T1: Apa tindakan pencegahan untuk proses pengelasan pipa baja Q345B?
Before welding Q345B steel pipe, the oil and rust on the groove and the surrounding area must be thoroughly removed to prevent pores and slag inclusions. It is recommended to use low-hydrogen electrodes (such as J507) or submerged arc welding (H10Mn2 welding wire + SJ101 flux) to reduce the risk of cold cracks. The preheating temperature is usually controlled at 100~150℃ (when the plate thickness is >20mm), dan suhu interlayer tidak melebihi 250 derajat. Setelah pengelasan, perawatan pasca-panas (seperti pengobatan dehidrogenasi) direkomendasikan untuk mengurangi stres residual. Untuk struktur penting, pengujian ultrasonik 100% diperlukan untuk memastikan kualitas lasan.
T2: Bagaimana cara mengelas pipa baja Q345B dengan baja yang berbeda (seperti 304 stainless steel)?
Bahan pengelasan lapisan transisi (seperti E309L) harus digunakan untuk pengelasan baja yang berbeda untuk menghindari area rapuh yang disebabkan oleh migrasi karbon. Input panas harus dikontrol selama pengelasan untuk mencegah pembentukan struktur yang dikeraskan di sisi Q345B. Pengelasan Tig atau pengelasan MIG pulsa direkomendasikan untuk mendapatkan garis fusi yang lebih stabil. PT (pengujian penetran) diperlukan setelah pengelasan untuk memeriksa kecenderungan retak. Dalam aplikasi praktis, sambungan tersebut sebagian besar digunakan untuk pipa non-tekanan, dan pengelasan langsung baja yang berbeda harus dihindari sebanyak mungkin untuk struktur yang mengandung beban.
T3: Apa kinerja lentur dingin dari pipa baja Q345B?
The cold bending radius of Q345B steel pipes is usually not less than 2 times the pipe diameter. Too small may cause thinning or cracking of the outer wall. Annealing treatment is required before cold bending (if the hardness is >HRB80) to improve the plastic deformation capacity. After bending, magnetic particle testing (MT) is recommended to check surface microcracks. For thick-walled pipes (>10mm), proses lentur panas (pemanasan hingga 800 ~ 900 derajat) direkomendasikan untuk mengurangi resistensi deformasi. Pipa baja yang diproses perlu dibulatkan untuk memastikan bahwa ovalitas tidak melebihi nilai standar yang diijinkan (seperti 1%).
T4: Bagaimana cara memilih parameter alat saat memotong pipa baja Q345B?
Dianjurkan untuk menggunakan alat karbida (seperti YG8) dengan sudut depan 10 derajat ~ 15 derajat untuk mengurangi gaya pemotongan. Kecepatan pemotongan dikendalikan pada 80 ~ 120m/menit dan laju umpan 0,1 ~ 0,3mm/r untuk menghindari pengerasan kerja. Gunakan cairan pemotongan yang larut dalam air untuk pendinginan untuk mengurangi keausan pahat dan deformasi termal. Untuk pemrosesan lubang dalam, perlu untuk menarik alat secara bertahap untuk mencegah penyumbatan chip. Kekasaran permukaan setelah pemrosesan dapat mencapai RA3.2 ~ 6.3μm, dan bagian presisi perlu penggilingan lebih lanjut.
T5: Apa titik utama pemotongan termal (api/plasma) dari pipa baja Q345B?
Gunakan propana atau gas alam untuk pemotongan api, tekanan oksigen pemotongan adalah 0,7 ~ 1,1mpa, dan nyala api dipanaskan dengan api netral. Arus pemotongan plasma disesuaikan sesuai dengan ketebalan (seperti 30a/mm), dan kecenderungan sayatan harus dikontrol dalam 3 derajat. Setelah memotong, lapisan yang dikeraskan (sekitar 0,5mm) perlu dipoles untuk menghapusnya, jika tidak itu akan mempengaruhi kualitas pengelasan. Untuk Q345b dengan ketebalan lebih dari 50mm, disarankan untuk memanaskan hingga 100 derajat sebelum memotong untuk mencegah retakan. Terak di ujung tombak perlu dibersihkan dengan cairan busur karbon dan alur harus diproses.
