Pengujian tak rusak las pipa baja tahan karat terutama menggunakan metode berikut:
1. Pemeriksaan rontgen
Bisa tembus cahaya tidak bisa menembus material, periksa kepala las tidak ada porositas, pengelasan tidak aman, retak, terak, susut dan fenomena lainnya; mendeteksi cacat pada posisi dan ukuran bidang, dapat mendeteksi cacat pada posisi dan ukuran bidang dan lain sebagainya. Namun, biasanya sulit untuk menemukan cacat pada pipa, beberapa retakan kecil pada lasan, dll., namun juga tidak dapat mendeteksi kedalaman cacat dan faktor lainnya.
2. Inspeksi ultrasonik
Penggunaan prinsip deteksi ultrasonik, bila ditemui dengan antarmuka tertentu akan dipantulkan kembali. Sistem ini dapat mendeteksi bahan baku dan pipa stainless steel, tetapi juga dalam proses pengelasan untuk menemukan masalah, dapat menentukan lokasi masalah dan parameter ukuran yang sesuai, memiliki penetrasi yang sangat kuat, penetrasi maksimum tebal 10cm. Namun permasalahan yang ada pada pengelasan bahan kristal kasar tidak dapat dideteksi, selain itu lokasi dan bentuk cacat mempunyai pengaruh yang besar terhadap hasil pendeteksian.
3. Inspeksi partikel magnetik
Prinsip dasarnya adalah, setelah pipa baja tahan karat dimagnetisasi, jika ada masalah di bagian dalam, distribusi saluran magnet akan berubah sampai batas tertentu. Metode ini terutama dapat mendeteksi masalah yang ada pada bukaan muka atau dekat muka pada bahan magnet. Namun, metode ini biasanya sulit untuk mendeteksi pipa baja tahan karat yang relatif rumit.
4. Deteksi penetrasi
Ini adalah penggunaan fenomena kapiler untuk membiarkan penetran masuk ke dalam cacat, dan kemudian pipa baja tahan karat dibersihkan untuk menghilangkan penetran yang berlebihan. Gunakan pengembang sebagai fenomena penyerapan air yang halus, penetran teradsorpsi dalam cacat, sehingga dapat mendeteksi beberapa masalah yang lebih kecil pada waktunya.
Di atas adalah pengujian non-destruktif pipa baja tahan karat yang diperkenalkan kepada Anda. Untuk memastikan kualitas produk, GNEE Group juga akan melakukan pengujian ultrasonik, pengujian kinerja mekanik, pengujian dampak, dll. Anda dapat menghubungi kami kapan saja.
