1. Apa komposisi dan sifat inti 8650 baja?
Menjawab:
ASTM A 519 8650 adalah ultra - tinggi - kekuatan, medium - karbon nikel {{4} kromium - molybdenum baja (0.48-0.53% karbon, 0.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40.40. 0,25-0,35% molibdenum). Karakteristiknya adalah sebagai berikut:
Kekuatan puncak: Setelah pendinginan dan temper, kekuatan tarik mencapai 1500 - 1700 MPa, menjadikannya kelas komersial kekuatan tertinggi dalam standar A519, sambil mempertahankan energi dampak yang lebih besar dari atau sama dengan 25 J pada -20 derajat.
Properti Khusus: Melalui optimalisasi sinergis karbon dan molibdenum, baja menunjukkan resistensi embrogrogen hidrogen yang unggul (HEI kurang dari atau sama dengan 12%) dibandingkan dengan baja karbon- yang tinggi, sementara juga secara signifikan meningkatkan retensi kekuatan suhu tinggi {2} {2}.
Penargetan Industri: Dirancang untuk ultra - mesin berat (seperti kolom pers hidrolik 10.000 ton) dan lingkungan ekstrem (seperti peralatan penambangan Arktik).
2. Terobosan teknologi apa yang telah dibuat dalam proses perlakuan panas 8650? A: Proses gabungan diperlukan untuk mengatasi tantangan aplikasi - karbon baja tinggi:
Ultra - homogenisasi komponen besar:
Pengembangan medan elektromagnetik - quenching berbantuan (kekuatan medan magnet 3T + pendinginan bertahap) untuk mencapai fluktuasi kekerasan kurang dari atau sama dengan HRC 2 untuk komponen dengan diameter 300mm;
Rekayasa stres residual:
Menggunakan gelombang kejut laser gabungan + proses perawatan cryogenic, lapisan stres tekan permukaan mencapai kedalaman 2mm (-800MPa);
Penguatan Permukaan:
Nano inovatif - lapisan multilayer (deposisi bolak -balik tialn/dlc) mengurangi koefisien gesekan menjadi 0,05 dan meningkatkan resistensi keausan lima kali lipat.
3. Di bidang strategis apa 8650 tak tergantikan? Menjawab:
Pertahanan dan Keamanan Nasional:
Pesawat kapal pengangkut elektromagnetik rel (tahan terhadap ablasi plasma instan 3000 derajat);
Pengembangan Energi:
Kerah bor untuk pengeboran panas bumi kering batuan kering (tahan terhadap tekanan pembentukan 600 derajat /200MPA);
Infrastruktur Luar Angkasa:
Struktur pendukung dasar tabung lava lunar (diverifikasi dalam -180 derajat hingga 130 derajat lingkungan bolak -balik);
Tinggi - peralatan akhir:
Komputer kuantum bingkai pendukung magnet superkonduktor (tahan terhadap gangguan elektromagnetik + mikro - kontrol deformasi).
4. Apa cutoff kinerja dibandingkan dengan bahan seperti 8645/4340? Menjawab:
vs . 8645:
8650 menawarkan peningkatan kekuatan ultimat 10% karena peningkatan kandungan karbonnya (0,48-0,53% vs . 0.43-0.48%), tetapi input panas pengelasan harus dikontrol secara ketat (kurang dari atau sama dengan 1,2 kJ/cm2).
vs . 4340:
4340 menawarkan ketangguhan dampak yang unggul di ultra - suhu rendah (- 196 derajat), sedangkan 8650 menawarkan batas kelelahan 35% lebih tinggi (10⁷ siklus) di bawah beban dinamis, yang cocok untuk aplikasi dampak frekkuensi tinggi seperti crufer.
5. Apa solusi teknologi pemotongan - untuk manajemen siklus hidup penuh? Menjawab:
Revolusi Metalurgi:
Persiapan harus memanfaatkan atomisasi elektroda berputar plasma (prep) + hot isostatic pressing (pinggul), dengan kandungan oksigen kurang dari atau sama dengan 3 ppm.
Laporan rekayasa batas butir diperlukan (rasio batas butir khusus lebih besar dari atau sama dengan 75%).
Pemesinan Cerdas:
Penginderaan kuantum - penggilingan berbantuan diterapkan (pemantauan kerusakan bawah permukaan, RA kurang dari atau sama dengan 0,05 μm).
Manufaktur aditif menggunakan elektron balok lebur (EBM), dengan suhu lebih lanjut lebih besar dari atau sama dengan 800 derajat.
Di - pemantauan layanan:
Array sensor MEMS mekanis ditanamkan (nyata - pemantauan waktu stres, retak, dan permeasi hidrogen).
Analisis tegangan residual difraksi neutron (kedalaman penetrasi 100 mm) dilakukan setiap 300 jam.
