Di bidang pemrosesan logam, pengelasan dan rekayasa, alur pipa baja adalah fitur proses penting dengan banyak fungsi:
1. meningkatkan kualitas lasan
Tingkatkan kedalaman penetrasi
By designing a reasonable groove shape and size, the penetration depth of the weld can be significantly increased, so that the weld can penetrate the parent material more deeply, thereby improving the strength and quality of the weld. For example, for spiral seam submerged arc welded steel pipes, a reasonable groove design can ensure that the submerged arc welding current penetrates the parent material and forms an effective fusion (penetration depth Greater dari atau sama dengan 3mm) .
Mengurangi cacat
Desain alur membantu mengurangi generasi cacat seperti pori -pori dan inklusi terak dalam lasan, karena cacat ini cenderung berkumpul di akar atau tepi lasan . dengan membentuk alur dengan sudut dan kedalaman tertentu, proses pengelasan dapat lebih halus dan pembentukan cacat dapat dikurangi {{{{{1 {1 {1 {1 {{1
2. meningkatkan kekuatan sambungan
Tingkatkan area bersama
Keberadaan alur meningkatkan area sambungan antara dua pipa baja, sehingga meningkatkan kekuatan dan stabilitas keseluruhan sambungan . misalnya, dalam konstruksi pipa minyak dan gas, desain alur yang masuk akal dapat membuat koneksi pipa lebih aman .}
3. mengoptimalkan distribusi tegangan
Desain alur yang masuk akal dapat mengoptimalkan distribusi tegangan lasan dan area sekitarnya, dan menghindari kegagalan bersama yang disebabkan oleh konsentrasi tegangan lokal . Ini membantu meningkatkan kapasitas dewan dan masa pakai seluruh struktur pipa .
4. memfasilitasi operasi pengelasan
Tingkatkan aksesibilitas senjata pengelasan
Dalam beberapa struktur pengelasan pipa baja yang kompleks, desain alur dapat meningkatkan aksesibilitas senjata pengelasan, memungkinkan tukang las untuk menyelesaikan operasi pengelasan dengan lebih mudah . misalnya, dalam beberapa skenario pengelasan pipa dengan ruang terbatas, alur yang sesuai dapat memungkinkan pistol pengelasan untuk beroperasi lebih baik . {{1} yang lebih baik.
Mengurangi deformasi pengelasan
Dengan secara wajar mengendalikan bentuk dan ukuran alur, stres termal dan deformasi yang dihasilkan selama pengelasan dapat dikurangi hingga tingkat tertentu, sehingga memastikan akurasi dan stabilitas dimensi pipa baja setelah pengelasan. Misalnya, desain alur simetris dapat mengurangi deformasi dan stres residu selama pengelasan pipa baja las busur tenggelam sambungan spiral.
4. beradaptasi dengan berbagai bahan dan persyaratan proses
Cocokkan sifat material
Untuk bahan pipa baja logam dengan sifat fisik dan kimianya yang berbeda, bentuk dan ukuran alur dapat disesuaikan agar sesuai dengan sifat pengelasannya, dengan demikian mencapai ikatan metalurgi yang baik . misalnya, untuk pipa baja spiral yang berbeda, parameter seperti sudut alur dapat disesuaikan sesuai dengan karakteristik mereka.}}}}}}} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {{1} {1} {1} {1} {{1} {1} {{1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1} {1}
Memenuhi persyaratan proses khusus
Dalam beberapa proses pengelasan khusus (seperti pengelasan pelindung gas, pengelasan laser, dll. pipa baja dengan ketebalan dinding yang berbeda .
5. Pastikan kualitas koneksi pipa
Pastikan koneksi perusahaan dan tertutup
For spiral steel pipes and other pipelines used to transport liquids and gases, parameters such as the groove angle are crucial to the quality of the connection. Under normal circumstances, the groove angle should be kept within a certain range. If it is too small, the connection area will be reduced, resulting in a loose connection, which is prone to leakage and falling off; Jika terlalu besar, penyegelan pipa akan berkurang, dan itu akan dengan mudah dipengaruhi oleh tekanan eksternal dan pecah . Penyesuaian yang masuk akal dari sudut alur dapat meningkatkan ketegasan dan penyegelan koneksi, sehingga memastikan operasi yang aman dari pipa .
