T1: Apa proses produksi utama dari pipa lancar berdinding tebal?
Produksi pipa seamless berdinding tebal mencakup langkah-langkah kunci berikut: pemanasan billet bulat (1200±50 derajat) → pengeboran (pengeboran tekanan atau pengeboran rol miring) → penggilingan perpanjangan (seperti pabrik penggilingan Assel) → penentuan ukuran → perlakuan panas (normalisasi atau pengerasan dan tempering) → pelurusan → pengujian non-destruktif → uji tekanan air. Di antara langkah-langkah tersebut, tautan pengeboran sangat kritis untuk pipa berdinding tebal, memerlukan billet berdiameter besar (seperti Ø350mm) dan beberapa lintasan penggilingan. Pabrik penggilingan kontinu modern (seperti MPM) dapat memproduksi pipa seamless dengan diameter Ø9mm dan ketebalan dinding hingga 120mm, dan efisiensi produksinya 3 kali lebih tinggi dibandingkan dengan metode tradisional.
T2: Apa karakteristik proses manufaktur dari pipa las yang terendam jahitan lurus berdinding tebal (Sawl)?
SAWL thick-walled pipe production process: ultrasonic flaw detection of steel plate → milling edge (groove 30℃±2℃) → JCO or UOE forming → pre-welding (TIG primer) → multi-wire submerged arc welding (4-5 wires, current 800-1200A) → diameter expansion (1.0-1.2%) → heat treatment (Anil pelepasan stres) . Teknologi utama adalah untuk mengontrol input panas pengelasan (20-35 kJ/cm) untuk menghindari embrittlement haz, dan menggunakan X-Ray + Deteksi Double Ultrasonik untuk memastikan kualitas {{12} {{12} {{12} {{12} {{12} {{12} {{12} {{12 {{12 {{12 {{12 {{12 {{12 {{12 {{12 { 20-60 mm, dengan efisiensi produksi tentang {1-2 meter/menit .
T3: Apa parameter kontrol utama untuk perlakuan panas pipa baja berdinding tebal?
Heat treatment of thick-walled pipes needs to be strictly controlled: normalizing temperature (Ac3+30-50℃, such as 890±10℃ for 20# steel), holding time (1 hour for every 25mm of wall thickness), cooling rate (air cooling ≤3℃/s); water cooling rate during quenching needs to be >30℃/s to avoid ferrite precipitation; tempering temperature (such as 680±10℃ for 15CrMoV steel) and time (wall thickness × 2.4 minutes/mm). For extra-thick walls (>100mm), Teknologi perlakuan panas suhu diferensial diperlukan untuk memastikan kinerja inti . gradien kekerasan setelah perlakuan panas harus dikontrol dalam kisaran ± 20hbw .
T4: Berapa metode kontrol tegangan residu dalam produksi pipa baja berdinding tebal?
Stres residual yang berlebihan dapat menyebabkan deformasi atau korosi stres . langkah -langkah kontrol meliputi: meluruskan panas setelah bergulir (600 ± 50 derajat), annealing keseluruhan ({580-650 derajat insulasi untuk {{4} jam), penuaan getaran (vsr) pengobatan, {{{4} jam), getaran penuaan (vsr), ekspansi mekanis ({{{{{{{{{{{{{{{{{{{vsr) {% mekanik {{{{{{{% mekanik {{{{{{mekanik {{{{{{{{4 {vsr) Relief . untuk pipa berdinding tebal yang dilas, Pengelasan multi-pass multi-lapisan + proses pemalu interlayer diperlukan . deteksi tegangan residu dapat dilakukan dengan metode difraksi x-ray {14 {14 {14 {{13-ray {{{13-ray {14 {{{13-ray {14 {{{{13-ray {14 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{14 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{x.
T5: Apa persyaratan khusus untuk inspeksi kualitas pipa baja berdinding tebal?
In addition to conventional inspections, thick-walled pipes need to add: Z-axis tensile test (section reduction rate>=35%), step cooling test (assessment of temper brittleness), UT flaw detection (dual crystal probe detection of internal defects), TOFD detection (quantification of weld defects) and hardness scanning (full-section Brinell hardness tes) . untuk pipa daya nuklir, peringkat ukuran butir (grade 5-8) dan analisis kemurnian ([o] kurang dari atau sama dengan 20ppm) juga diperlukan . pengukuran ketebalan dinding {10 {{7} {± 0 {0 ± {0 ± 0 ± {0 ± 0.11.
