1. Pemilihan & Nilai Materi
Q:Nilai baja apa yang cocok untuk pipa roller idler?
A:
Baja Karbon:ASTM A53 Grade B (penggunaan umum), ASTM A106 Grade B (kekuatan tinggi).
Baja Paduan:4140 (untuk beban berat), ST52 (standar DIN 17100).
Baja Tahan Karat:SS304/316 (lingkungan korosif).
Catatan:Kekuatan hasil biasanya berkisar235–450 MPa, tergantung kelasnya.
2. Pipa Mulus vs. Pipa Dilas
Q:Bagaimana cara memilih antara pipa mulus dan pipa las?
A:
| Jenis | Kelebihan | Kontra | Kasus Penggunaan |
|---|---|---|---|
| Mulus | Tidak ada lapisan las, ketahanan tekanan lebih tinggi | 20–40% lebih mahal dan waktu tunggu lebih lama | Penambangan, konveyor-berkecepatan tinggi |
| Dilas (ERW/HFW) | Produksi-hemat biaya dan lebih cepat | Potensi titik lemah pada pengelasan | Sistem tugas ringan/menengah- |
3. Dimensi & Toleransi Kritis
Q:Apa spesifikasi standarnya?
A:
OD:60–219 mm (umum), hingga 500 mm untuk desain khusus.
Ketebalan Dinding:2,0–12 mm (±10% toleransi per ASTM A530).
Kelurusan:Kurang dari atau sama dengan 0,5 mm/m (presisi: Kurang dari atau sama dengan 0,3 mm/m untuk mulus).
4. Perawatan Permukaan & Daya Tahan
Q:Bagaimana cara meningkatkan umur pipa?
A:
Galvanisasi (lapisan seng):Ketebalan 80–100 µm untuk pencegahan karat.
Lapisan Epoksi/PU:Untuk lingkungan yang abrasif (misalnya penanganan batubara).
Penggilingan Internal:Mengurangi gesekan (Ra Kurang dari atau sama dengan 1,6 µm permukaan akhir).
5. Kontrol & Pengujian Kualitas
Q:Tes apa yang menjamin keandalan?
A:
Pengujian Non-Destruktif (NDT):Ultrasonic (UT) untuk integritas las, Eddy Current untuk cacat permukaan.
Tes Mekanik:Kekuatan tarik, kekerasan (misalnya, Rockwell B80).
Sertifikasi:ISO 9001, Mill Test Reports (MTRs) untuk ketertelusuran.
