | 250 HV10 | 250 HV10 | Untuk layanan asam, batas yang lebih ketat (misalnya, 245 HV10) berlaku. |
2. Komposisi Kimia (Contoh Khas /)
Komposisi ini seimbang dengan hati -hati untuk mencapai kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan yang diinginkan. Karbon dijaga agar tetap rendah, dan elemen paduan mikro - seperti niobium (NB), vanadium (v), dan titanium (Ti) ditambahkan untuk kekuatan melalui perbaikan biji -bijian dan pengerasan curah hujan.
Tabel 2: Komposisi Kimia Khas ( %berat)
| Elemen | Kisaran khas untuk x70 | Tujuan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.05 - 0.10 | Menguat, tetapi mengurangi kemampuan las dan ketangguhan. Tetap rendah. |
| Mangan (MN) | 1.50 - 1.70 | Elemen penguatan primer, meningkatkan hardenability. |
| Silikon (SI) | 0.25 - 0.35 | Deoxidizer dan menguatkan. |
| Niobium (NB) | 0.04 - 0.07 | Micro - alloying; Memperbaiki ukuran butir dan memberikan penguatan curah hujan. |
| Vanadium (V) | 0.04 - 0.08 | Micro - alloying; memberikan penguatan presipitasi. |
| Titanium (TI) | 0.01 - 0.03 | Micro - alloying; AIDS Penyempurnaan biji -bijian dan menstabilkan nitrogen. |
| Aluminium (Al) | 0.02 - 0.05 | Penyuling biji -bijian (Deoxidizer). |
| Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,020 | Kenajisan, tetap sangat rendah untuk meningkatkan ketangguhan. |
| Belerang | Kurang dari atau sama dengan 0,005 | Kenajisan, tetap sangat rendah untuk meningkatkan ketangguhan dan kemampuan las. |
| CE (IIW) | ~0.40 - 0.43 | Setara Karbon: Mengukur Weldability. Lebih rendah lebih baik. |
| PCM | ~0.18 - 0.21 | Parameter kerentanan retak: Ukuran lain dari kemampuan las. |
*Catatan: CE (iiw)=c+mn/6 + (cr+mo+v)/5 + (ni+cu)/15|Pcm=c+si/30 + (mn+cu+cr)/20 + ni/60 + mo/15 + v/10 + 5 b*
3. Spesifikasi Dimensi
Pipa API 5L X70 tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan dinding.
Tabel 3: Rentang Dimensi Umum
| Parameter | Seamless (SMLS) | Dilas (gergaji / erw) |
|---|---|---|
| Diameter luar (OD) | ¹⁄₂ "hingga 26" (21,3 hingga 660 mm) | 6 "hingga 60" (168,3 hingga 1625 mm) dan lebih besar |
| Ketebalan dinding (wt) | Jadwal 5xs ke XXS | Bervariasi, biasanya dari 6,0 mm hingga 40 mm |
| Panjang | Random tunggal: 5-7m, acak ganda: 11-13m | Biasanya 12m atau 18m, dapat ditentukan hingga 18,3m (60 kaki) |
Spesifikasi Umum & Persyaratan Tambahan
Standar: Spesifikasi API 5L(Edisi ke -46 atau lebih baru). Ini adalah spesifikasi inti.
Level Spesifikasi Produk: PSL 2adalah standar untuk x70, membutuhkan kontrol kimia yang lebih ketat, pengujian dampak yang lebih keras, dan standar pengujian destruktif (NDT) non- yang lebih tinggi daripada PSL 1.
Proses:BisaSeamless (SMLS)atauLasan(Resistansi Listrik Welded - erw, busur terendam dilas - gergaji, baik - jahitan (sawl) atau double - jahitan (sawl)).
Akhir selesai:Ujung miring (be), ujung polos (pe), atau berulir dan digabungkan (t & c).
Persyaratan Tambahan:Sering dibeli dengan persyaratan lampiran API tambahan, seperti:
Lampiran H:Pada - inspeksi ultrasonik dari jahitan las untuk pipa las.
Lampiran J:Charpy V - Pengujian Notch dari Badan Pipa.
Lampiran K:Pengujian ketangguhan fraktur (misalnya, CTOD).
Lampiran M:Pembeli - Toleransi dimensi yang ditentukan.
Layanan asam:Disertifikasi untuk memenuhi persyaratanNACE MR0175/ISO 15156untuk layanan di lingkungan H'S basah. Ini membutuhkan kontrol ketat atas kekerasan dan kimia.
Aplikasi khas
Long - jarak, tinggi - tekanan transmisi gas alam tekanan.
Jalur pipa transmisi minyak mentah.
Mengumpulkan garis dalam bidang tekanan - tinggi.
Aplikasi pipa lepas pantai (biasanya dengan perlindungan korosi tambahan).
Proyek penyimpanan gas strategis.
