1. ** Komposisi ASTM A213 T12 **
ASTM A213 T12 adalah baja alloy rendah yang digunakan dalam tabung boiler dan penukar panas. Komposisi khasnya (berdasarkan berat) meliputi:
- karbon (c): 0. 0 5–0.15%
- Manganese (mn): 0. 3 0 - 0,61%
- fosfor (p): kurang dari atau sama dengan 0. 025%
- Sulfur (S): Kurang dari atau sama dengan 0. 025%
- silicon (si): 0. 25–1. 00%
- chromium (cr): 0. 80–1.25%
- molybdenum (mo): 0. 44 - 0. 65%
2. ** Perbedaan antara ISO 3651-2 dan ASTM A262 **
- ** ISO 3651-2 **: Fokus pada pengujian kerentanan korosi intergranular pada baja tahan karat menggunakan metode sulfat asam sulfat sulfat (uji Strauss). Ini mengevaluasi resistensi terhadap sensitisasi pada baja austenitik dan feritik-austenitik.
- ** ASTM A262 **: Termasuk beberapa praktik (misalnya, praktik A - E) untuk mendeteksi kerentanan terhadap serangan intergranular pada baja tahan karat. Praktik bervariasi dalam media uji (misalnya, asam nitrat, asam tembaga sulfat-sulfuri) dan dirancang untuk jenis baja yang berbeda (misalnya, austenitik vs feritik).
3. ** Komposisi SA 192 **
SA 192 (standar ASME untuk tabung ketel baja karbon mulus) memiliki komposisi berikut:
- karbon (c): kurang dari atau sama dengan 0. 0 6–0.18%
- Manganese (mn): 0. 27 - 0. 63%
- fosfor (p): kurang dari atau sama dengan 0. 035%
- Sulfur (S): Kurang dari atau sama dengan 0. 035%
- silikon (si): lebih besar dari atau sama dengan 0. 10% (jika baja terbunuh)
4. ** Perbedaan antara ASTM A153 dan F2329 **
- ** ASTM A153 **: Menentukan persyaratan untuk lapisan seng (hot-dip galvanisasi) pada perangkat keras besi dan baja (misalnya, baut, mur). Ini berfokus pada perlindungan korosi untuk komponen struktural.
- ** ASTM F2329 **: Meliputi pelapis seng yang diterapkan oleh pelapisan mekanis/peening untuk pengencang. Proses ini menghindari embrittlement hidrogen dan cocok untuk bagian baja berkekuatan tinggi.
5. ** Perbedaan antara ASTM C534 Tipe 1 dan Tipe 2 **
ASTM C534 mencakup isolasi termal elastomer seluler fleksibel.
- ** Tipe 1 **: Busa karet sel tertutup (misalnya, EPDM, neoprene) untuk digunakan pada suhu dari ** -40 derajat F hingga 200 derajat f ** (-40 derajat hingga 93 derajat).
- ** Tipe 2 **: Bahan serupa tetapi dinilai untuk fleksibilitas yang lebih tinggi pada suhu yang lebih rendah (** -70 derajat f hingga 200 derajat f **, -57 derajat hingga 93 derajat). Tipe 2 sering memiliki kinerja suhu rendah yang lebih baik.
