Apa metode inspeksi umum untuk pipa las resistensi?
Pengujian ultrasonik dapat mendeteksi cacat internal seperti penetrasi atau pori -pori yang tidak lengkap. Pengujian Eddy Current cocok untuk penyaringan cepat permukaan dan cacat permukaan dekat. Pengujian hidrostatik memverifikasi kapasitas bantalan tekanan dan tekanan pipa. Pengujian x-ray memberikan gambar internal lasan dengan akurasi tinggi. Inspeksi visual dan pengukuran dimensi adalah metode kontrol kualitas dasar.
Bagaimana cara memeriksa pipa las resistensi oleh gelombang ultrasonik?
Probe ultrasonik bergerak di sepanjang lasan dan memancarkan gelombang suara frekuensi tinggi. Gelombang suara akan mencerminkan ketika mereka mengalami cacat, dan lokasi dan ukuran cacat ditentukan oleh analisis sinyal. Metode ini tidak memerlukan penghancuran pipa dan sangat efisien. Cacat yang terdeteksi termasuk retakan, inklusi terak, dll. Hasil tes perlu dibandingkan dengan standar untuk menentukan apakah mereka memenuhi syarat.
Apa tujuan pengujian hidrostatik?
Uji hidrostatik mensimulasikan keadaan bantalan tekanan pipa yang digunakan aktual. Dengan menerapkan tekanan air yang lebih tinggi dari tekanan kerja, kekuatan dan sesak pipa diuji. Selama tes, amati apakah ada kebocoran atau deformasi. Ini adalah cara penting untuk memastikan keamanan pipa tekanan tinggi. Tekanan uji dan waktu penahanan tekanan harus memenuhi standar industri.
Skenario apa yang cocok untuk pengujian eddy arus?
Pengujian Eddy Current cocok untuk penyaringan cepat pipa las resistansi massal. Ini dapat mendeteksi permukaan dan cacat permukaan dekat seperti retakan dan pori-pori. Tidak diperlukan agen kopling dan operasinya sederhana. Namun, kemampuan deteksi cacat dalam terbatas. Ini sering digunakan untuk kontrol kualitas stainless steel dan pipa logam non-ferrous.
Apa inspeksi dimensi pipa las resistansi?
Diameter luar, ketebalan dinding, dan ovalitas adalah item inspeksi dimensi dasar. Panjang dan kelurusan mempengaruhi pemasangan dan penggunaan pipa. Tinggi dan ketidaksejajaran kelebihan kelebihan harus dikontrol dalam kisaran standar. Alat inspeksi meliputi kaliper, mikrometer dan instrumen pengukuran laser. Akurasi dimensi secara langsung mempengaruhi pertukaran dan kinerja koneksi pipa.
