T1: Bagaimana menentukan suhu pemanasan awal saat pengelasan pipa baja Q390?
The preheating temperature is determined according to the wall thickness: when the wall thickness is ≤20mm, the preheating temperature is ≥100℃; when the wall thickness is 20-40mm, the preheating temperature is 120-150℃; when the wall thickness is >40mm, suhu pemanasan awal lebih besar dari atau sama dengan 150 derajat. Ketika suhu sekitar lebih rendah dari 5 derajat, suhu pemanasan awal perlu ditingkatkan dengan tambahan 20-30 derajat. Kisaran pemanasan awal harus menutupi luas 3 kali ketebalan pelat di kedua sisi lasan (minimum 100mm). Gunakan pelat atau api pemanas listrik untuk pemanasan yang seragam, dan termometer inframerah untuk memantau suhu. Suhu interlayer dikontrol di bawah 200-250 derajat untuk menghindari degradasi kinerja di zona overheating.
T2: Bahan pengelasan apa yang direkomendasikan untuk pengelasan pipa baja Q390?
Che557 (-30 derajat dampak energi lebih besar dari atau sama dengan 47J) adalah pilihan pertama untuk batang pengelasan manual, dan digunakan setelah pengeringan pada 350 derajat × 1H. Untuk pengelasan busur terendam, SJ 101+ S3 Wire Wire (mengandung Mo dan Ni) digunakan untuk meningkatkan kekuatan lasan. ER80S-G (80%AR +20%Co₂) direkomendasikan untuk pengelasan pelindung gas, dan input panas dikontrol pada 15-25kj/cm. Kadar air fluks harus kurang dari atau sama dengan 0,10%, dan kandungan sulfur dari kawat pengelasan harus kurang dari atau sama dengan 0,008%. Bahan pengelasan struktural yang penting perlu menjalani tes kualifikasi proses untuk memverifikasi pencocokan.
T3: Bagaimana cara menghindari retakan dingin pada pengelasan pipa baja Q390?
Kontrol secara ketat kandungan hidrogen difusis (metode gliserol kurang dari atau sama dengan 5ml/100g) dan gunakan bahan pengelasan hidrogen ultra-rendah. Menerapkan dengan ketat persyaratan suhu pemanasan awal dan interlayer untuk mencegah pendinginan yang cepat menghasilkan martensit. Pasca pemanasan (250-300 derajat × 2H) dilakukan segera setelah pengelasan untuk meningkatkan hidrogen keluar. Bahan pengelasan pencocokan berkekuatan rendah (seperti E7015) digunakan untuk sendi yang berkonstruksi tinggi untuk mengurangi tegangan residu . 100% pengujian partikel magnetik (MT) dilakukan 48 jam setelah pengelasan untuk menghilangkan retakan yang tertunda.
T4: Poin -poin penting untuk pengelasan Q390 dengan baja yang berbeda (seperti 304 stainless steel)?
Bahan pengelasan berbasis nikel (seperti enicrmo-3) digunakan untuk lapisan transisi, dan ketebalannya lebih besar dari atau sama dengan 5mm untuk memblokir migrasi karbon. Sudut alur samping Q390 meningkat hingga 75 derajat untuk mengurangi laju pengenceran stainless steel. Input panas dikendalikan pada 10-15kj/cm untuk menghindari embrittlement dari zona fusi. Perlahan dingin hingga suhu kamar setelah pengelasan, dan pendinginan air dilarang. Setelah deteksi RT, uji microhardness (kurang dari atau sama dengan 350HV10) dilakukan pada garis fusi.
T5: Apa persyaratan khusus untuk penilaian proses pengelasan pipa baja Q390?
Spesimen dampak harus mencakup tiga lokasi: las, garis fusi + 2 mm zona yang terkena dampak panas. Suhu uji 20 derajat lebih rendah dari suhu desain (jika digunakan pada -20 derajat, dampak -40 derajat dilakukan). Tes lentur menggunakan spesimen lentur samping (ketika T kurang dari atau sama dengan 38mm), dan diameter inti lentur adalah 4T. Tes kekerasan membutuhkan lasan kurang dari atau sama dengan 280HV10 dan zona yang terkena dampak panas menjadi kurang dari atau sama dengan 350HV10. Kualifikasi proses perlu mencakup semua posisi pengelasan (terutama posisi 6G).
